Befestigungselemente aus Nickellegierung
Wenn Standardverbindungselemente aus Edelstahl aufgrund von extremer Hitze, massivem Druck oder schwerer Korrosion versagen, sind Verbindungselemente aus Nickellegierungen die ultimative Lösung. Wir fertigen und liefern hochintegrierte Schrauben, Muttern, Bolzen und Unterlegscheiben, die für die kritischsten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der petrochemischen Industrie entwickelt wurden.
Verfügbare Legierungssorten für Verbindungselemente
Die Auswahl der richtigen Legierung ist für Ihre Befestigungsanwendung entscheidend. Ob Sie die ultrahohe Streckgrenze von aushärtbarem Stahl benötigen Inconel 718 für ein Düsentriebwerk oder die absolute Salzwasserbeständigkeit von Monel K-500 für Offshore-Bohrinseln, wir haben das Material parat.
Beliebte Legierungen für Befestigungselemente:
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Entdecken Sie unsere spezifischen Kategorien von Verbindungselementen. Alle Produkte sind in Standard- (ASME/ANSI) und metrischen (DIN/ISO) Abmessungen erhältlich, mit vollständigen Werksprüfberichten (MTR) und Rückverfolgbarkeit.
Bolzen
Sechskantschrauben, schwere Sechskantschrauben und Flanschschrauben, die für massive Zugbelastungen in korrosiven und Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurden.
Nüsse
Fertige Sechskantmuttern, schwere Sechskantmuttern und Sicherungsmuttern mit hohem Drehmoment, die perfekt zu unseren hochfesten Legierungsschrauben und -bolzen passen.
Unterlegscheiben
Flache Unterlegscheiben, Federringe und Tellerfedern, um die Last gleichmäßig zu verteilen und die Spannung der Verbindung bei Temperaturschwankungen zu erhalten.
Bolzen (Gewindestangen)
Vollgewindebolzen und Doppelendbolzen. Unverzichtbar für Hochdruck-Flanschverbindungen in der Petrochemie sowie in der Öl- und Gasindustrie.
Schrauben
Zylinderschrauben, Maschinenschrauben und Gewindestifte mit engen Toleranzen für Präzisionsgeräte und Baugruppen für die Luft- und Raumfahrt.
| Industrie | Typische Herausforderung | Empfohlene Befestigungsmittel-Legierung |
|---|---|---|
| Luft- und Raumfahrt & Gasturbinen | Extreme Hitze (bis zu 1600°F) verursacht Kriechen und Lockerung der Verbindungselemente. | Inconel 718, Inconel X-750, Waspaloy, MP159 |
| Offshore & Marine | Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridbedingte Spannungsrisskorrosion in Meerwasser. | Monel K-500, Inconel 625, MP35N |
| Öl und Gas (Bohrloch) | Sauergas (H2S)-Umgebungen, die zu sulfidischer Spannungsrissbildung führen. | Monel K-500, Inconel 718 (API 6A CRA), MP35N |
| Chemische Verarbeitung | Exposition gegenüber aggressiven Säuren (Schwefelsäure, Fluorwasserstoffsäure, Salzsäure). | Monel 400, Hastelloy C-276 (oder ähnliche Korrosionsklassen) |
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