{"id":4808,"date":"2026-08-05T15:17:40","date_gmt":"2026-08-05T07:17:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/nickel-alloy-plate-for-seawater-desalination-plants\/"},"modified":"2026-08-05T15:17:41","modified_gmt":"2026-08-05T07:17:41","slug":"nickel-alloy-plate-for-seawater-desalination-plants","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/nickel-alloy-plate-for-seawater-desalination-plants\/","title":{"rendered":"Nickellegierungsplatten f\u00fcr Meerwasserentsalzungsanlagen: Auswahlleitfaden"},"content":{"rendered":"
\"Nickellegierungsplatten<\/figure>\n

Eine Suche nach Platte aus einer Nickellegierung f\u00fcr Meerwasserentsalzungsanlagen<\/strong> Stammt in der Regel aus einem Projektteam, das sich mit konzentrierter Chloridsole, warmem Meerwasser, Verdampfung, Sauerstoff, Ablagerungen, Str\u00f6mungsbeschleunigung oder einer f\u00fcr gew\u00f6hnlichen Edelstahl zu hohen Anforderung an die Lebensdauer der Anlagen befasst. Bei Entsalzungsanlagen sind nicht alle Bauteile derselben Fl\u00fcssigkeit ausgesetzt. Einlaufbauwerke, Verdampfer, Soleerhitzer, Flashkammern, W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsabschnitte, Entgaser, Pumpen und Ablaufsysteme weisen jeweils ein unterschiedliches Korrosionsverhalten auf.<\/p>\n

Platten aus Nickellegierungen kommen in Hochrisikobereichen in Betracht, in denen Lochfra\u00df, Spaltkorrosion, chloridinduzierte Spannungskorrosion, Erosionskorrosion oder galvanische Kopplung zu schwerwiegenden Betriebsausf\u00e4llen f\u00fchren k\u00f6nnten. Alloy 625, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Incoloy 825, Alloy 59 sowie ausgew\u00e4hlte hochnickelhaltige rostfreie oder Duplex-Werkstoffe k\u00f6nnen in einem Vergleich in Betracht gezogen werden, doch h\u00e4ngt die richtige Wahl von der Chloridkonzentration, der Temperatur, dem Sauerstoffgehalt, der Str\u00f6mungsgeschwindigkeit, Ablagerungen und dem Reinigungsverfahren ab.<\/p>\n

Dieser Artikel richtet sich an EPC-Teams im Bereich der Meerwasserentsalzung, Ingenieure f\u00fcr thermische Verfahren, Betreiber von Schiffsversorgungsanlagen, Anlagenbauer und Eink\u00e4ufer, die eine klare Angebotsanfrage ben\u00f6tigen. Der Schwerpunkt liegt auf Blechen, die in Anlagenteilen und Strukturmodulen verwendet werden, und nicht auf der pauschalen Behauptung, dass f\u00fcr jede Meerwasser-Komponente hochlegiertes Material erforderlich sei.<\/p>\n

Wenden Sie sich an 28Nickel, um ein Angebot f\u00fcr Ihr Projekt zu erhalten<\/a> unter Angabe der Legierung bzw. der in Frage kommenden G\u00fcteklassen, der Produktform, der Abmessungen, der Menge, der Einsatzbedingungen, des Bestimmungsortes und des Lieferplans.<\/p>\n

Nickellegierungsplatten f\u00fcr Meerwasserentsalzungsanlagen: Die schnelle Auswahlentscheidung<\/h2>\n

Die schnellste und zuverl\u00e4ssigste Entscheidung beginnt bei der Anwendungsfunktion. W\u00e4hlen Sie ein Produkt aus einer Nickellegierung nicht nur deshalb aus, weil es mehr Nickel enth\u00e4lt oder weil ein Lieferant es auf Lager hat. Die gew\u00fcnschte Form, die G\u00fcteklasse, die Abmessungen und die Einsatzbedingungen m\u00fcssen aufeinander abgestimmt sein. Nutzen Sie die folgende Tabelle als Auswahlhilfe vor der detaillierten Konstruktionspr\u00fcfung.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Projektfrage<\/th>\nEin praktischer Ausgangspunkt<\/th>\nWas muss best\u00e4tigt werden?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Umgebendes Meerwasser mit m\u00e4\u00dfiger Str\u00f6mungsgeschwindigkeit<\/td>\nEine korrosionsbest\u00e4ndige Nickellegierung kann f\u00fcr Stellen mit hoher Temperaturbelastung, Spalten und \u00dcberg\u00e4nge zwischen unterschiedlichen Metallen vorgesehen werden.<\/td>\nDefinieren Sie die Begriffe Chlorid, Sauerstoff, Biofouling und Str\u00f6mungsgeschwindigkeit, bevor Sie die Materialgrenze festlegen.<\/td>\n<\/tr>\n
Hei\u00dfe konzentrierte Sole<\/td>\nF\u00fcr Verdampfer- oder Soleheizungsbereiche k\u00f6nnen Legierungen mit h\u00f6herem Chrom- und Molybd\u00e4nanteil in Betracht gezogen werden.<\/td>\nVerwenden Sie die Worst-Case-Werte f\u00fcr Sole-Temperatur und -Konzentration und nicht die Daten f\u00fcr das eingeleitete Meerwasser.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochgeschwindigkeitsstr\u00f6mung oder str\u00f6mung mit Feststoffanteilen<\/td>\nDie Auswahl des Werkstoffs sollte mit einer Pr\u00fcfung hinsichtlich Erosion und Aufprallbelastung einhergehen.<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie die D\u00fcsengeometrie, die Str\u00f6mungsrichtung, Ablagerungen und den Wartungszugang.<\/td>\n<\/tr>\n
Anlagen zur thermischen Entsalzung<\/td>\nDie Platte muss wiederholten Erhitzungs-, Verdampfungs-, Kondensations- und Reinigungszyklen standhalten.<\/td>\nGeben Sie in der Angebotsanfrage die Bereiche f\u00fcr Verdampfer, Heizung, Flash, Dampf und Ablauf separat an.<\/td>\n<\/tr>\n
Langzeitprojekt im maritimen Bereich<\/td>\nEine gr\u00f6\u00dfere Korrosionsreserve kann h\u00f6here Materialkosten bei schwer zu ersetzenden Bauteilen rechtfertigen.<\/td>\nVergleichen Sie die Lebenszykluskosten und die Zugangsbeschr\u00e4nkungen, nicht nur den Kaufpreis.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die Tabelle dient dazu, die erste Angebotsanfrage zu optimieren, und ersetzt nicht die technische Freigabe. Schon geringf\u00fcgige Abweichungen bei Temperatur, Chloridgehalt, S\u00e4urekonzentration, Druckzyklen, Str\u00f6mungsgeschwindigkeit oder dem angeschlossenen Metall k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass die Materialauswahl von einer Legierungsfamilie auf eine andere f\u00e4llt. Geben Sie die ung\u00fcnstigsten realistischen Betriebsbedingungen und die Folgen eines Versagens an, bevor Sie ein endg\u00fcltiges Angebot anfordern.<\/p>\n

