{"id":4248,"date":"2026-06-26T04:08:32","date_gmt":"2026-06-26T03:08:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/hastelloy-c276-plate-for-chemical-reactors-2\/"},"modified":"2026-06-26T04:12:13","modified_gmt":"2026-06-26T03:12:13","slug":"hastelloy-c276-plate-for-chemical-reactors-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/hastelloy-c276-plate-for-chemical-reactors-2\/","title":{"rendered":"Hastelloy C276-Bleche f\u00fcr chemische Reaktoren: ASTM B575 \u2013 Leitfaden zur Auswahl und Angebotsanfrage"},"content":{"rendered":"
\"Hastelloy<\/figure>\n

Hastelloy C276-Platte f\u00fcr chemische Reaktoren<\/strong> Dies ist dann der Fall, wenn Reaktorm\u00e4ntel, Auskleidungen, Leitbleche, Stutzen, Bodenplatten oder Korrosionsbarrieren aggressiven S\u00e4uren, Chloriden, Oxidationsmitteln, reduzierenden Medien und schwei\u00dfnahtbedingten Korrosionsrisiken standhalten m\u00fcssen. In der chemischen Verfahrenstechnik sind die Kosten f\u00fcr die Bleche nur ein Aspekt bei der Entscheidung. Ein weitaus kostspieligerer Fehler ist die Wahl einer Platte, die zwar den Ma\u00dfangaben der Zeichnung entspricht, jedoch nicht \u00fcber die richtige Legierungszusammensetzung, W\u00e4rmebehandlung, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Pr\u00fcfprotokolle oder R\u00fcckverfolgbarkeit f\u00fcr einen druck- oder korrosionskritischen Reaktor verf\u00fcgt.<\/p>\n

28Nickel liefert Hastelloy C-276-Platten, Bleche, zugeschnittene Platten und \u00e4hnliche Flachprodukte aus Nickellegierungen f\u00fcr den Reaktorbau, Chemietanks, Gasw\u00e4scher, W\u00e4rmetauscher, Verdampfer sowie Prozessanlagen f\u00fcr den Einsatz unter extremen Betriebsbedingungen. Wenn Ihr Projekt die Bezeichnungen UNS N10276, ASTM B575, ASME SB575 oder eine Reaktorzeichnung mit C276-Platten enth\u00e4lt, teilen Sie uns bitte Dicke, Breite, L\u00e4nge, Menge, Zuschnittplan, Zertifikatsanforderungen und Bestimmungsort mit, damit wir den am besten geeigneten Lieferweg best\u00e4tigen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Kontaktieren Sie uns f\u00fcr ein kostenloses Angebot<\/a> Falls Ihr Reaktorprojekt Hastelloy C276-Bleche mit Werkszeugnissen, Unterst\u00fctzung beim Zuschnitt, Pr\u00fcfunterlagen und Exportverpackung erfordert.<\/p>\n

Warum Hastelloy C276 in chemischen Reaktoren zum Einsatz kommt<\/h2>\n

Hastelloy C-276, auch als Alloy C276 oder UNS N10276 bezeichnet, ist eine Nickel-Chrom-Molybd\u00e4n-Legierung mit Wolfram und einem sehr geringen Kohlenstoffgehalt. Sie z\u00e4hlt zu den anerkanntesten korrosionsbest\u00e4ndigen Nickellegierungen f\u00fcr chemische Prozessanlagen, da sie Best\u00e4ndigkeit gegen Lochfra\u00df, Spaltkorrosion, chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion sowie gegen viele oxidierende und reduzierende S\u00e4ureumgebungen vereint.<\/p>\n

Reaktoren schaffen schwierige Materialbedingungen. Der Beh\u00e4lter kann Hitze, Druck, Katalysatoren, Reinigungschemikalien, Chloride, Prozessst\u00f6rungen, Stauzonen und von der Schwei\u00dfw\u00e4rme betroffene Zonen ausgesetzt sein. Ein Werkstoff, der bei einem Test an einem sauberen Probek\u00f6rper gute Ergebnisse liefert, kann dennoch in der N\u00e4he von Schwei\u00dfn\u00e4hten, Dichtungen, Spalten, Stutzen oder Fl\u00fcssigkeits-Dampf-Grenzfl\u00e4chen versagen. C276 wird h\u00e4ufig gew\u00e4hlt, da seine chemische Zusammensetzung und der niedrige Kohlenstoffgehalt dazu beitragen, die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in geschwei\u00dften Konstruktionen und im Einsatz mit aggressiven Mediengemischen zu erhalten.<\/p>\n

