{"id":4817,"date":"2026-08-05T15:17:43","date_gmt":"2026-08-05T07:17:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/nickel-alloy-tube-for-hydrogen-service\/"},"modified":"2026-08-05T15:17:44","modified_gmt":"2026-08-05T07:17:44","slug":"nickel-alloy-tube-for-hydrogen-service","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/nickel-alloy-tube-for-hydrogen-service\/","title":{"rendered":"Rohre aus Nickellegierungen f\u00fcr den Einsatz mit Wasserstoff: Leitfaden zu Temperaturen und Vertr\u00e4glichkeit"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/featured-152.webp\" alt=\"Rohre aus Nickellegierungen f\u00fcr den Einsatz mit Wasserstoff: Leitfaden zu Temperaturen und Vertr\u00e4glichkeit\" \/><\/figure>\n<p>Eine Suche nach <strong>Rohr aus einer Nickellegierung f\u00fcr den Einsatz mit Wasserstoff<\/strong> stammt in der Regel aus einem Elektrolyseur, einem Reformer, einer Wasserstoffreinigungsanlage, einem Hochdruckgassystem, einem \u201eBalance-of-Plant\u201c-Paket f\u00fcr Brennstoffzellen, einem W\u00e4rmetauscher oder einer Forschungsanlage. Der Einsatz mit Wasserstoff ist nicht die einzige Betriebsbedingung. Das Material kann hohen Dr\u00fccken, hohen Temperaturen, feuchtem Gas, Schwefelwasserstoff, Dampf, Sauerstoff, zyklischen Belastungen, Temperaturgradienten und schneller Dekompression ausgesetzt sein.<\/p>\n<p>Es werden Rohre aus Nickellegierungen in Betracht gezogen, da nickelbasierte Werkstoffe eine hohe Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und eine n\u00fctzliche Best\u00e4ndigkeit gegen bestimmte wasserstoffbedingte Schadensmechanismen bieten. Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Werkstoffe der Alloy-800-Familie, Incoloy 825 und andere Hochleistungslegierungen k\u00f6nnen in Betracht gezogen werden. Bei der endg\u00fcltigen Auswahl m\u00fcssen Druck, Temperatur, Wasserstoffpartialdruck, Beanspruchung, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Schwei\u00dfn\u00e4hte und die geltenden Konstruktionsnormen ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n<p>Dieser Leitfaden richtet sich an Ingenieure von Wasserstoffprojekten, Ger\u00e4tehersteller (OEMs), EPC-Beschaffungsteams und Materiallieferanten. Er erl\u00e4utert, wie man eine praxisorientierte Angebotsanfrage f\u00fcr Rohre erstellt und in welchen F\u00e4llen Rohre aus einer Nickellegierung die richtige Wahl sind \u2013 und in welchen nicht.<\/p>\n<p><a href=\"\/de\/kontakt\/\">Wenden Sie sich an 28Nickel, um ein Angebot f\u00fcr Ihr Projekt zu erhalten<\/a> unter Angabe der Legierung bzw. der in Frage kommenden G\u00fcteklassen, der Produktform, der Abmessungen, der Menge, der Einsatzbedingungen, des Bestimmungsortes und des Lieferplans.<\/p>\n<h2>Rohr aus einer Nickellegierung f\u00fcr den Einsatz mit Wasserstoff: Die schnelle Auswahlentscheidung<\/h2>\n<p>Die schnellste und zuverl\u00e4ssigste Entscheidung beginnt bei der Anwendungsfunktion. W\u00e4hlen Sie ein Produkt aus einer Nickellegierung nicht nur deshalb aus, weil es mehr Nickel enth\u00e4lt oder weil ein Lieferant es auf Lager hat. Die gew\u00fcnschte Form, die G\u00fcteklasse, die Abmessungen und die Einsatzbedingungen m\u00fcssen aufeinander abgestimmt sein. Nutzen Sie die folgende Tabelle als Auswahlhilfe vor der detaillierten Konstruktionspr\u00fcfung.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Projektfrage<\/th>\n<th>Ein praktischer Ausgangspunkt<\/th>\n<th>Was muss best\u00e4tigt werden?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Wasserstoff in der Umgebungsluft unter hohem Druck<\/td>\n<td>Das Material muss bei Betriebsdruck die Anforderungen der Norm sowie die Belastungs- und Bruchgrenzen erf\u00fcllen.