Was der Suchbegriff wirklich bedeutet<\/h2>\n

Die Korrosion durch Meerwasser wird durch die Chloridaktivit\u00e4t, Sauerstoff, Temperatur, Ablagerungen, Spalten und elektrochemische Kopplung beeinflusst. In einer Entsalzungsanlage steigt die Konzentration mit dem Entzug von Wasser an, sodass eine Platte, die an einer Stelle mit Speisewasser in Ber\u00fchrung kommt, sp\u00e4ter mit einer um ein Vielfaches konzentrierteren Sole in Ber\u00fchrung kommen kann. Warme Oberfl\u00e4chen in der N\u00e4he von Heizelementen und Rohrb\u00f6den sind besonders wichtig, da die Temperatur die Korrosionskinetik beschleunigt und das Ablagerungsverhalten ver\u00e4ndert.<\/p>\n

Platten aus Nickellegierungen werden oft gezielt und nicht fl\u00e4chendeckend eingesetzt. Bei einem Projekt kann eine kosteng\u00fcnstigere Legierung f\u00fcr ein gro\u00dfes Geh\u00e4use verwendet werden, w\u00e4hrend die Legierungen 625, C-276, C-22 oder 59 f\u00fcr Hei\u00dfsole, Einspeised\u00fcsen, feuchten Dampf, Abflusskammern, Dehnungsfugen, Spritzzonen oder schwer austauschbare Teile reserviert werden. Die richtige Auslegung beginnt mit einer Korrosionskarte und einem Wartungsplan.<\/p>\n

In der Praxis verwenden Eink\u00e4ufer h\u00e4ufig einen einzigen Begriff, um verschiedene Anforderungen zu beschreiben: einen Lagerartikel, eine projektbezogene Platte oder einen Stab, eine Spule f\u00fcr eine Durchlaufanlage, ein Rohr f\u00fcr einen W\u00e4rmetauscher oder ein Ersatzteil. Ein Lieferant kann schneller reagieren, wenn in der Anfrage die Ausr\u00fcstungskennzeichnung, die Betriebsfl\u00fcssigkeit, die Temperatur, der Druck, die Abmessungen, die Menge und der Bestimmungsort angegeben sind. Diese Informationen erm\u00f6glichen zudem einen Vergleich der Angebote verschiedener Lieferanten.<\/p>\n