F\u00fcr ein Einkaufsteam ist der entscheidende Punkt ganz einfach: Der Einkauf von C276-Blechen ist nicht dasselbe wie der Einkauf von gew\u00f6hnlichen Edelstahlblechen. Im Angebot m\u00fcssen G\u00fcteklasse, Norm, W\u00e4rmebehandlung, Blechdicke, Toleranz, Oberfl\u00e4che, Kanten, Ebenheit, R\u00fcckverfolgbarkeit und Pr\u00fcfung ber\u00fccksichtigt werden. Fehlende Angaben k\u00f6nnen zu Nacharbeiten f\u00fchren, nachdem die Bleche beim Verarbeiter eingetroffen sind.<\/p>\n

Werkstoffbezeichnung: UNS N10276, C276 und ASTM B575<\/h2>\n

Die g\u00e4ngige Werkstoffbezeichnung f\u00fcr C276-Bleche lautet UNS N10276. Bleche, Platten und B\u00e4nder werden je nach Projekt \u00fcblicherweise gem\u00e4\u00df ASTM B575 oder ASME SB575 bestellt. In einigen Zeichnungen f\u00fcr Druckger\u00e4te k\u00f6nnen auch Verweise auf ASME-Normen, K\u00e4uferspezifikationen oder auftraggeberspezifische Pr\u00fcfunterlagen enthalten sein. Befolgen Sie stets in erster Linie die Zeichnung und die Kaufspezifikation.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/th>\nAllgemeine Referenz<\/th>\nWas K\u00e4ufer \u00fcberpr\u00fcfen sollten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bezeichnung der Legierung<\/td>\nHastelloy C-276 \/ Alloy C276<\/td>\nBitte \u00fcberpr\u00fcfen Sie, ob UNS N10276 im Angebot und im Zertifikat aufgef\u00fchrt ist.<\/td>\n<\/tr>\n
Norm f\u00fcr Flachprodukte<\/td>\nASTM B575 \/ ASME SB575<\/td>\nGeben Sie an, ob es sich um Platten, Bleche oder B\u00e4nder handelt, und nennen Sie die erforderliche Ausgabe, falls diese im Projekt angegeben ist.<\/td>\n<\/tr>\n
Erzeugnisform<\/td>\nPlatte, Blech, Band, zugeschnittene Platte oder bearbeiteter Rohling<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie Dicke, Breite, L\u00e4nge, Kantenbeschaffenheit und Schnittzugabe.<\/td>\n<\/tr>\n
Zustand<\/td>\nJe nach Bedarf l\u00f6sungsgegl\u00fcht \/ walzgegl\u00fcht<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie den Oberfl\u00e4chenzustand, die W\u00e4rmebehandlung und etwaige Anforderungen nach dem Umformen.<\/td>\n<\/tr>\n
Zertifikat<\/td>\nEN 10204 3.1, Werkszeugnis, PMI, optional zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (NDE)<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie den Umfang des Dokuments, bevor Sie den Auftrag freigeben.<\/td>\n<\/tr>\n
Anwendung<\/td>\nReaktor, Auskleidung, Leitblech, D\u00fcse, Boden oder Reparaturplatte<\/td>\nPr\u00fcfen Sie, ob durch die Drucknorm, das Schwei\u00dfverfahren oder die Korrosionspr\u00fcfung zus\u00e4tzliche Anforderungen hinzukommen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Chemische Zusammensetzung und Einfluss auf die Korrosion<\/h2>\n

