{"id":3511,"date":"2026-04-01T02:49:40","date_gmt":"2026-04-01T01:49:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/?p=3511"},"modified":"2026-04-01T02:49:40","modified_gmt":"2026-04-01T01:49:40","slug":"how-to-choose-incoloy-800h-for-sour-gas-service","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/how-to-choose-incoloy-800h-for-sour-gas-service\/","title":{"rendered":"Wie man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen ausw\u00e4hlt"},"content":{"rendered":"<p data-start=\"241\" data-end=\"922\">Wenn Ingenieure fragen <strong data-start=\"260\" data-end=\"311\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong>, Die eigentliche Frage lautet selten nur \u201cWird sie korrodieren?\u201d. In sauren Umgebungen ist die bessere Frage, ob die Legierung die kombinierte Wirkung von H2S, CO2, Chloriden, Kondensatbildung, thermischen Zyklen, Schwei\u00dfeigenspannungen und dem tats\u00e4chlichen Versagensmodus, der in der Einheit am wichtigsten ist, \u00fcberleben kann. Incoloy 800H ist eine starke Legierung, aber sie ist keine universelle L\u00f6sung. Sie ist nur dann die richtige Wahl, wenn Hochtemperaturfestigkeit und Oxidations- oder Sulfidierungsbest\u00e4ndigkeit erforderlich sind und wenn die saure Umgebung genau genug verstanden wird, um das Risiko der nassen H2S-Rissbildung zu vermeiden, das von anderen Legierungen besser bew\u00e4ltigt werden kann.<\/p>\n<h2 data-section-id=\"9mef7h\" data-start=\"924\" data-end=\"996\">Die Wahl von Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen beginnt mit der Phase<\/h2>\n<p data-start=\"998\" data-end=\"1281\">Der erste Schritt zur <strong data-start=\"1016\" data-end=\"1067\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong> ist zu trennen <strong data-start=\"1083\" data-end=\"1099\">trockenes Sauergas<\/strong>, <strong data-start=\"1101\" data-end=\"1124\">Kondensation von Sauergas<\/strong>, und <strong data-start=\"1130\" data-end=\"1156\">vollst\u00e4ndig nasssaurer Service<\/strong>. Zu viele Legierungsauswahlen scheitern, weil diese Unterscheidung als zweitrangig angesehen wird. Sie ist nicht zweitrangig. Sie ist das ganze Spiel.<\/p>\n<p data-start=\"1283\" data-end=\"1874\">Incoloy 800H, UNS N08810, ist eine Fe-Ni-Cr-Legierung, die f\u00fcr den Einsatz bei erh\u00f6hten Temperaturen entwickelt wurde. Der kontrollierte Kohlenstoffgehalt und die grobe Korngr\u00f6\u00dfe verleihen ihr eine bessere Zeitstandfestigkeit als der Standardlegierung 800, insbesondere oberhalb von 316\u00b0C (600\u00b0F). Er bietet auch eine gute Best\u00e4ndigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung in hei\u00dfen Prozessgasstr\u00f6men. Das macht ihn f\u00fcr bestimmte Hochtemperatur-Sauergassysteme attraktiv, z. B. f\u00fcr Einbauten in thermischen Reaktoren, Transferleitungen, Schwefelr\u00fcckgewinnungsanlagen und Heizungs- oder Abw\u00e4rmer\u00fcckgewinnungskomponenten, bei denen die mechanische Festigkeit bei der Temperatur eine Rolle spielt.<\/p>\n<p data-start=\"1876\" data-end=\"2227\">Sobald jedoch freies Wasser vorhanden ist, \u00e4ndert sich die Auswahllogik. Im nassen H2S-Betrieb k\u00f6nnen sulfidische Spannungsrisse, lokale Korrosion unter Ablagerungen, chloridgest\u00fctzter Angriff und Anf\u00e4lligkeit der Schwei\u00dfnahtbereiche die Lebensdauer des Bauteils bestimmen. In diesem Bereich sollte 800H niemals auf der Grundlage von \u201cNickellegierung gleich sicher\u201d ausgew\u00e4hlt werden. Diese Abk\u00fcrzung ist teuer.<\/p>\n<p data-start=\"1876\" data-end=\"2227\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3512\" src=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/241.jpg\" alt=\"Wie man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen ausw\u00e4hlt\" width=\"1200\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/241.jpg 1200w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/241-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/241-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/241-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/241-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/p>\n<p data-start=\"2229\" data-end=\"2421\">\n<h2 data-section-id=\"1pw5shs\" data-start=\"2423\" data-end=\"2502\">Auswahl von Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen nach Temperatur und Chemie<\/h2>\n<p data-start=\"2504\" data-end=\"2812\">Eine gute Antwort auf <strong data-start=\"2522\" data-end=\"2573\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong> beginnt mit f\u00fcnf Datenpunkten: Betriebsmetalltemperatur, Stauchtemperatur, Wassertaupunkt, Chloridgehalt in jeder kondensierten Phase und H2S-Partialdruck. Ohne diese Daten ist die Entscheidung f\u00fcr eine Legierung nur eine Vermutung, der ein Datenblatt beigef\u00fcgt ist.