G\u00fcteklassen und Materialanpassung<\/h2>\n

Die unten aufgef\u00fchrten G\u00fcteklassen sind vorl\u00e4ufige Vorschl\u00e4ge und stellen keine automatische Freigabe dar. Bezeichnungen f\u00fcr Nickellegierungen k\u00f6nnen f\u00fcr verschiedene Produktformen und Normen verwendet werden, und dieselbe Handelsbezeichnung kann mehrere UNS- oder Herstellerbezeichnungen haben. Bitte \u00fcberpr\u00fcfen Sie vor der Bestellung die g\u00fcltige Spezifikation, die Produktform, den Zustand, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Anforderungen sowie die Projektabnahmeregeln.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Gradfamilie<\/th>\nWarum dies in Betracht gezogen werden k\u00f6nnte<\/th>\nZu pr\u00fcfende Grenzen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Inconel 625<\/td>\nLegierung mit hohem Nickel-, Chrom- und Molybd\u00e4nanteil, die f\u00fcr den Einsatz in Chlorid-, Meerwasser- und maritimen Umgebungen sowie f\u00fcr hochbelastbare Anwendungen in Betracht gezogen wird.<\/td>\nErmitteln Sie die genaue Temperatur, die Anforderungen an die Schwei\u00dfzone und die Norm f\u00fcr die Plattenform.<\/td>\n<\/tr>\n
Hastelloy C-276<\/td>\nHohe Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber gemischten S\u00e4uren, feuchtem Chlor und aggressiven Chloridumgebungen.<\/td>\nEinsatz, wenn die Verschmutzung oder die chemische Komplexit\u00e4t \u00fcber die Anforderungen eines einfachen Meerwasserbetriebs hinausgehen.<\/td>\n<\/tr>\n
Hastelloy C-22<\/td>\nGeeignet f\u00fcr chloridhaltige und chemisch gemischte Bereiche in thermischen Anlagen, in denen Oxidation auftritt.<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Verf\u00fcgbarkeit, die Konzentration und die tats\u00e4chlichen Oxidationsspezies.<\/td>\n<\/tr>\n
Incoloy 825<\/td>\nAusgewogene Nickel-Eisen-Chrom-Molybd\u00e4n-Kupfer-Legierung f\u00fcr den Einsatz in bestimmten S\u00e4ure- und Chloridumgebungen.<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie vor der Freigabe die Temperatur- und Spaltbedingungen.<\/td>\n<\/tr>\n
Legierung 59<\/td>\nHochlegierte Variante f\u00fcr anspruchsvolle chemische Umgebungen und Umgebungen mit hohen Chloridkonzentrationen.<\/td>\nLegen Sie die Produktform, die Spezifikation und den Lieferweg bereits in einer fr\u00fchen Projektphase fest.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Hochlegierter Werkstoff ist nicht automatisch die wirtschaftlichste oder technisch sinnvollste Wahl. Eine weniger hochlegierte Variante mit nachgewiesener Sicherheitsmarge kann die Kosten senken, w\u00e4hrend eine hochlegierte Variante gerechtfertigt sein kann, wenn der Zugang schwierig ist, ein Ausfall den Produktstrom verunreinigen w\u00fcrde oder ein Austausch einen gr\u00f6\u00dferen Betriebsstillstand erfordern w\u00fcrde. Die Lebenszykluskosten sollten bei der Entscheidungsfindung neben dem Materialpreis ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n

Wenn im Rahmen eines Projekts zwei G\u00fcteklassen verglichen werden, sollten f\u00fcr jeden Kandidaten dieselben Grundlagen zugrunde gelegt werden: dasselbe Temperaturintervall, dieselbe Konzentration oder Gaszusammensetzung, dieselbe Produktform, dieselbe Dicke oder denselben Durchmesser, dieselbe Lebensdauer sowie dieselben Annahmen zur Herstellung. Vermeiden Sie es, eine Laborkurve f\u00fcr eine bestimmte Bedingung mit einem Datenblatt des Lieferanten f\u00fcr eine andere Bedingung zu vermischen und das Ergebnis als direkten Vergleich zu bezeichnen.<\/p>\n

Betriebsbedingungen, die die Konstruktion bestimmen<\/h2>\n

Speisewasser und Sole sollten getrennt beschrieben werden. Geben Sie dabei den Gehalt an Chlorid, Bromid, Sulfat, gel\u00f6sten Sauerstoff, Schwebstoffe, den pH-Wert, Restchlor, Antiskalantien sowie etwaige Dosiermittel an. Eine Platten-Spezifikation, in der lediglich Meerwasser aufgef\u00fchrt ist, kann eine konzentrierte Sole oder eine chemische Reinigung verschleiern.<\/p>\n

Die Temperatur beeinflusst die Auslegungsreserve. Warme Sole in der N\u00e4he eines Heizger\u00e4ts oder Verdampfers kann sich anders verhalten als das umgebende Einlasswasser. Erfassen Sie die Normal-, Auslegungs-, Anfahr-, Abschalt-, Reinigungs- und St\u00f6rtemperaturen. Wenn eine Anlage unter saisonalen Meerwasserbedingungen betrieben wird, geben Sie den \u00fcber das Jahr zu erwartenden Bereich an.<\/p>\n

Ablagerungen f\u00fchren zu Spaltenbildung und ungleichm\u00e4\u00dfiger Bel\u00fcftung. Kalkablagerungen, Biofilm, Schlamm, Dichtungskanten, Versteifungen, St\u00fctzen und Abflussmulden k\u00f6nnen aggressiver wirken als offene Oberfl\u00e4chen. Die Anordnung und die Entw\u00e4sserung sind entscheidende Faktoren bei der Materialauswahl, da selbst die beste Legierung eine dauerhaft stehende Wasseransammlung nicht ausgleichen kann.<\/p>\n

Str\u00f6mungsgeschwindigkeit und mitgef\u00fchrte Feststoffe k\u00f6nnen an Einl\u00e4ssen, Biegungen, Prallplatten und Auslassbereichen zu Erosionskorrosion f\u00fchren. Eine f\u00fcr einen gro\u00dfen Mantel verwendete Platte mag zwar geeignet sein, w\u00e4hrend ein kleiner Einlassabschnitt eine widerstandsf\u00e4higere Legierung oder eine andere Geometrie erfordert.<\/p>\n