C276-Bleche werden gesch\u00e4tzt, da ihre Legierungszusammensetzung ihnen ein breites Korrosionsbest\u00e4ndigkeitsprofil verleiht. Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Elemente und ihre praktische Bedeutung zusammen. Ma\u00dfgeblich sind die Werte der geltenden Norm und des Werkszeugnisses.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/th>\nTypische Rolle in C276<\/th>\nWarum dies in Reaktoren von Bedeutung ist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nickel<\/td>\nGrundelement<\/td>\nBietet umfassende Best\u00e4ndigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion und in vielen korrosiven Umgebungen.<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e4n<\/td>\nHochlegierende Zus\u00e4tze<\/td>\nVerbessert die Best\u00e4ndigkeit gegen reduzierende S\u00e4uren, Lochfra\u00df und Spaltkorrosion.<\/td>\n<\/tr>\n
Chrom<\/td>\nUnterst\u00fctzung bei Oxidation und Passivierung<\/td>\nVerbessert die Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber oxidierenden Chemikalien und tr\u00e4gt dazu bei, die sch\u00fctzenden Eigenschaften der Oberfl\u00e4che zu erhalten.<\/td>\n<\/tr>\n
Wolfram<\/td>\nZus\u00e4tzliche Unterst\u00fctzung bei der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\nTr\u00e4gt zur Leistungsf\u00e4higkeit in anspruchsvollen Umgebungen mit gemischten Chemikalien bei.<\/td>\n<\/tr>\n
Eisen<\/td>\nKontrolliertes Legierungselement<\/td>\nTeil der Pr\u00fcfung der ausgewogenen Zusammensetzung und der Zertifikate.<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoff und Silizium<\/td>\nSehr niedrig gehalten<\/td>\nTr\u00e4gt dazu bei, das Risiko von Karbid- oder intermetallischen Ausscheidungen in geschwei\u00dften Bauteilen zu verringern.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Achten Sie bei der Pr\u00fcfung eines MTC darauf, dass das Zertifikat folgende Angaben enth\u00e4lt: UNS N10276, Schmelznummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, W\u00e4rmebehandlung, Norm, Plattenabmessungen und R\u00fcckverfolgbarkeit. Bei der Reaktorfertigung kann eine Platte in mehrere Mantellagen oder Innenteile zugeschnitten werden. Die Aufrechterhaltung der R\u00fcckverfolgbarkeit der Schmelznummer w\u00e4hrend des Schneidens und Umformens hilft dem Hersteller, L\u00fccken in der Dokumentation bei der Endabnahme zu vermeiden.<\/p>\n

Wo C276-Platten in Reaktorsystemen zum Einsatz kommen<\/h2>\n

C276-Bleche k\u00f6nnen je nach Konstruktion als Massivbleche, zugeschnittene Bleche, korrosionsbest\u00e4ndige Auskleidungen, Material f\u00fcr Innenbauteile oder Ersatzbleche verwendet werden. Bei einigen Projekten wird massives C276 f\u00fcr kleine oder extrem aggressiv beanspruchte Beh\u00e4lter verwendet. Bei anderen Projekten wird C276 als Auskleidung, als Bestandteil einer Plattierung oder als Barriere gegen lokale Korrosion eingesetzt, wenn die Grundkonstruktion aus einem anderen Werkstoff besteht. In der Beschaffungsspezifikation sollte genau angegeben werden, welche Funktion das Blech erf\u00fcllen soll.<\/p>\n

Reaktorm\u00e4ntel und -deckel<\/h3>\n

Wird C276 f\u00fcr Geh\u00e4use oder K\u00f6pfe verwendet, spielen Blechdicke, Umformrichtung, Konstruktionscode und Schwei\u00dfverfahren eine zentrale Rolle. Der Hersteller ben\u00f6tigt m\u00f6glicherweise Bleche, die breit genug sind, um die Anzahl der N\u00e4hte zu reduzieren, oder eine bestimmte Breite\/L\u00e4nge, die auf die Walzanlagen abgestimmt ist. Wenn die Bleche warm- oder kaltgeformt werden sollen, ist zu pr\u00fcfen, ob nach der Formgebung ein Nachgl\u00fchen, Beizen oder eine Oberfl\u00e4chenbehandlung erforderlich ist.<\/p>\n

