Inconel® 718
Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung. Sie verbindet eine außergewöhnlich hohe Zug-, Streck- und Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700°C (1300°F) mit einer hervorragenden Schweißbarkeit, was sie zur meistverwendeten Superlegierung in der Luft- und Raumfahrtindustrie macht.
- Gebräuchliche Formulare: Rundstahl, Flachstahl, Schmiedestücke, Bleche, Draht.
- Hauptmerkmal: Aushärtbar für extreme Festigkeit.
- Schweißeignung: Beständig gegen Rissbildung nach dem Schweißen (im Gegensatz zu anderen härtbaren Legierungen).
- Einhaltung der Vorschriften: Entspricht AMS 5662 / AMS 5663 / API 6A.
Inconel 718 zeichnet sich dadurch aus, dass es das Problem "Schweißbarkeit vs. Festigkeit" löst. Während die meisten ausscheidungsgehärteten Legierungen beim Schweißen zur Rissbildung neigen, ist die Verwendung von Niobium in 718 ermöglicht eine langsame Alterungsreaktion, so dass ein Schweißen ohne spontane Aushärtung möglich ist. Es ist der Goldstandard für hochbeanspruchte Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Ölindustrie.
Extreme Stärke
Ausscheidungshärtung (Alterung) führt zu einer Streckgrenze von über 150 ksi, wodurch die Integrität in hochbelasteten Umgebungen bis zu 1300°F erhalten bleibt.
Hervorragende Schweißeignung
Die einzigartige Chemie verhindert die Rissbildung während des Schweißens und ermöglicht die Herstellung komplexer Strukturen und die Reparatur von Motorenteilen.
Kryogenische Eigenschaften
Zeigt selbst bei kryogenen Temperaturen hervorragende Zug- und Kerbschlagzähigkeit und ist daher für Flüssigwasserstoff- und Sauerstofftanks geeignet.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0 - 55.0 |
| Chrom (Cr) | 17.0 - 21.0 |
| Niobium (Nb) + Ta | 4.75 - 5.50 |
| Molybdän (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Titan (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 - 0.80 |
| Eisen (Fe) | Bilanz |
*Hinweis: Niob ist das wichtigste aushärtende Element in 718.
| Produkt Form | Normen (ASTM / AMS / ASME) |
|---|---|
| Stangen, Schmiedeteile, Ringe | ASTM B637, AMS 5662 (geglüht), AMS 5663 (gealtert) |
| Platten, Bleche, Bänder | ASTM B670, AMS 5596 |
| Rohre und Schläuche | API 6A CRA, AMS 5589 |
| Eigentum | Typische Werte (Raumtemperatur) |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 185 - 210 ksi (1275 - 1450 MPa) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 150 - 180 ksi (1034 - 1240 MPa) |
| Dehnung | 12 - 20 % |
| Härte (Rockwell C) | 36 - 44 HRC |
*Hinweis: Diese Eigenschaften beziehen sich auf Material im vollständig wärmebehandelten (gealterten) Zustand (AMS 5663).
Strahltriebwerke
Turbinenscheiben, Schaufeln, Gehäuse, Verdichterschaufeln und Wellen, die großer Hitze und Belastung ausgesetzt sind.
Öl und Gas
Hochdruck-Bohrlochwerkzeuge, Bohrlochkopfkomponenten und Sicherheitsventile (API 6A CRA 718), die eine hohe Festigkeit erfordern.
Flüssigtreibstoff-Raketen
Kryogenische Tanks, Strömungskomponenten und Hochdruck-Turbopumpen.
Kernbrennstoff
Hochfeste Strukturelemente, die in Abstandsgittern für Kernbrennstoffe verwendet werden.
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