<\/td>\n<td>Geben Sie die Wasserstoffreinheit, die Druckzyklen, die Temperatur und die Rohrabmessungen an.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hei\u00dfes Reformer- oder Ofengas<\/td>\n<td>Hochtemperatur-Nickellegierungen k\u00f6nnen hinsichtlich ihrer Kriech- und Oxidationsbest\u00e4ndigkeit bewertet werden.<\/td>\n<td>Verwenden Sie die Temperatur und die Gaszusammensetzung des Metallrohrs.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nasser Wasserstoff oder Wasserdampf<\/td>\n<td>Oxidation, Korrosionsprodukte und Temperaturwechselbeanspruchung k\u00f6nnen die Lebensdauer beeinflussen.<\/td>\n<td>F\u00fchren Sie Wasser, Dampf, Sauerstoff, Schwefel und die Reinigungsbedingungen auf.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schwefelwasserstoff oder Sauergas<\/td>\n<td>Unter Ber\u00fccksichtigung der entsprechenden Anforderungen f\u00fcr den Einsatz in saurer Umgebung kann eine Nickellegierung in Betracht gezogen werden.<\/td>\n<td>Beachten Sie die NACE-Vorgaben oder die Projektvorschriften sowie die H\u00e4rte- oder Belastungsgrenzwerte.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H\u00e4ufige Druckwechsel<\/td>\n<td>Erm\u00fcdung, Risswachstum und Verbindungsdetails k\u00f6nnen das Material beeinflussen.<\/td>\n<td>Zykluszahl, Anstiegsgeschwindigkeit, Dekompression und Nennlebensdauer angeben.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Die Tabelle dient dazu, die erste Angebotsanfrage zu optimieren, und ersetzt nicht die technische Freigabe. Schon geringf\u00fcgige Abweichungen bei Temperatur, Chloridgehalt, S\u00e4urekonzentration, Druckzyklen, Str\u00f6mungsgeschwindigkeit oder dem angeschlossenen Metall k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass die Materialauswahl von einer Legierungsfamilie auf eine andere f\u00e4llt. Geben Sie die ung\u00fcnstigsten realistischen Betriebsbedingungen und die Folgen eines Versagens an, bevor Sie ein endg\u00fcltiges Angebot anfordern.<\/p>\n<h2>Was der Suchbegriff wirklich bedeutet<\/h2>\n<p>Die Wasserstoffvertr\u00e4glichkeit h\u00e4ngt von Temperatur, Druck, Reinheit, Spannungszustand, Mikrostruktur, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Einwirkzeit ab. Eine pauschale Aussage, dass Nickellegierungen wasserstoffbest\u00e4ndig sind, ist zu weit gefasst. Manche Werkstoffe weisen in einer bestimmten Hei\u00dfreformer-Umgebung gute Eigenschaften auf, erfordern jedoch eine gesonderte Pr\u00fcfung bei hohem Druck mit reinem Wasserstoff, feuchtem Wasserstoff oder Sauergas.<\/p>\n<p>Die Auslegung der Rohre h\u00e4ngt auch von den Systembedingungen ab. Ein Rohr in einem Reformer ist hohen Temperaturen und chemischen Reaktionen mit Gasen ausgesetzt. Ein Rohr in einer Elektrolyseuranlage kann mit feuchtem Wasserstoff und Sauerstoff in Kontakt kommen. Ein Rohr in einer Speicher- oder Verteilungsanlage ist Druckzyklen, Armaturen, Vibrationen und schneller Druckentlastung ausgesetzt. Die Material- und Produktnormen sollten auf den jeweiligen Einsatzort abgestimmt sein.<\/p>\n<p>In der Praxis verwenden Eink\u00e4ufer h\u00e4ufig einen einzigen Begriff, um verschiedene Anforderungen zu beschreiben: einen Lagerartikel, eine projektbezogene Platte oder einen Stab, eine Spule f\u00fcr eine Durchlaufanlage, ein Rohr f\u00fcr einen W\u00e4rmetauscher oder ein Ersatzteil. Ein Lieferant kann schneller reagieren, wenn in der Anfrage die Ausr\u00fcstungskennzeichnung, die Betriebsfl\u00fcssigkeit, die Temperatur, der Druck, die Abmessungen, die Menge und der Bestimmungsort angegeben sind. Diese Informationen erm\u00f6glichen zudem einen Vergleich der Angebote verschiedener Lieferanten.