Auskleidungen und Korrosionsschutzschichten<\/h3>\n

Bei Reaktorauskleidungen ist die Platte zwar d\u00fcnner, doch die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Ebenheit sind von entscheidender Bedeutung. Spalten, Risse, schlechte Passgenauigkeit oder verunreinigte Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen die Lebensdauer verk\u00fcrzen. Legen Sie bei der Materialanforderung Layoutzeichnungen der Auskleidung, Zuschnittma\u00dfe, Walzradius und einen Schwei\u00dfplan vor. Dies hilft bei der Entscheidung, ob Platten in voller Gr\u00f6\u00dfe, zugeschnittene Platten oder Near-Net-Rohlinge wirtschaftlicher sind.<\/p>\n

Leitbleche, Auffangwannen, D\u00fcsen und Einbauten<\/h3>\n

Im Inneren von Reaktoren kann es zu starken Turbulenzen, lokalen chemischen Ver\u00e4nderungen oder Ablagerungen kommen. Leitbleche, Spr\u00fchrohre, B\u00f6den, St\u00fctzgitter und D\u00fcsenverst\u00e4rkungsplatten erfordern nach dem Schneiden und der Bearbeitung h\u00e4ufig eine strenge Ma\u00dfkontrolle. F\u00fcr diese Teile sollte die Angebotsanfrage Lochmuster, Bearbeitungszugabe, Toleranzen sowie die Angabe enthalten, ob Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden, S\u00e4gen oder mechanische Bearbeitung akzeptabel sind.<\/p>\n

Vor der Bestellung zu pr\u00fcfende Korrosionsbedingungen<\/h2>\n

C276 genie\u00dft einen hervorragenden Ruf, doch eine verantwortungsvolle Materialauswahl beginnt dennoch mit dem eigentlichen Prozess. Ein Reaktor durchl\u00e4uft Phasen wie Bef\u00fcllung, Reaktion, Erw\u00e4rmung, Abk\u00fchlung, Reinigung und Abschaltung. Die ung\u00fcnstigsten Korrosionsbedingungen entsprechen m\u00f6glicherweise nicht den normalen Betriebsbedingungen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Zustand<\/th>\nFragen, die man stellen sollte<\/th>\nWarum dies die Plattenauswahl beeinflusst<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Art und Konzentration der S\u00e4ure<\/td>\nHandelt es sich bei dem Medium um Schwefels\u00e4ure, Salzs\u00e4ure, Phosphors\u00e4ure, Essigs\u00e4ure, eine S\u00e4uremischung oder eine andere chemische Zusammensetzung?<\/td>\nVerschiedene S\u00e4uren greifen Legierungen nach unterschiedlichen Mechanismen an.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatur<\/td>\nWas versteht man unter Normal-, H\u00f6chst-, Reinigungs- und St\u00f6rtemperaturen?<\/td>\nDie Korrosionsrate und das Risiko lokaler Korrosion k\u00f6nnen mit steigender Temperatur stark zunehmen.<\/td>\n<\/tr>\n
Chloride und Halogenide<\/td>\nSind Chloride, Fluoride, Bromide, feuchtes Chlor oder oxidierende Salze vorhanden?<\/td>\nDiese k\u00f6nnen Lochfra\u00df, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion beg\u00fcnstigen.<\/td>\n<\/tr>\n
Oxidations- oder Reduktionszustand<\/td>\nEnth\u00e4lt der Prozess Eisen(III)-Ionen, gel\u00f6sten Sauerstoff, Chlorverbindungen oder Reduktionsmittel?<\/td>\nC276 ist vielseitig einsetzbar, doch die chemische Zusammensetzung kann die Leistung der Legierung beeinflussen.<\/td>\n<\/tr>\n
Schwei\u00dfn\u00e4hte und Spalten<\/td>\nWird es \u00dcberlappungsverbindungen, abgedichtete Verbindungen, Ablagerungen oder Stellen mit stehendem Wasser geben?<\/td>\nViele Defekte entstehen in Spalten oder in der N\u00e4he von Schwei\u00dfn\u00e4hten.<\/td>\n<\/tr>\n
Reinigungszyklus<\/td>\nWelche Chemikalien werden f\u00fcr die CIP-Reinigung, die Passivierung, das Beizen oder die Reinigung nach der Stilllegung verwendet?<\/td>\nReinigungschemikalien k\u00f6nnen aggressiver sein als die Prozessfl\u00fcssigkeit.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Bei anspruchsvollen oder ungewissen Einsatzbedingungen sollten Sie den Endnutzer oder einen Korrosionsingenieur bitten, die Legierung und die Blechausf\u00fchrung vor dem Kauf zu genehmigen. Sind die praktischen Erfahrungen begrenzt, k\u00f6nnen Korrosionsversuche im Labor oder eine \u00dcberpr\u00fcfung der Betriebsgeschichte der Anlage angebracht sein. Ein Lieferant kann bei der Materialverf\u00fcgbarkeit und der Dokumentation behilflich sein, doch die endg\u00fcltige Entscheidung \u00fcber die Eignung f\u00fcr den Einsatz liegt bei der f\u00fcr die Projektplanung zust\u00e4ndigen Stelle.<\/p>\n

