Martensitaushärtung 350
Martensitaushärtender Stahl 350 bietet die höchste Festigkeit der Familie der martensitaushärtenden 18%-Nickelstähle. Es handelt sich um einen ultrahochfesten Stahl, der Kobalt und Molybdän und einen höheren Titananteil als die Sorte 300 enthält. Er bietet eine Nennstreckgrenze von 2415 MPa (350.000 psi).
- Gebräuchliche Formulare: Rundstab, geschmiedeter Knüppel.
- Hauptmerkmal: Extreme Streckgrenze (350 ksi).
- Härte: Bis zu 57-60 HRC nach Alterung.
- Ein Kompromiss: Geringere Zähigkeit als bei den Sorten 250 und 300.
Wählen Sie die martensitaushärtende Sorte 350, wenn Ihre Konstruktion das absolute Maximum an Zugfestigkeit und Streckgrenze erfordert, das in einer martensitaushärtenden Legierung verfügbar ist. Obwohl sie im Vergleich zur Sorte 300 etwas an Bruchzähigkeit einbüßt, ist sie aufgrund ihrer Fähigkeit, massiven Zentrifugalkräften und Druckbelastungen standzuhalten, für spezielle Hochleistungsgeräte unverzichtbar.
Extreme Stärke
Erreicht eine Streckgrenze von 350.000 psi und ist damit eines der stärksten verfügbaren Konstruktionsmetalle.
Hohe Härte
Kann auf ca. 57-60 Rockwell C ausgehärtet werden und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oberflächenverschleiß und Verformung.
Hitzebeständigkeit
Behält seine hohe Festigkeit bis zu 427°C (800°F) bei und kann so in Umgebungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen eingesetzt werden.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 18.0 - 19.0 |
| Kobalt (Co) | 11.5 - 12.5 |
| Molybdän (Mo) | 4.6 - 5.2 |
| Titan (Ti) | 1.3 - 1.6 |
| Aluminium (Al) | 0.05 - 0.15 |
| Eisen (Fe) | Bilanz |
*Hinweis: Der deutlich höhere Titan- und Kobaltgehalt führt zu einer Festigkeitssteigerung gegenüber Grade 300.
| Produkt Form | Normen (AMS / ASTM / MIL) |
|---|---|
| Stange, Schmiedestücke | AMS 6515 |
| Militärische Spezifikation | MIL-S-46850 Typ IV |
| Chemische Zusammensetzung | ASTM A538 (Klasse C) |
| Eigentum | Typische Werte (Raumtemperatur) |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 340 - 360 ksi (2344 - 2482 MPa) |
| Endgültige Zugfestigkeit | 350 - 370 ksi (2415 - 2550 MPa) |
| Dehnung | 6 - 8 % |
| Verkleinerung der Fläche | 30 - 40 % |
| Härte (Rockwell C) | 57 - 60 HRC |
| Bruchzähigkeit (KIC) | ~40 ksi√in |
*Hinweis: Die Eigenschaften werden nach 6-12 Stunden Reifung bei 900-925°F erreicht.
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