Anwendungskarte<\/h2>\n

Verdampfergeh\u00e4use und Flash-Kammern<\/h3>\n

Verdampfer in thermischen Entsalzungsanlagen sind hei\u00dfem Meerwasser oder Sole, Dampfkondensation und wiederholten Temperaturwechseln ausgesetzt. Bei der Auswahl der Platten sollten die Manteltemperatur, die Solekonzentration, die Dampfchemie, die Auslegung des Abflusses und die Auswirkungen nicht kondensierbarer Gase ber\u00fccksichtigt werden. Ein Werkstoff, der auf der Fl\u00fcssigkeitsseite geeignet ist, muss unter Umst\u00e4nden in den Dampf- und Kondensatzonen noch einmal gepr\u00fcft werden.<\/p>\n

Gro\u00dfe Schalen bringen zudem Einschr\u00e4nkungen bei der Fertigung und Wartung mit sich. Plattenbreite, Anordnung der Schalenlagen, Befestigungen der Versteifungen, Zugangs\u00f6ffnungen und die Logistik f\u00fcr den Austausch sollten gemeinsam ber\u00fccksichtigt werden, damit die ausgew\u00e4hlte Legierung in einer praktikablen Gr\u00f6\u00dfe verf\u00fcgbar ist.<\/p>\n

Soleerw\u00e4rmer und W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsmodule<\/h3>\n

An den Heizmanteln, Abdeckungen und Kanalplatten k\u00f6nnen die h\u00f6chsten lokalen Temperaturen und das gr\u00f6\u00dfte Risiko f\u00fcr Ablagerungen auftreten. In der Angebotsanfrage sollten das Heizmedium, der W\u00e4rmefluss, die Solekonzentration, die Str\u00f6mungsgeschwindigkeit, der Reinigungszyklus sowie die Geometrie der Rohrbodenplatte bzw. der Rohrverbindungen angegeben werden. Lokale Hotspots erfordern eine gesonderte Korrosionsbewertung.<\/p>\n

Wenn sich das Heizelement nicht ohne einen gr\u00f6\u00dferen Betriebsausfall ausbauen l\u00e4sst, k\u00f6nnen die Kosten f\u00fcr eine widerstandsf\u00e4higere Platte gerechtfertigt sein, selbst wenn eine kosteng\u00fcnstigere Legierung einen kurzen Labortest bestehen w\u00fcrde.<\/p>\n

Ansaug-, Auslass- und Schiffsmodule<\/h3>\n

Ein- und Auslassvorrichtungen sind Meerwasser, Sauerstoff, biologischem Bewuchs, Schwebstoffen und galvanischem Kontakt mit Halterungen oder Befestigungselementen ausgesetzt. Platten aus einer Nickellegierung k\u00f6nnen an besonders gef\u00e4hrdeten Schnittstellen, in Spritzwasserzonen, an Pumpenanschl\u00fcssen und an Bauteilen mit eingeschr\u00e4nktem Wartungszugang sinnvoll eingesetzt werden.<\/p>\n

Die Materialgrenze sollte die angeschlossenen Rohrleitungen, Dichtungen, Befestigungselemente und Schwei\u00dfzus\u00e4tze umfassen. Eine widerstandsf\u00e4hige Platte, die mit einem weniger widerstandsf\u00e4higen kleinen Bauteil verbunden ist, kann die Bruchstelle verlagern, anstatt sie zu beseitigen.<\/p>\n

Chemikaliendosier- und Reinigungssysteme<\/h3>\n

Entsalzungsanlagen verwenden S\u00e4uren, alkalische Reinigungsmittel, Biozide und Antiskalantien. In Reinigungsleitungen, Abfl\u00fcssen und Neutralisationsbeh\u00e4ltern k\u00f6nnen Chemikalien zum Einsatz kommen, die aggressiver sind als normales Meerwasser. Die Auswahl der Platten sollte den gesamten Reinigungsplan abdecken und sich nicht nur auf den Normalbetrieb beschr\u00e4nken.<\/p>\n

Geben Sie f\u00fcr jedes Reinigungsmittel die Konzentration, Temperatur, Einwirkzeit und Anwendungsh\u00e4ufigkeit an. Kurzzeitige Einwirkungen mit hoher Konzentration k\u00f6nnen die Wahl der Legierung beeinflussen, selbst wenn die Belastung w\u00e4hrend der Produktion gering ist.<\/p>\n

Technische Hinweise und Konstruktionshinweise<\/h2>\n

Die Plattendicke ist in erster Linie eine konstruktive Entscheidung und erst in zweiter Linie eine Entscheidung hinsichtlich der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Halten Sie sich bei Druck, Unterdruck, \u00e4u\u00dferen Belastungen, seismischen Belastungen, Auflagern und Stutzenkr\u00e4ften an die ma\u00dfgebende Norm f\u00fcr Beh\u00e4lter oder Anlagen. Sehen Sie eine Korrosionszugabe erst dann vor, nachdem Sie den tats\u00e4chlichen Korrosionsmechanismus sowie die Inspektions- oder Austauschstrategie ermittelt haben.<\/p>\n

Temperaturgradienten k\u00f6nnen bei gro\u00dfen Plattenbaugruppen zu Verformungen f\u00fchren. Verdampferm\u00e4ntel, Flash-Kammern, Heizelemente und Abdeckungen k\u00f6nnen sich beim Anfahren oder bei der Reinigung ungleichm\u00e4\u00dfig erw\u00e4rmen. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Abst\u00e4nde zwischen den St\u00fctzen, die Dehnungsfugen, die Ausrichtung der Versteifungen und die Flexibilit\u00e4t der angeschlossenen Rohrleitungen, um zu vermeiden, dass eine d\u00fcnne, korrosionsbest\u00e4ndige Platte vermeidbare Einspannkr\u00e4fte aufnehmen muss.<\/p>\n