Dicke, Gr\u00f6\u00dfe und Schnittoptionen<\/h2>\n

Anfragen f\u00fcr Hastelloy C276-Bleche reichen h\u00e4ufig von d\u00fcnnen Auskleidungsblechen bis hin zu schweren Reaktorblechen. \u00dcbliche Anfragen beziehen sich auf Dicken von 3 mm bis 50 mm, wobei dickere Bleche je nach Fertigungsverfahren und Verf\u00fcgbarkeit gepr\u00fcft werden. Breite und L\u00e4nge h\u00e4ngen vom Lagerbestand, den Fertigungskapazit\u00e4ten des Werks, dem Zuschnittplan und den Transportbeschr\u00e4nkungen ab. Bei Reaktorm\u00e4nteln kann die Verwendung gr\u00f6\u00dferer Bleche zwar die Anzahl der Schwei\u00dfn\u00e4hte verringern, jedoch die Fracht- und Handhabungskosten erh\u00f6hen.<\/p>\n

Das Zuschneiden sollte vor der Freigabe des Angebots geplant werden. Ben\u00f6tigt der Hersteller lediglich rechteckige Zuschnitte, k\u00f6nnen S\u00e4geschnitt oder Wasserstrahlschneiden ausreichend sein. Weisen die Teile gekr\u00fcmmte Konturen, D\u00fcsen\u00f6ffnungen, Schraubenmuster oder innere Formen auf, sollten das Schneideverfahren und die Toleranz festgelegt werden. Bei einigen Verfahren entstehen w\u00e4rmebeeinflusste Kanten, die vor der Reaktorfertigung m\u00f6glicherweise bearbeitet oder geschliffen werden m\u00fcssen.<\/p>\n

F\u00fcr die Angebotserstellung f\u00fcr Druckplatten ben\u00f6tigte Daten<\/h3>\n
    \n
  • G\u00fcteklasse: Hastelloy C276 \/ Alloy C276 \/ UNS N10276<\/li>\n
  • Norm: ASTM B575, ASME SB575 oder Projektspezifikation<\/li>\n
  • Dicke, Breite, L\u00e4nge und Menge<\/li>\n
  • Vorgeschriebene Plattenbeschaffenheit und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/li>\n
  • Schneideplan, Teilzeichnungen, Verschachtelungspr\u00e4ferenz und Schnitttoleranz<\/li>\n
  • Geltungsbereich des Zertifikats, PMI, UT, Pr\u00fcfung durch Dritte und Sonderkennzeichnung<\/li>\n
  • Lieferbedingungen, Bestimmungsort, Verpackungsvorschriften und gew\u00fcnschtes Lieferdatum<\/li>\n<\/ul>\n