<\/p>\n<h2>G\u00fcteklassen und Materialanpassung<\/h2>\n<p>Die unten aufgef\u00fchrten G\u00fcteklassen sind vorl\u00e4ufige Vorschl\u00e4ge und stellen keine automatische Freigabe dar. Bezeichnungen f\u00fcr Nickellegierungen k\u00f6nnen f\u00fcr verschiedene Produktformen und Normen verwendet werden, und dieselbe Handelsbezeichnung kann mehrere UNS- oder Herstellerbezeichnungen haben. Bitte \u00fcberpr\u00fcfen Sie vor der Bestellung die g\u00fcltige Spezifikation, die Produktform, den Zustand, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Anforderungen sowie die Projektabnahmeregeln.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Gradfamilie<\/th>\n<th>Warum dies in Betracht gezogen werden k\u00f6nnte<\/th>\n<th>Zu pr\u00fcfende Grenzen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Inconel 600<\/td>\n<td>Nickel-Chrom-Legierung, die f\u00fcr Umgebungen mit hei\u00dfem Wasserstoff, Dampf und Ofenbetrieb in Betracht gezogen wird.<\/td>\n<td>Befassen Sie sich mit den Themen Aufkohlung, Oxidation, Temperatur und Druck.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inconel 625<\/td>\n<td>Hochfeste, korrosionsbest\u00e4ndige Legierung f\u00fcr Wasserstoffanlagen mit chloridhaltigen oder gemischten Medien.<\/td>\n<td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Temperatur, den Wasserstoffpartialdruck und die Codegrundlage.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inconel 718<\/td>\n<td>Hochfeste Nickellegierung f\u00fcr extreme mechanische und zyklische Beanspruchungen.<\/td>\n<td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Wasserstoffbest\u00e4ndigkeit, den thermischen Zustand, die Beanspruchung und die Betriebstemperatur.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Legierung 800 \/ 800H<\/td>\n<td>Die Nickel-Eisen-Chrom-Legierungsfamilie wird h\u00e4ufig f\u00fcr den Einsatz in Hochtemperatur-Reformern und -\u00d6fen gepr\u00fcft.<\/td>\n<td>Verwenden Sie die f\u00fcr die Stahlsorte und die Temperatur spezifischen Kriechbemessungswerte.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Incoloy 825<\/td>\n<td>Geeignet f\u00fcr Wasserstoffsysteme, die S\u00e4ure, Chlorid oder gemischten chemischen Einfl\u00fcssen ausgesetzt sind.<\/td>\n<td>Bestimmen Sie die tats\u00e4chlich vorhandenen gasf\u00f6rmigen und fl\u00fcssigen Verunreinigungen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Hochlegierter Werkstoff ist nicht automatisch die wirtschaftlichste oder technisch sinnvollste Wahl. Eine weniger hochlegierte Variante mit nachgewiesener Sicherheitsmarge kann die Kosten senken, w\u00e4hrend eine hochlegierte Variante gerechtfertigt sein kann, wenn der Zugang schwierig ist, ein Ausfall den Produktstrom verunreinigen w\u00fcrde oder ein Austausch einen gr\u00f6\u00dferen Betriebsstillstand erfordern w\u00fcrde. Die Lebenszykluskosten sollten bei der Entscheidungsfindung neben dem Materialpreis ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n<p>Wenn im Rahmen eines Projekts zwei G\u00fcteklassen verglichen werden, sollten f\u00fcr jeden Kandidaten dieselben Grundlagen zugrunde gelegt werden: dasselbe Temperaturintervall, dieselbe Konzentration oder Gaszusammensetzung, dieselbe Produktform, dieselbe Dicke oder denselben Durchmesser, dieselbe Lebensdauer sowie dieselben Annahmen zur Herstellung. Vermeiden Sie es, eine Laborkurve f\u00fcr eine bestimmte Bedingung mit einem Datenblatt des Lieferanten f\u00fcr eine andere Bedingung zu vermischen und das Ergebnis als direkten Vergleich zu bezeichnen.