Eine galvanische Kopplung sollte immer dann \u00fcberpr\u00fcft werden, wenn eine Platte aus einer Nickellegierung mit Edelstahl, Duplexstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Kupferlegierungen oder Graphit verbunden wird. Die Leitf\u00e4higkeit der Fl\u00fcssigkeit, das Fl\u00e4chenverh\u00e4ltnis, das Material der Befestigungselemente, die Ausf\u00fchrung der Dichtung und die elektrische Isolierung k\u00f6nnen das lokale Risiko beeinflussen.<\/p>\n

Die Reinigungsstrategie ist Teil der Materialauswahl. Durch chemische Reinigung lassen sich Ablagerungen entfernen, es kann dabei jedoch auch zu einer kurzzeitigen aggressiven Einwirkung kommen. Eine abrasive Reinigung kann die Oberfl\u00e4che besch\u00e4digen und Korrosionsausgangsstellen verursachen. Legen Sie die zugelassenen Reinigungschemikalien und die maximale Temperatur fest, bevor die Legierung f\u00fcr die Produktion freigegeben wird.<\/p>\n

Abmessungen, Lieferung und Verf\u00fcgbarkeit<\/h2>\n

Die Produktform sollte anhand der Ma\u00dfe angegeben werden, die f\u00fcr das fertige Ger\u00e4t ma\u00dfgeblich sind. Bei Blechen k\u00f6nnen dies Dicke, Breite, L\u00e4nge und Ebenheit sein. Bei Stangen k\u00f6nnen dies Durchmesser, Querschnitt, L\u00e4nge, Geradheit und Aufma\u00df sein. Bei Coils k\u00f6nnen dies Dicke, Breite, Coil-Innendurchmesser und Coil-Gewicht sein. Bei Rohren k\u00f6nnen dies Au\u00dfendurchmesser, Nenn- oder Mindestwandst\u00e4rke, L\u00e4nge, Ovalit\u00e4t und Geradheit sein. Ein Lieferant sollte diese Werte nicht allein aus dem Stichwort ableiten m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Bereich \u201eAngebotsanfragen\u201c<\/th>\nAngaben zum Bundesland<\/th>\nWarum das wichtig ist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Anlagenkomponente<\/td>\nAnsaugung, Verdampfer, Solevorw\u00e4rmer, Flash-Kammer, W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung, Auslass oder Reinigungsmodul.<\/td>\n<\/tr>\n
Fl\u00fcssigkeitsh\u00fclle<\/td>\nSpeisewasser und Sole \u2013 Chlorid, Temperatur, pH-Wert, Sauerstoff, Feststoffe, Dosierchemikalien und Reinigungschemikalien.<\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen der Platte<\/td>\nDicke, Breite, L\u00e4nge, St\u00fcckgewicht, Ebenheit, Kantenbeschaffenheit und Kurslayout.<\/td>\n<\/tr>\n
Auslegungsgrundlage<\/td>\nDruck, Unterdruck, Temperaturwechsel, St\u00fctzkonstruktionen, Korrosionszuschlag, Auslegungslebensdauer und Wartungszugang.<\/td>\n<\/tr>\n
Kommerzielle Grundlage<\/td>\nMenge, Lieferort, Lager- oder Produktionspr\u00e4ferenz, Bestimmungsort und gew\u00fcnschtes Lieferdatum.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die Verf\u00fcgbarkeit ist Teil der technischen Planung. Standardabmessungen und g\u00e4ngige Werkstoffg\u00fcten sind m\u00f6glicherweise ab Lager lieferbar, w\u00e4hrend ungew\u00f6hnliche Dicken, gro\u00dfe Querschnitte, schmale Coils, lange Rohre, Sonderzust\u00e4nde oder geringe St\u00fcckzahlen eine Sonderanfertigung erfordern k\u00f6nnen. Geben Sie an, ob f\u00fcr das Projekt eine Standardgr\u00f6\u00dfe akzeptabel ist oder ob eine feste Abmessung ben\u00f6tigt wird. Dadurch wird verhindert, dass eine erst sp\u00e4t vorgeschlagene kommerzielle Alternative zu einer nicht genehmigten Konstruktions\u00e4nderung wird.<\/p>\n

Bei Ersatzprojekten sind die vorhandene Zeichnung, das Typenschild, das defekte Material, die alte Lieferantenbezeichnung und der gew\u00fcnschte Liefertermin anzugeben. Bei Neuprojekten sind der Zeitplan f\u00fcr die Konstruktion und das Datum anzugeben, zu dem das Material beim Hersteller eintreffen muss. Die Vorlaufzeit sollte als Spanne unter Angabe der zugrunde liegenden Annahmen angegeben werden, nicht als isolierte Zahl ohne Kontext.<\/p>\n