    Hinweise zu W\u00e4rmebehandlung, Schwei\u00dfen und Fertigung<\/h2>\n

    C276 ist duktil und schwei\u00dfbar, wird jedoch nicht wie Baustahl behandelt. Bei der Verarbeitung sollte die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gewahrt und eine Verunreinigung vermieden werden. Den Haynes-Daten zufolge wird die Legierung bei etwa 1121 \u00b0C (2050 \u00b0F) l\u00f6sungsgegl\u00fcht wird, wobei im Allgemeinen eine Wasserabschreckung empfohlen wird, und dass kaltverformte Teile nach umfangreichen Umformvorg\u00e4ngen m\u00f6glicherweise erneut gegl\u00fcht werden m\u00fcssen, um eine optimale Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erzielen. Der tats\u00e4chliche W\u00e4rmebehandlungsplan sollte der geltenden Norm, den Verfahren des Herstellers und den Vorgaben des Eigent\u00fcmers entsprechen.<\/p>\n

    Bei der Herstellung von Reaktoren werden Schwei\u00dfzus\u00e4tze in der Regel so ausgew\u00e4hlt, dass sie der Legierungsfamilie und den Normvorgaben entsprechen. Die Schwei\u00dfverfahren sollten vom Hersteller qualifiziert werden. Die Oberfl\u00e4chen sollten vor Verunreinigungen durch Kohlenstoffstahl, eingebettetes Eisen und ungeeignete Schleifmittel gesch\u00fctzt werden. Nach dem Schwei\u00dfen oder Umformen sollten die Reinigungs- und Beizverfahren mit C276 und der endg\u00fcltigen Einsatzumgebung vereinbar sein.<\/p>\n

    Falls das Blech zu einer Mantelschicht gewalzt werden soll, erkundigen Sie sich beim Hersteller, ob Walzrichtung, \u00dcberl\u00e4nge, Kantenbearbeitung und Abflachungszugabe erforderlich sind. Ein Blech, das genau den Endma\u00dfen der Zeichnung entspricht, kann nach dem Zuschneiden oder der Schwei\u00dfnahtvorbereitung m\u00f6glicherweise zu klein sein. Dies ist besonders wichtig bei importiertem Material, bei dem die Beschaffung von Ersatzmaterial mit hohen Kosten verbunden ist.<\/p>\n

    Pr\u00fcfung und Dokumentation der Reaktorplatte<\/h2>\n

    Die Reaktorplatte ist in der Regel mit umfangreichen Unterlagen verbunden. Selbst wenn der Endnutzer nicht jede erdenkliche Pr\u00fcfung verlangt, sollte das Material mit einer ausreichenden R\u00fcckverfolgbarkeit geliefert werden, um die Anforderungen der Fertigung und der Endabnahme zu erf\u00fcllen. Bei regulierten Druckger\u00e4ten k\u00f6nnen unvollst\u00e4ndige Unterlagen die Fertigstellung des gesamten Beh\u00e4lters verz\u00f6gern.<\/p>\n

      \n
    • Werkspr\u00fcfzeugnis mit Angabe von UNS N10276 und der geltenden ASTM\/ASME-Norm<\/li>\n
    • R\u00fcckverfolgbarkeit der Schmelzcharge f\u00fcr jede Platte oder jedes Zuschnittteil<\/li>\n
    • Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften<\/li>\n
    • W\u00e4rmebehandlungszustand und Plattenabmessungen<\/li>\n
    • PMI-Bericht, sofern in der Projektspezifikation vorgeschrieben<\/li>\n
    • UT-Bericht f\u00fcr dickere Platten oder druckkritische Platten, falls erforderlich<\/li>\n
    • Ma\u00dfbericht, Ebenheitspr\u00fcfung oder Oberfl\u00e4chenpr\u00fcfbericht, falls erforderlich<\/li>\n
    • Freigabevermerk zur Pr\u00fcfung durch einen unabh\u00e4ngigen Dritten, falls der K\u00e4ufer eine solche Pr\u00fcfung verlangt<\/li>\n
    • Markierungskarte f\u00fcr zugeschnittene Platten, wenn mehrere Teile aus einer Mutterplatte stammen<\/li>\n<\/ul>\n

