Inconel 625

Inconel 625 Corrosion Resistant Alloy

Inconel® 625

UNS N06625 | W.Nr. 2.4856 | Alloy 625

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die Niob enthält. Dieser Zusatz dient zur Versteifung der Legierungsmatrix und sorgt für hohe Festigkeit ohne verstärkende Wärmebehandlung. Sie ist weltweit für ihre phänomenale Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Hochtemperaturoxidation bekannt.

  • Gebräuchliche Formulare: Rohre, Fittings, Flansche, Bleche, Stangen.
  • Hauptmerkmal: Hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Wasser.
  • Korrosion: Unempfindlich gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse.
  • Temperatur: Einsatzbereich von kryogenen Temperaturen bis 982°C (1800°F).
Warum Inconel 625 wählen?

Inconel 625 ist einer der vielseitigsten verfügbaren Werkstoffe. Er löst das doppelte Problem, dass er eine hohe mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen schwere korrosive Umgebungen erfordert. Ob in Meeresumgebungen mit Minusgraden oder in Abgasen von Hochtemperatur-Düsentriebwerken, 625 erfüllt seine Aufgabe zuverlässig.

Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß

Der hohe Molybdängehalt (9%) sorgt für eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen lokale Angriffe (Lochfraß und Spaltkorrosion) in Meerwasser und chemischen Salzen.

Hohe Festigkeit

Der "Solid Solution Strengthening"-Effekt von Niob und Molybdän verleiht ihm eine deutlich höhere Zugfestigkeit als Inconel 600, ohne dass eine Ausscheidungshärtung erforderlich ist.

Verarbeitbarkeit

Trotz seiner Festigkeit weist er eine gute Duktilität und Schweißbarkeit auf, wodurch er im Vergleich zu anderen Superlegierungen leichter zu komplexen Anlagen verarbeitet werden kann.

Chemische Zusammensetzung (%)
Element Inhalt (%)
Nickel (Ni) 58,0 min (Waage)
Chrom (Cr) 20.0 - 23.0
Molybdän (Mo) 8.0 - 10.0
Niobium (Nb) + Ta 3.15 - 4.15
Eisen (Fe) 5,0 max
Mangan (Mn) 0,50 max
Kohlenstoff (C) 0,10 max

*Hinweis: Die Kombination von Mo und Nb verleiht der Legierung 625 ihre einzigartigen Eigenschaften.

Standard-Spezifikationen
Produkt Form ASTM / ASME-Normen
Rohre und Schläuche (nahtlos) ASTM B444, ASME SB444
Rohre (geschweißt) ASTM B705, ASME SB705
Platten, Bleche, Bänder ASTM B443, ASME SB443
Stange & Stab ASTM B446, ASME SB446
Beschläge ASTM B366, ASME SB366
Schmiedeteile ASTM B564, ASME SB564
Mechanische Eigenschaften (typisch geglüht)
Eigentum Typische Werte (Raumtemperatur)
Zugfestigkeit 120 - 150 ksi (827 - 1034 MPa)
Streckgrenze (0,2% Offset) 60 - 95 ksi (414 - 655 MPa)
Dehnung 30 - 60 %
Härte (Brinell) 175 - 240 HB

*Hinweis: Deutlich stärker als Inconel 600 oder 601 im geglühten Zustand.

Typische Anwendungen

Meerestechnik

Propellerblätter, U-Boot-Antriebsmotoren, Abgaskanäle und Ummantelungen für Unterwasserkabel.

Kontrolle der Umweltverschmutzung

Wäscher, Abgasvorwärmer und Dämpfer in Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA).

Luft- und Raumfahrt

Kanalsysteme, Motorabgassysteme, Kraftstoff- und Hydraulikleitungsrohre sowie Turbinenschutzringe.

Chemische Verarbeitung

Geräte zum Umgang mit Superphosphorsäure, Flusssäure und Sauergas.

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