<\/p>\n<p data-start=\"2814\" data-end=\"3243\">Bei hohen Temperaturen verdient 800H seinen Platz, weil er seine Festigkeit auch dort beh\u00e4lt, wo gew\u00f6hnliche nichtrostende St\u00e4hle an Marge verlieren. Auch in oxidierenden, aufkohlenden und schwefelhaltigen Atmosph\u00e4ren schneidet er besser ab als viele niedrig legierte Werkstoffe. Aus diesem Grund wird er h\u00e4ufig f\u00fcr Hei\u00dfsauergasanlagen und nicht f\u00fcr kalte Nassabscheider bewertet. Wenn das Gas w\u00e4hrend des normalen und gest\u00f6rten Betriebs trocken bleibt, kann 800H eine technisch vertretbare Wahl sein.<\/p>\n<p data-start=\"3245\" data-end=\"3721\">Das Problem tritt in der \u00dcbergangszone auf. Kondensation ist der Punkt, an dem eine ansonsten vern\u00fcnftige Materialauswahl zu versagen beginnt. In einer auf dem Papier trockenen\u201c Leitung kann es zu Stillstandskondensation, Benetzung an kalten Stellen, Verschleppung beim Anfahren oder Ablagerung von Salzspuren kommen, die eine aggressive Mikroumgebung schaffen. In solchen F\u00e4llen, <strong data-start=\"3553\" data-end=\"3604\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong> geht es nicht mehr um die Chemie des Massengases. Es ist eine Frage der lokalen Benetzung, der Salzkonzentration und des Spannungszustands.<\/p>\n<p data-start=\"3723\" data-end=\"4233\">Sie sollten auch den Vergleich ehrlich halten. Wenn der Einsatz haupts\u00e4chlich nass-sauer und bei moderaten Temperaturen erfolgt, ist die Legierung 825 oft der nat\u00fcrlichere Ma\u00dfstab. Wenn chloridreiche nass-saure Bedingungen schwerwiegend sind oder wenn die Folgen von Ausf\u00e4llen hoch sind, k\u00f6nnen Ingenieure den Vergleich in Richtung von Legierungen wie 625 oder C-276 verschieben, abh\u00e4ngig von der gesamten Chemie und der Konstruktionsgrundlage. 800H ist am st\u00e4rksten, wenn die Aufgabe lautet <strong data-start=\"4121\" data-end=\"4128\">hei\u00df<\/strong> und die Korrosionsgefahr ist eher mit Sulfidierung oder Oxidation verbunden als mit einem anhaltenden H2S-Angriff in w\u00e4ssriger L\u00f6sung.<\/p>\n<p data-start=\"4235\" data-end=\"4390\">F\u00fcr Ingenieure, die <strong data-start=\"4256\" data-end=\"4307\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong>, Die nachstehenden Screening-Fragen sind in der Regel n\u00fctzlicher als ein allgemeines \u201cJa oder Nein\u201d.\u201d<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Auswahlfrage<\/th>\n<th>Warum es wichtig ist<\/th>\n<th>Was das f\u00fcr 800H bedeutet<\/th>\n<th>Technische Ma\u00dfnahmen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Bleibt der Dienst unter normalen und ung\u00fcnstigen Bedingungen oberhalb des Wassertaupunkts trocken?<\/td>\n<td>Nasses H2S ver\u00e4ndert die vorherrschende Fehlerart.<\/td>\n<td>Stark positiv f\u00fcr 800H, wenn es wirklich trocken ist.<\/td>\n<td>Verifizierung durch Prozesssimulation, Abschaltvorg\u00e4nge und Cold-Spot-\u00dcberpr\u00fcfung.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ist die Metalltemperatur hoch genug, dass die Kriechfestigkeit Teil der Konstruktionsgrundlage ist?<\/td>\n<td>800H wird nicht nur wegen der Korrosion, sondern auch wegen der Festigkeit bei hohen Temperaturen gew\u00e4hlt.<\/td>\n<td>Positiv, wenn eine Langzeitfestigkeit \u00fcber ~316\u00b0C erforderlich ist.<\/td>\n<td>Pr\u00fcfen Sie die zul\u00e4ssige Spannung, die Kriechlebensdauer und die Auslegungsspielr\u00e4ume.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sind Chloride in Kondensat, Verschleppung oder Ablagerungen vorhanden?