Incoloy 800

Incoloy 800 Metalllegierung

Incoloy® 800 / 800H / 800HT

UNS N08800 / N08810 / N08811 | W.Nr. 1.4876 / 1.4958 / 1.4959

Bei den Legierungen der Serie Incoloy 800 handelt es sich um Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierungen, die für hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei erhöhten Temperaturen ausgelegt sind. Das Gefüge der Legierung bleibt auch nach langfristiger Einwirkung von großer Hitze stabil.

  • Gebräuchliche Formulare: Nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Platten, Bleche, Rundstäbe, Draht, Fittings.
  • Hauptmerkmal: Hervorragende Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse.
  • Temperaturbereich: Bis zu 1100°F (595°C) für Alloy 800; über 1100°F für 800H/HT.
  • Lagerstatus: Auf Lager verfügbar (Standardgrößen) & Benutzerdefiniert Schmieden.
Technischer Überblick: 800 vs. 800H vs. 800HT

Alle drei Sorten haben zwar die gleiche chemische Grundzusammensetzung, die Unterschiede liegen jedoch im Kohlenstoff-, Aluminium- und Titananteil sowie im verwendeten Glühverfahren. Diese Unterschiede bestimmen die Zeitstandfestigkeit der Legierung.

Incoloy 800 (UNS N08800)

Kohlenstoff: 0,10% max
Glühen: 980-1040°C

Allzweck-Sorte. Wird für Anwendungen bis zu 595°C (1100°F) verwendet, bei denen hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Incoloy 800H (UNS N08810)

Kohlenstoff: 0.05 - 0.10%
Glühen: 1150-1200°C

Lösungsgeglüht mit kontrolliertem Kohlenstoff für deutlich höhere Zeitstandfestigkeit. Konzipiert für Temperaturen über 1100°F.

Incoloy 800HT (UNS N08811)

Kohlenstoff: 0.06 - 0.10%
Al + Ti: 0.85 - 1.20%

Das stärkste Modell der Serie. Der spezielle Zusatz von Titan und Aluminium sorgt für maximale strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen.

Chemische Zusammensetzung (%)
Element Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT
Nickel (Ni) 30.0 - 35.0 30.0 - 35.0 30.0 - 35.0
Chrom (Cr) 19.0 - 23.0 19.0 - 23.0 19.0 - 23.0
Eisen (Fe) 39,5 min (Gleichgewicht) 39,5 min (Gleichgewicht) 39,5 min (Gleichgewicht)
Kohlenstoff (C) 0,10 max 0.05 - 0.10 0.06 - 0.10
Aluminium + Titan 0.30 - 1.20 0.30 - 1.20 0.85 - 1.20
Standard-Spezifikationen
Produkt Form ASTM / ASME-Normen
Rohre und Schläuche (nahtlos) ASTM B407, ASME SB407
Rohre und Schläuche (geschweißt) ASTM B154, ASTM B515, ASME SB515
Platten, Bleche, Bänder ASTM B409, ASME SB409
Stange & Stab ASTM B408, ASME SB408
Beschläge ASTM B366, ASME SB366
Schmiedeteile ASTM B564, ASME SB564
Mechanische Eigenschaften (typisch bei Raumtemperatur)
Eigentum Legierung 800 (geglüht) Legierung 800H / 800HT (lösungsgeglüht)
Zugfestigkeit (ksi / MPa) 75 (520) min 65 (450) min
Streckgrenze 0.2% Versatz (ksi / MPa) 30 (205) min 25 (170) min
Dehnung (%) 30% min 30% min

*Hinweis: Die Legierung 800H/HT weist aufgrund der Hochtemperatur-Lösungsglühbehandlung, die die Kriecheigenschaften bei hoher Hitze maximiert, eine etwas geringere Festigkeit bei Raumtemperatur auf.

Typische Anwendungen

Petrochemische Verarbeitung

Abschreckkessel für Ethylenöfen, Kohlenwasserstoffkracken und Pigtails/Headers.

Ausrüstung für die Wärmebehandlung

Strahlungsrohre, Muffeln, Retorten und Vorrichtungen, die hohen Ofentemperaturen ausgesetzt sind.

Stromerzeugung

Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre in Anlagen für fossile Brennstoffe; Wärmetauscher in Kernreaktoren.

Industrielle Ummantelung

Ummantelung für elektrische Heizelemente aufgrund des guten elektrischen Widerstands.

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