Normen und Einkaufsunterlagen<\/h2>\n

Normen bieten eine gemeinsame Sprache f\u00fcr chemische Eigenschaften, Ma\u00dfe und mechanische Anforderungen, ersetzen jedoch nicht die Auslegung der Anlage. In der Ausschreibung sollten die ma\u00dfgeblichen ASTM-, ASME-, EN-, DIN-, AMS- und NACE-Normen sowie die Unterlagen des Bauherrn oder des Projekts aufgef\u00fchrt und gegebenenfalls die jeweilige Fassung angegeben werden. Falls im Rahmen des Projekts eine gleichwertige oder alternative G\u00fcteklasse akzeptiert wird, ist der Genehmigungsweg ausdr\u00fccklich anzugeben.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Dokumentbereich<\/th>\nTypische Inhalte<\/th>\nMa\u00dfnahmen des K\u00e4ufers<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Produktnorm<\/td>\nG\u00fcteklasse, UNS, Abmessungen, Zustand, chemische Zusammensetzung und mechanische Anforderungen.<\/td>\nGeben Sie die genaue Norm und die \u00dcberarbeitungsnummer an.<\/td>\n<\/tr>\n
Entwurfscode<\/td>\nDruck, Temperatur, zul\u00e4ssige Spannung, Erm\u00fcdung, Verbindungsfaktoren und Konstruktionsregeln.<\/td>\nGeben Sie den Abschnitt des Gesetzbuchs und die zust\u00e4ndige Gerichtsbarkeit an.<\/td>\n<\/tr>\n
Leistungsbeschreibung<\/td>\nZusammensetzung der Fl\u00fcssigkeit oder des Gases, Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zyklen und Nennlebensdauer.<\/td>\nLegen Sie den Serviceumschlag der Angebotsanfrage bei.<\/td>\n<\/tr>\n
Fertigungsplan<\/td>\nF\u00fcgen, Umformen, St\u00fctzen, Reinigen, W\u00e4rmezufuhr, Oberfl\u00e4chen- und Endgeometrie.<\/td>\nVergewissern Sie sich, dass das Material f\u00fcr das fertige Bauteil geeignet ist.<\/td>\n<\/tr>\n
Werbeplan<\/td>\nMenge, Ersatzteile, Bestimmungsort, Incoterm, Liefertermin und G\u00fcltigkeitsdauer des Angebots.<\/td>\nVergleichen Sie die Angebote auf einer einheitlichen Grundlage.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ein aussagekr\u00e4ftiges Beschaffungsdokument stellt einen Zusammenhang zwischen der Materialbeschaffenheit und der Funktion der Ausr\u00fcstung her. Darin wird festgelegt, was ben\u00f6tigt wird, warum es ben\u00f6tigt wird und welche Nachweise f\u00fcr die Abnahme herangezogen werden. Eine kurze Ausschreibung kann dennoch klar sein, wenn die entscheidenden Variablen aufgef\u00fchrt sind; eine lange Ausschreibung kann hingegen unklar bleiben, wenn die Einsatzbedingungen fehlen.<\/p>\n

H\u00e4ufige Fehlerquellen und wie man sie vermeidet<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fehler im Einkaufs- oder Konstruktionsprozess<\/th>\nWas kann schiefgehen?<\/th>\nBessere Kontrolle<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Verwendung von Speisewasserdaten f\u00fcr Solezonen<\/td>\nDie Konzentration steigt im gesamten System an und kann den Korrosionsmechanismus ver\u00e4ndern.<\/td>\nErfassen Sie die chemischen Zusammensetzungen in jeder Phase und bei jedem Reinigungsvorgang.<\/td>\n<\/tr>\n
Ablagerungen und Spalten au\u00dfer Acht lassen<\/td>\nKalkablagerungen und stagnierende Wasserbereiche f\u00fchren zu lokalen Korrosionsangriffen, selbst wenn das Meerwasser insgesamt nur m\u00e4\u00dfig korrosiv erscheint.<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Entw\u00e4sserung, die Halterungen, die Dichtungen und den Zugang zur Reinigungs\u00f6ffnung.<\/td>\n<\/tr>\n
Alle Meerwasseranlagen gleich behandeln<\/td>\nDie Ansaug-, Verdampfer-, Heiz- und Auslassbereiche weisen unterschiedliche Temperaturen und Str\u00f6mungsgeschwindigkeiten auf.<\/td>\nVerwenden Sie eine Materialzuordnung f\u00fcr jede einzelne Komponente.<\/td>\n<\/tr>\n
Vergleich von Legierungen ohne Ber\u00fccksichtigung der Lebenszykluskosten<\/td>\nEin niedrigerer Kaufpreis kann zu erheblichen Ausfall- oder Ersatzkosten f\u00fchren.<\/td>\nBer\u00fccksichtigen Sie dabei Zugangsm\u00f6glichkeiten, Ausfallzeiten, Personalaufwand und die Ersatzteilstrategie.<\/td>\n<\/tr>\n
Verbundene Metalle aus der \u00dcberpr\u00fcfung ausklammern<\/td>\nDichtungen, Befestigungselemente, Rohre und Halterungen k\u00f6nnen galvanische oder Spaltkorrosionsstellen verursachen.<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie die gesamte medienber\u00fchrte Baugruppe.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die meisten Materialprobleme werden nicht durch ein einziges falsches Wort im Katalog verursacht. Sie entstehen, wenn sich der Betriebsbereich \u00e4ndert, der Fertigungsweg nicht \u00fcberpr\u00fcft wird, ein verbundenes Metall weggelassen wird, eine Ma\u00dfangabe als gegeben vorausgesetzt wird oder eine kommerzielle Alternative ohne technische Freigabe akzeptiert wird. Eine kurze Konstruktionspr\u00fcfung in der Angebotsanfragephase ist in der Regel kosteng\u00fcnstiger als eine Material\u00e4nderung nach der Fertigung.<\/p>\n