<\/td>\n<td>Chloride k\u00f6nnen das Risiko lokaler Angriffe stark erh\u00f6hen.<\/td>\n<td>Negativ, wenn eine nasse Chloridkontamination glaubhaft ist.<\/td>\n<td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie Verunreinigungen im Vorfeld, undichte Stellen in der Isolierung, Waschwasser und Ablagerungen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Handelt es sich um einen kontinuierlichen Betrieb mit nasser saurer Fl\u00fcssigkeit oder saurem Kondensat?<\/td>\n<td>W\u00e4ssriges H2S beg\u00fcnstigt oft verschiedene Legierungsfamilien.<\/td>\n<td>In der Regel eine Verwarnung oder Ablehnung f\u00fcr 800H.<\/td>\n<td>Benchmarking mit 825, 625 oder anderen qualifizierten Materialien.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sind die Schwei\u00dfn\u00e4hte stark eingespannt oder schwierig zu w\u00e4rmebehandeln?<\/td>\n<td>Das Verhalten des Schwei\u00dfguts und der Schwei\u00dfnaht-Zwischenlage (HAZ) bestimmt h\u00e4ufig die Leistung in der Praxis.<\/td>\n<td>Neutral bis negativ, es sei denn, die Verfahren werden streng kontrolliert.<\/td>\n<td>Qualifizieren Sie WPS\/PQR sorgf\u00e4ltig und kontrollieren Sie F\u00fcllstoff, W\u00e4rmezufuhr und H\u00e4rte.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ist das schwefelhaltige Hochtemperaturgas das Hauptproblem?<\/td>\n<td>Die Sulfidierungsbest\u00e4ndigkeit kann eine gr\u00f6\u00dfere Rolle spielen als die Nassrissbildung.<\/td>\n<td>In diesem Bereich ist 800H oft technisch attraktiv.<\/td>\n<td>Pr\u00fcfen Sie Schwefelarten, Geschwindigkeit, Ablagerungsbildung und Metalltemperatur.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-section-id=\"1s3iaht\" data-start=\"6013\" data-end=\"6088\">Was bei der Auswahl von Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen meist schief l\u00e4uft<\/h2>\n<p data-start=\"6090\" data-end=\"6399\">Der gr\u00f6\u00dfte Fehler in der <strong data-start=\"6113\" data-end=\"6164\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong> ist die Behandlung der Legierung als eine reine Korrosionsl\u00f6sung. Das ist sie nicht. Sie ist eine <strong data-start=\"6236\" data-end=\"6274\">hochwarmfeste technische Legierung<\/strong>. Wenn die Anwendung keine Festigkeit bei erh\u00f6hten Temperaturen erfordert, ist 800H m\u00f6glicherweise nicht die effizienteste oder zuverl\u00e4ssigste L\u00f6sung.<\/p>\n<p data-start=\"6401\" data-end=\"6955\">Der zweite Fehler ist die Vernachl\u00e4ssigung der Fertigung. Die Eigenschaften des Grundmetalls sind keine Garantie f\u00fcr die Leistung der gefertigten Ausr\u00fcstung. Die Auswahl des Schwei\u00dfzusatzes, die W\u00e4rmezufuhr, die Kornvergr\u00f6berung, die Eigenspannung und die Oberfl\u00e4chenverunreinigung spielen alle eine Rolle. In der Praxis ist die Auswahl einer guten Legierung untrennbar mit der Qualifizierung eines guten Schwei\u00dfverfahrens verbunden. Bei kritischen Sauergasanlagen sollte das Konstruktionsteam auch die H\u00e4rtekontrolle, die endg\u00fcltige Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, die Beiz- oder Reinigungsverfahren und die Frage pr\u00fcfen, ob Schwei\u00dfn\u00e4hte aus unterschiedlichen Metallen zu Problemen mit galvanischer oder differentieller Ausdehnung f\u00fchren.<\/p>\n<p data-start=\"6957\" data-end=\"7369\">Der dritte Fehler besteht darin, die ma\u00dfgebliche Norm nicht fr\u00fchzeitig zu definieren. Wenn das Bauteil unter die Anforderungen der NACE MR0175 \/ ISO 15156 oder unter eigent\u00fcmerspezifische Beschr\u00e4nkungen f\u00e4llt, muss die Einhaltung der Norm vor der Beschaffung festgelegt werden. Warten Sie nicht, bis das Datenblatt genehmigt ist, um sich zu fragen, ob die gew\u00e4hlte Produktform, das Schwei\u00dfverfahren oder das H\u00e4rteprofil die Projektanforderungen erf\u00fcllen wird.