Incoloy® 800 / 800H / 800HT
Bei den Legierungen der Serie Incoloy 800 handelt es sich um Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierungen, die für hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei erhöhten Temperaturen ausgelegt sind. Das Gefüge der Legierung bleibt auch nach langfristiger Einwirkung von großer Hitze stabil.
- Gebräuchliche Formulare: Nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Platten, Bleche, Rundstäbe, Draht, Fittings.
- Hauptmerkmal: Hervorragende Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse.
- Temperaturbereich: Bis zu 1100°F (595°C) für Alloy 800; über 1100°F für 800H/HT.
- Lagerstatus: Auf Lager verfügbar (Standardgrößen) & Benutzerdefiniert Schmieden.
Alle drei Sorten haben zwar die gleiche chemische Grundzusammensetzung, die Unterschiede liegen jedoch im Kohlenstoff-, Aluminium- und Titananteil sowie im verwendeten Glühverfahren. Diese Unterschiede bestimmen die Zeitstandfestigkeit der Legierung.
Incoloy 800 (UNS N08800)
Kohlenstoff: 0,10% max
Glühen: 980-1040°C
Allzweck-Sorte. Wird für Anwendungen bis zu 595°C (1100°F) verwendet, bei denen hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Incoloy 800H (UNS N08810)
Kohlenstoff: 0.05 - 0.10%
Glühen: 1150-1200°C
Lösungsgeglüht mit kontrolliertem Kohlenstoff für deutlich höhere Zeitstandfestigkeit. Konzipiert für Temperaturen über 1100°F.
Incoloy 800HT (UNS N08811)
Kohlenstoff: 0.06 - 0.10%
Al + Ti: 0.85 - 1.20%
Das stärkste Modell der Serie. Der spezielle Zusatz von Titan und Aluminium sorgt für maximale strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen.
| Element | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 |
| Chrom (Cr) | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 |
| Eisen (Fe) | 39,5 min (Gleichgewicht) | 39,5 min (Gleichgewicht) | 39,5 min (Gleichgewicht) |
| Kohlenstoff (C) | 0,10 max | 0.05 - 0.10 | 0.06 - 0.10 |
| Aluminium + Titan | 0.30 - 1.20 | 0.30 - 1.20 | 0.85 - 1.20 |
| Produkt Form | ASTM / ASME-Normen |
|---|---|
| Rohre und Schläuche (nahtlos) | ASTM B407, ASME SB407 |
| Rohre und Schläuche (geschweißt) | ASTM B154, ASTM B515, ASME SB515 |
| Platten, Bleche, Bänder | ASTM B409, ASME SB409 |
| Stange & Stab | ASTM B408, ASME SB408 |
| Beschläge | ASTM B366, ASME SB366 |
| Schmiedeteile | ASTM B564, ASME SB564 |
Als Standardwerkstoff für Hochtemperatur- und petrochemische Anwendungen liefern wir die Serie Incoloy 800 in allen wichtigen Werksformen, die für die Herstellung von Wärmetauschern, Ofenkomponenten und Hochleistungs-Rohrleitungssystemen geeignet sind.
Rohre und Schläuche
Nahtlose und geschweißte Rohre, die speziell für Hochtemperaturwärmetauscher, Strahlungsrohre und petrochemische Pigtails entwickelt wurden.
Platte und Blech
Grobblech und Blech für die Herstellung von Muffeln für Industrieöfen, Retorten und dauerhaften Wärmebehandlungsvorrichtungen.
Stange & Stab
Rundstangenmaterial für die CNC-Bearbeitung von Hochtemperatur-Strukturstiften, Befestigungselementen und hochbelastbaren Ventilkomponenten.
Rohrverschraubungen
Hochtemperaturbögen, T-Stücke und Reduzierstücke zur Vervollständigung zuverlässiger und sicherer petrochemischer Rohrleitungsnetze.
Flansche
Vorschweiß-, Aufsteck- und Blindflansche, die für eine sichere Abdichtung unter extremen Temperaturschwankungen und Druck ausgelegt sind.
Drähte & Bänder
Drahtmaterial, das für die Ummantelung industrieller elektrischer Heizelemente und für Hochtemperaturschweißanwendungen verwendet wird.
| Eigentum | Legierung 800 (geglüht) | Legierung 800H / 800HT (lösungsgeglüht) |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (ksi / MPa) | 75 (520) min | 65 (450) min |
| Streckgrenze 0.2% Versatz (ksi / MPa) | 30 (205) min | 25 (170) min |
| Dehnung (%) | 30% min | 30% min |
*Hinweis: Die Legierung 800H/HT weist aufgrund der Hochtemperatur-Lösungsglühbehandlung, die die Kriecheigenschaften bei hoher Hitze maximiert, eine etwas geringere Festigkeit bei Raumtemperatur auf.
Petrochemische Verarbeitung
Abschreckkessel für Ethylenöfen, Kohlenwasserstoffkracken und Pigtails/Headers.
Ausrüstung für die Wärmebehandlung
Strahlungsrohre, Muffeln, Retorten und Vorrichtungen, die hohen Ofentemperaturen ausgesetzt sind.
Stromerzeugung
Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre in Anlagen für fossile Brennstoffe; Wärmetauscher in Kernreaktoren.
Industrielle Ummantelung
Ummantelung für elektrische Heizelemente aufgrund des guten elektrischen Widerstands.
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