Wenn bereits ein Ausfall aufgetreten ist, bewahren Sie das defekte Bauteil, die Betriebsunterlagen, die Fl\u00fcssigkeitshistorie, Fotos, Ma\u00dfangaben und alte Unterlagen auf. Bestimmen Sie die Ersatzg\u00fcteklasse nicht allein anhand des Bruchbildes. Bei der Ursachenanalyse sollten Korrosion, \u00dcberlastung, Erm\u00fcdung, thermische Sch\u00e4den, Vibrationen, Montagefehler und Materialverwechslungen voneinander unterschieden werden.<\/p>\n

Checkliste f\u00fcr die Angebotsanfrage (RFQ) f\u00fcr Eink\u00e4ufer<\/h2>\n

Verwenden Sie die folgende Checkliste, bevor Sie eine Anfrage an einen Lieferanten von Nickellegierungen senden:<\/p>\n

    \n
  1. Geben Sie die genaue Schl\u00fcsselwort- oder Kandidatenklasse, die UNS-Referenz und die Produktform an.<\/li>\n
  2. Geben Sie den Namen der Anlage, die Betriebsfl\u00fcssigkeit oder das Betriebsgas sowie die Normal- und Auslegungsbedingungen an.<\/li>\n
  3. Geben Sie die Abmessungen in einem Einheitensystem an und nennen Sie gegebenenfalls die Nenn- oder Mindestdicke.<\/li>\n
  4. Geben Sie die Menge, die St\u00fcckzahl, das gesch\u00e4tzte Gewicht, Ersatzteile und den Lieferort des Projekts an.<\/li>\n
  5. Ermitteln Sie die ma\u00dfgebliche Norm (ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE) oder die Spezifikation des Auftraggebers.<\/li>\n
  6. Beschreiben Sie Temperaturzyklen, Druckzyklen, Str\u00f6mungsgeschwindigkeit, Ablagerungen, Reinigung sowie St\u00f6rzust\u00e4nde.<\/li>\n
  7. Geben Sie die Vorgehensweise f\u00fcr die Verbindung, Befestigung, Abdichtung, Formgebung oder Montage nach der Lieferung an.<\/li>\n
  8. Geben Sie etwaige Einschr\u00e4nkungen hinsichtlich Ersatzprodukten, alternativen Qualit\u00e4ten oder Standardausf\u00fchrungen an.<\/li>\n
  9. Bitten Sie die Lieferanten, zwischen Lagerware, Standardproduktion und Sonderanfertigungen zu unterscheiden.<\/li>\n
  10. Bitte geben Sie Abweichungen, Annahmen, Lieferbedingungen und die G\u00fcltigkeitsdauer des Angebots in separaten Zeilen an.<\/li>\n
  11. Best\u00e4tigen Sie den Bestimmungsort, den Incoterm, das gew\u00fcnschte Ankunftsdatum sowie die Anforderungen an Verpackung und Kennzeichnung.<\/li>\n
  12. Bitte senden Sie Zeichnungen oder Datenbl\u00e4tter, wenn Geometrie, Passungen, die Anordnung der Spulen oder die Verbindungen an den Rohrb\u00f6den eine Rolle spielen.<\/li>\n<\/ol>\n

    Sobald Sie das Angebot erhalten haben, vergleichen Sie zun\u00e4chst die technischen Einzelposten, bevor Sie die Preise vergleichen. Vergewissern Sie sich, dass alle Lieferanten dieselbe Legierung, denselben Standard, dieselben Abmessungen, denselben Zustand, dieselbe Menge und dieselbe Lieferbedingung angegeben haben. Halten Sie die Alternativen im Blick, damit das Ingenieurteam sie bewusst genehmigen oder ablehnen kann.<\/p>\n

    Hinweise zur Projektplanung vor der Ver\u00f6ffentlichung<\/h2>\n

    Die Materialauswahl sollte zu dem Zeitpunkt festgelegt werden, an dem die Prozessdaten, die Anlagenanordnung und der Fertigungsablauf so weit ausgereift sind, dass ein aussagekr\u00e4ftiger Vergleich m\u00f6glich ist. Die Vergabe eines Auftrags mit einer unvollst\u00e4ndigen Leistungsbeschreibung f\u00fchrt h\u00e4ufig dazu, dass mehrere Angebote eingehen, die zwar \u00e4hnlich aussehen, aber auf unterschiedlichen Annahmen beruhen. Halten Sie den Normalzustand, den Auslegungszustand, den Auslastungszustand und das erwartete Wartungsintervall an einer Stelle fest und legen Sie diese Grundlage dann f\u00fcr jeden Lieferanten zugrunde.<\/p>\n

    Ber\u00fccksichtigen Sie bereits bei der Materialauswahl den nachfolgenden Fertigungsablauf. Bleche k\u00f6nnen gewalzt oder umgeformt werden, Stangen k\u00f6nnen zu rotierenden oder mit Gewinde versehenen Teilen bearbeitet werden, Coils k\u00f6nnen kontinuierlich zugef\u00fchrt werden und Rohre k\u00f6nnen aufgeweitet, gebogen oder mit einem Rohrboden verbunden werden. Jeder Schritt kann die erforderlichen Bedingungen, Ma\u00dftoleranzen, Oberfl\u00e4chenschutzma\u00dfnahmen und zul\u00e4ssigen Handhabungsverfahren beeinflussen. Eine fr\u00fchzeitige Abstimmung verringert das Risiko, dass ein technisch geeignetes Produkt beim Verarbeiter unbrauchbar wird.<\/p>\n