<\/p>\n<p data-start=\"7371\" data-end=\"7580\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3513\" src=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/242.jpg\" alt=\"Wie man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen ausw\u00e4hlt\" width=\"1200\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/242.jpg 1200w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/242-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/242-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/242-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/242-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/p>\n<p data-start=\"7582\" data-end=\"8003\">Praktisch gesehen, <strong data-start=\"7602\" data-end=\"7653\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong> l\u00e4uft auf ein diszipliniertes Urteil hinaus: W\u00e4hlen Sie die Legierung, wenn die Anwendung haupts\u00e4chlich hei\u00df, festigkeitsorientiert und wirklich trocken oder fast trocken ist; z\u00f6gern Sie, wenn Kondensation, nasses H2S oder chloridhaltige w\u00e4ssrige Phasen glaubw\u00fcrdig sind; und lehnen Sie Abk\u00fcrzungen ab, die das Schwei\u00dfen und die Einhaltung von Normen ignorieren. Das ist der Unterschied zwischen dem Kauf einer Legierung und dem Kauf von Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/p>\n<p data-start=\"8005\" data-end=\"8425\">Wenn Sie ein reales Projekt pr\u00fcfen, k\u00f6nnen Sie am schnellsten zu einer vertretbaren Entscheidung gelangen, wenn Sie eine kleine Menge tats\u00e4chlicher Prozessdaten pr\u00fcfen: H2S- und CO2-Partialdruck, Chloridgehalt, Wassergehalt, Taupunkt, Auslegungs- und St\u00f6rungstemperatur, Druck, erwartete Ablagerungen und die geplante Schwei\u00dfroute. Bei 28Nickel ist das genau die Art von Diskussion, die ein Materialangebot in eine praktikable technische Empfehlung verwandelt.<\/p>\n<h2 data-section-id=\"11wu1ks\" data-start=\"8427\" data-end=\"8441\">Verwandte Fragen und Antworten<\/h2>\n<h3 data-section-id=\"iu5u2q\" data-start=\"8443\" data-end=\"8500\">1. Ist Incoloy 800H f\u00fcr nasse Sauergasanwendungen geeignet?<\/h3>\n<p data-start=\"8501\" data-end=\"8817\">Nicht als Standardwahl. Incoloy 800H kann nur in Betracht gezogen werden, nachdem die chemische Zusammensetzung der nassen Phase, die Chloride, das Belastungsniveau und die Anforderungen an den sauren Betrieb sorgf\u00e4ltig gepr\u00fcft wurden. F\u00fcr kontinuierliche nasse H2S-Umgebungen, Ingenieure oft Benchmarking es gegen Legierungen mit einer st\u00e4rkeren Erfolgsbilanz in w\u00e4ssrigen sauren Exposition.<\/p>\n<h3 data-section-id=\"16ylqhc\" data-start=\"8819\" data-end=\"8889\">2. Was ist der Hauptvorteil von Incoloy 800H in Sauergasanwendungen?<\/h3>\n<p data-start=\"8890\" data-end=\"9127\">Sein Hauptvorteil ist <strong data-start=\"8912\" data-end=\"9013\">Hochtemperaturfestigkeit kombiniert mit guter Oxidations-, Aufkohlungs- und Sulfidierungsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>. Das macht ihn besonders attraktiv f\u00fcr Anlagen mit hei\u00dfem Sauergas, wo das Gas trocken bleibt und die Kriechleistung wichtig ist.<\/p>\n<h3 data-section-id=\"awsj1f\" data-start=\"9129\" data-end=\"9215\">3. Welche Daten sollten vor der Auswahl von Incoloy 800H f\u00fcr den Einsatz in Sauergas gepr\u00fcft werden?<\/h3>\n<p data-start=\"9216\" data-end=\"9523\">Mindestens: H2S-Partialdruck, CO2-Gehalt, Wassertaupunkt, Chloridkonzentration in jeder kondensierten Phase, Betriebs- und Stauchmetalltemperatur, Druck, Schwefelarten, Ablagerungen und Schwei\u00dfdetails. Ohne dieses Paket, <strong data-start=\"9443\" data-end=\"9494\">Wie w\u00e4hlt man Incoloy 800H f\u00fcr Sauergasanwendungen aus?<\/strong> k\u00f6nnen nicht zuverl\u00e4ssig beantwortet werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>When engineers ask how to choose Incoloy 800H for sour gas service, the real question is rarely just \u201cWill it corrode?\u201d In sour environments, the better question is whether the alloy can survive the combined effect of H2S, CO2, chlorides, condensate formation, thermal cycling, welding residual stress, and the actual failure mode that matters most [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3513,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-3511","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"spectra_custom_meta":{"_edit_lock":["1775008042:1"],"_edit_last":["1"],"rank_math_internal_links_processed":["1"],"rank_math_seo_score":["71"],"rank_math_description":["Wet H2S, chlorides, and heat ruin wrong alloy choices. 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