<\/p>\n<h2>Betriebsbedingungen, die die Konstruktion bestimmen<\/h2>\n<p>Der Wasserstoffdruck und der Wasserstoffpartialdruck sind f\u00fcr Normal-, Auslegungs-, St\u00f6r- und Pr\u00fcfbedingungen anzugeben. Ist Wasserstoff mit Dampf, Stickstoff, Methan, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Sauerstoff oder Schwefelverbindungen vermischt, sind der Bereich sowie die zu erwartenden \u00c4nderungen w\u00e4hrend der An- und Abschaltphase anzugeben.<\/p>\n<p>Die Temperatur beeinflusst den Schadensmechanismus. Hei\u00dfer Wasserstoff kann mit Kohlenstoff und der Mikrostruktur der Legierung in Wechselwirkung treten, w\u00e4hrend kalter Hochdruckwasserstoff das Bruchverhalten und das Verhalten bei schneller Dekompression beeinflussen kann. Ber\u00fccksichtigen Sie die Temperatur des Rohrmaterials und nicht nur die Gaseintrittstemperatur.<\/p>\n<p>Druckzyklen k\u00f6nnen wichtiger sein als ein konstanter Druck. Die Leistung des Elektrolyseurs, der Kompresserbetrieb, die Entnahme aus dem Speicher, der Ventilbetrieb und die Notabschaltung k\u00f6nnen Tausende von Zyklen verursachen. Ber\u00fccksichtigen Sie dabei die Zyklusanzahl, die Anstiegsgeschwindigkeit, die Haltezeit sowie die zul\u00e4ssige Leckage oder das zul\u00e4ssige Risswachstum.<\/p>\n<p>Schwei\u00dfn\u00e4hte, Biegungen, Gewinde, Formst\u00fccke, Halterungen und Oberfl\u00e4chenmarkierungen f\u00fchren zu Spannungskonzentrationen. Das Rohrmaterial muss anhand des Verbindungs- und Fertigungsplans \u00fcberpr\u00fcft werden. Ein einwandfreies gerades Rohr garantiert noch keine einwandfreie installierte Wasserstoffbarriere.<\/p>\n<h2>Anwendungskarte<\/h2>\n<h3>Wasserstoffreformer und Ofenrohre<\/h3>\n<p>Reformer- und Ofenrohre sind hohen Temperaturen, Dampf, Wasserstoff, kohlenstoffhaltigen Gasen, Temperaturwechselbeanspruchungen und Kriechbeanspruchungen ausgesetzt. Je nach Temperatur des Rohrmaterials und der vorgesehenen Lebensdauer kommen Werkstoffe der Alloy-800-Familie, Inconel 600 und \u00e4hnliche Hochtemperaturlegierungen in Betracht.<\/p>\n<p>Angaben zum Ofenprofil, zur Gaszusammensetzung, zum W\u00e4rmefluss, zur Rohrhalterung, zu den Betriebsstunden, zu den Start-Stopp-Zyklen und zum voraussichtlichen Austauschintervall. Die Rohrauswahl sollte sich nach den Daten zu Kriechverhalten und Aufkohlung richten.<\/p>\n<h3>Rohrleitungen f\u00fcr die Nebenanlagen des Elektrolyseurs<\/h3>\n<p>Elektrolysesysteme k\u00f6nnen feuchte Wasserstoff- und Sauerstoffstr\u00f6me erzeugen, die mit Druckschwankungen, Wassermitnahme und strengen Reinheitsanforderungen einhergehen. Bei der Materialpr\u00fcfung sollten die Gasreinheit, das Risiko der Stoff\u00fcbertragung, die Chemie des entionisierten Wassers und die nachgelagerte Trocknung ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n<p>Geben Sie den Au\u00dfendurchmesser, die Wandst\u00e4rke, die L\u00e4nge, die Verbindungsausf\u00fchrung, die Reinheitsanforderungen, den Druck, die Temperatur, das Zyklusmuster und die geltende Norm f\u00fcr Druckger\u00e4te an.<\/p>\n<h3>Hochdruck-Wasserstoff-Skids<\/h3>\n<p>In Kompressions-, Speicher- und Verteilungsanlagen kommen Rohre mit kleinem Durchmesser, Fittings, Ventile und Verteiler zum Einsatz, die hohem Druck, Vibrationen und wiederholten Druckzyklen ausgesetzt sind. Nickellegierungen kommen in Betracht, wenn die Anforderungen an Festigkeit oder Vertr\u00e4glichkeit \u00fcber die g\u00e4ngigen Edelstahlvarianten hinausgehen.<\/p>\n<p>Legen Sie den Auslegungsdruck, den Pr\u00fcfdruck, die Temperatur, die Gasreinheit, die Druckabfallrate, die Rohrhalterung und das Anschlusssystem fest. Die Werkstoffe f\u00fcr Rohre und Fittings sollten als Gesamtpaket gepr\u00fcft werden.