    Delivery planning should include the time needed for drawing review, material allocation, production, packing, transport and receiving inspection. A standard size that arrives before the fabrication window may be more valuable than a theoretically optimal size that arrives after a shutdown. Ask for the supplier’s assumptions and identify which dates are firm, which are estimated and which depend on prompt technical approval.<\/p>\n

    F\u00fchren Sie schlie\u00dflich ein \u00fcbersichtliches Protokoll \u00fcber die getroffenen Entscheidungen. Halten Sie darin die ausgew\u00e4hlte Legierung, die abgelehnten Alternativen, die ma\u00dfgeblichen Einsatzgrenzen, die Abmessungen, die Norm, die Menge, die Lieferbedingungen sowie die Person fest, die die technische Abweichung genehmigt hat. Dieses Protokoll hilft den Instandhaltungsteams dabei, Materialien einheitlich zu ersetzen, und bietet dem n\u00e4chsten Projekt eine verl\u00e4ssliche Ausgangsbasis, anstatt die Ingenieure dazu zu zwingen, die urspr\u00fcngliche Entscheidung anhand verstreuter E-Mails zu rekonstruieren.<\/p>\n

    H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

    Ben\u00f6tigt jede Entsalzungsanlage Platten aus einer Nickellegierung?<\/h3>\n

    Nein. Platten aus Nickellegierungen kommen in der Regel in Bereichen zum Einsatz, in denen hei\u00dfe Sole, aggressive Chemikalien, hohe Korrosionsrisiken oder schwer zu ersetzende Stellen vorliegen. Anhand der Korrosionskarte der Anlage sollte ermittelt werden, wo der Einsatz von h\u00f6herlegiertem Material einen Mehrwert bietet.<\/p>\n

    Welche Nickel-Legierungsplatte eignet sich am besten f\u00fcr Meerwasser?<\/h3>\n

    Es gibt keine allgemein beste Sorte. Die Sorten Alloy 625, C-276, C-22, Incoloy 825 und Alloy 59 eignen sich f\u00fcr unterschiedliche Temperatur-, Chlorid- und Verunreinigungsbereiche. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die tats\u00e4chliche chemische Zusammensetzung der Sole und den Reinigungszyklus.<\/p>\n

    Kann eine Platte aus einer Nickellegierung f\u00fcr einen Soleheizer verwendet werden?<\/h3>\n

    Ja, sofern die G\u00fcteklasse, die Dicke, die Konstruktionsnorm, der Temperaturzyklus und das Fertigungsverfahren f\u00fcr den Einsatzzweck qualifiziert sind. Hei\u00dfstellen und Ablagerungen am Heizelement sollten getrennt vom Hauptmantel gepr\u00fcft werden.<\/p>\n

    Was sollte eine Angebotsanfrage f\u00fcr Entsalzungsplatten enthalten?<\/h3>\n

    Bitte geben Sie den Standort der Anlage, die Zusammensetzung der Zufuhrfl\u00fcssigkeit und der Sole, Temperaturen, Druck oder Vakuum, Dicke, Plattengr\u00f6\u00dfe, Menge, Norm, Lieferort und das gew\u00fcnschte Lieferdatum an.<\/p>\n

    Wie kann ein Projekt die Kosten f\u00fcr Bleche aus Nickellegierungen kontrollieren?<\/h3>\n

    Setzen Sie Nickellegierungen gezielt in den Bereichen mit dem h\u00f6chsten Risiko ein, standardisieren Sie die Abmessungen, pr\u00fcfen Sie fr\u00fchzeitig die Verf\u00fcgbarkeit und vergleichen Sie die Lebenszykluskosten statt nur den Preis pro Kilogramm.<\/p>\n

    Kann 28Nickel eine Material\u00fcbersicht zur thermischen Entsalzung erstellen?<\/h3>\n

    Ja. Bitte senden Sie uns die Medien\u00fcbersicht, die Betriebsbedingungen der Anlage, die in Frage kommende G\u00fcteklasse, die Plattenabmessungen, die Menge und den Zeitplan, damit wir einen technischen und kommerziellen Vergleich durchf\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n

    Endg\u00fcltige Besetzung der Stelle im Beschaffungswesen<\/h2>\n

    Bei Blechen aus Nickellegierungen f\u00fcr Meerwasserentsalzungsanlagen umfasst die richtige Werkstoffauswahl die Legierung, die Produktform, die Abmessungen, den Einsatzbereich, die Normen, die Menge und den Lieferplan.<\/p>\n

    Eine optimale Angebotsanfrage enth\u00e4lt Angaben zu Materialform, Legierung, Abmessungen, Einsatzbereich, Normen, Menge, Bestimmungsort und Zeitplan. Anhand dieser Informationen kann 28Nickel vor der Erstellung eines Angebots die Verf\u00fcgbarkeit, den Produktionsweg, die technischen Voraussetzungen und die kommerziellen Optionen pr\u00fcfen.<\/p>\n

    Fordern Sie ein Angebot bei 28Nickel an<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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