      Geben Sie bei der Bestellung von zugeschnittenen Blechen an, wie die Kennzeichnungen angebracht werden sollen. Manche Kunden w\u00fcnschen sich eine Pr\u00e4gung, eine Farbmarkierung, Etiketten oder eine Zuschnittskarte. Bei d\u00fcnnen Auskleidungsblechen ist eine Pr\u00e4gung unter Umst\u00e4nden nicht geeignet, da sie die Oberfl\u00e4che besch\u00e4digen kann. In diesem Fall sind eine besch\u00e4digungsfreie Kennzeichnung und \u00fcbersichtliche Packlisten die bessere Wahl.<\/p>\n

      Ein Vergleich von C276 mit 316L, 904L, Alloy 625 und C22<\/h2>\n

      C276 wird h\u00e4ufig in Betracht gezogen, wenn Edelst\u00e4hle den chemischen Bedingungen des Prozesses nicht standhalten k\u00f6nnen oder wenn der Betreiber bereits Erfahrungen mit lokaler Korrosion gemacht hat. Der folgende Vergleich hilft Einkaufsteams zu verstehen, warum diese Legierung m\u00f6glicherweise spezifiziert wird und wann Alternativen in Betracht gezogen werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Material<\/th>\nTypische St\u00e4rke<\/th>\nWann man stattdessen C276 w\u00e4hlen k\u00f6nnte<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Edelstahl 316L<\/td>\nKosteng\u00fcnstig und weit verbreitet f\u00fcr den moderaten Einsatz<\/td>\nWhen chlorides, acids, or weld\/crevice conditions exceed 316L’s corrosion margin.<\/td>\n<\/tr>\n
      Edelstahl 904L<\/td>\nVerbesserte S\u00e4ure- und Chloridbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber 316L<\/td>\nWenn gemischte S\u00e4uren, h\u00f6here Temperaturen oder eine hohe Chloridbelastung den Einsatz einer Nickel-Molybd\u00e4n-Legierung erfordern.<\/td>\n<\/tr>\n
      Legierung 825<\/td>\nEine gute Wahl f\u00fcr den Einsatz mit Schwefel- und Phosphors\u00e4ure<\/td>\nWenn im Reaktor ein umfassenderes Risiko schwerer chemischer Korrosion oder ein st\u00e4rkeres lokales Korrosionsrisiko besteht.<\/td>\n<\/tr>\n
      Legierung 625<\/td>\nHervorragende Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Chlorid und Meerwasser, gute Festigkeit<\/td>\nWhen C276’s molybdenum-tungsten chemistry is preferred for severe chemical processing.<\/td>\n<\/tr>\n
      Hastelloy C22<\/td>\nHervorragende Best\u00e4ndigkeit in vielen oxidierenden Chloridumgebungen<\/td>\nWenn die Projektspezifikation, die Praxiserfahrung oder die Kostenbilanz f\u00fcr C276 sprechen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Die beste Legierung ist nicht immer die Legierung mit dem h\u00f6chsten Legierungsgehalt. Es ist die Legierung, die hinsichtlich der chemischen Zusammensetzung, des Fertigungsplans, der Pr\u00fcfvorschriften, der Verf\u00fcgbarkeit und der Lebenszykluskosten am besten geeignet ist. Falls bei einem Reaktor Ausf\u00e4lle bekannt sind, legen Sie bitte Fotos, die Ausfallstelle, die Prozesschemie und die Betriebshistorie vor. Diese Details k\u00f6nnen aussagekr\u00e4ftiger sein als eine allgemeine Vergleichstabelle f\u00fcr Legierungen.<\/p>\n

      Preisfaktoren f\u00fcr Hastelloy C276-Bleche<\/h2>\n

      Die Preisgestaltung f\u00fcr C276-Bleche wird durch den Legierungsgehalt, insbesondere Nickel und Molybd\u00e4n, beeinflusst, doch der Einkaufspreis h\u00e4ngt auch von der Dicke, der Blechgr\u00f6\u00dfe, dem Zuschnitt, der Zertifizierung und der Logistik ab. Ein einfacher Preis pro Kilogramm kann irref\u00fchrend sein, wenn f\u00fcr das Projekt exakte Blechabmessungen, Kantenbearbeitung, Ultraschallpr\u00fcfung oder eine Pr\u00fcfung durch eine unabh\u00e4ngige Stelle erforderlich sind.<\/p>\n