<\/p>\n<h3>Wasserstoff-W\u00e4rmetauscher<\/h3>\n<p>Bei W\u00e4rmetauschern k\u00f6nnen die Rohre auf der einen Seite Wasserstoff und auf der anderen Seite Dampf, Wasser, Prozessgas oder korrosive Fl\u00fcssigkeiten ausgesetzt sein. Differenzdruck, Vibrationen, Ablagerungen und die Folgen von Leckagen m\u00fcssen gemeinsam untersucht werden.<\/p>\n<p>F\u00fchren Sie sowohl die Medien als auch die Temperaturen, den Druck, die Str\u00f6mungsgeschwindigkeit, die Verbindung zum Rohrboden, die Reinigungschemikalien und die Folgen einer Kreuzkontamination auf.<\/p>\n<h2>Technische Hinweise und Konstruktionshinweise<\/h2>\n<p>Bei der Auslegung von Wasserstoffanlagen sollten die geltenden Normen und die Vorschriften f\u00fcr die verwendeten Werkstoffe ber\u00fccksichtigt werden. Anforderungen hinsichtlich zul\u00e4ssiger Spannung, Bruchz\u00e4higkeit, Erm\u00fcdung, Risswachstum, Druckwechselbeanspruchung und schneller Druckentlastung k\u00f6nnen wichtiger sein als ein allgemeiner Zugfestigkeitswert.<\/p>\n<p>Der Oberfl\u00e4chenzustand und die Sauberkeit k\u00f6nnen sich auf Wasserstoffanlagen auswirken. Oxid, eingebettetes Eisen, Schmiermittel, Schwefel, Feuchtigkeit und Partikel k\u00f6nnen die Zuverl\u00e4ssigkeit beeintr\u00e4chtigen oder ein Brennstoffzellen- oder Elektrolysesystem verunreinigen. Geben Sie die erforderlichen Grenzwerte f\u00fcr Sauberkeit, Trockenheit und Partikelgehalt in der Projektspezifikation an.<\/p>\n<p>Verbindungen stellen h\u00e4ufig das gr\u00f6\u00dfte Leckagerisiko dar. Rohrwandst\u00e4rke, Geometrie der Fittings, Klemmh\u00fclse oder Konus, Gewindeform, Abstand zwischen den Halterungen, Vibrationen und das Anzugsmoment sollten gemeinsam gepr\u00fcft werden. Die Materialg\u00fcte allein kann ein falsch ausgew\u00e4hltes Verbindungssystem nicht ausgleichen.<\/p>\n<p>In Hochtemperatur-Wasserstoffsystemen kann es zudem zu Aufkohlung, Metallstaubbildung oder Oxidation kommen. Die Gaszusammensetzung und die Kohlenstoffaktivit\u00e4t sollten ber\u00fccksichtigt werden, wenn Reformer- oder Ofenrohre au\u00dferhalb des Betriebsbereichs herk\u00f6mmlicher Druckrohre betrieben werden.<\/p>\n<h2>Abmessungen, Lieferung und Verf\u00fcgbarkeit<\/h2>\n<p>Die Produktform sollte anhand der Ma\u00dfe angegeben werden, die f\u00fcr das fertige Ger\u00e4t ma\u00dfgeblich sind. Bei Blechen k\u00f6nnen dies Dicke, Breite, L\u00e4nge und Ebenheit sein. Bei Stangen k\u00f6nnen dies Durchmesser, Querschnitt, L\u00e4nge, Geradheit und Aufma\u00df sein. Bei Coils k\u00f6nnen dies Dicke, Breite, Coil-Innendurchmesser und Coil-Gewicht sein. Bei Rohren k\u00f6nnen dies Au\u00dfendurchmesser, Nenn- oder Mindestwandst\u00e4rke, L\u00e4nge, Ovalit\u00e4t und Geradheit sein. Ein Lieferant sollte diese Werte nicht allein aus dem Stichwort ableiten m\u00fcssen.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Bereich \u201eAngebotsanfragen\u201c<\/th>\n<th>Angaben zum Bundesland<\/th>\n<th>Warum das wichtig ist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Wasserstoffh\u00fclle<\/td>\n<td>Reinheit, Druck, Partialdruck, Temperatur, Dampf, Schwefel, Sauerstoff, Wasser und Verunreinigungen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Auslegungsgrundlage<\/td>\n<td>Druck, Unterdruck, Zykluszahl, Anstiegsgeschwindigkeit, Folgen von Leckagen, Erm\u00fcdung und Nennlebensdauer.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rohrma\u00dfe<\/td>\n<td>Au\u00dfendurchmesser, Nenn- oder Mindestwandst\u00e4rke, L\u00e4nge, Geradheit, St\u00fcckzahl und Anschlussgeometrie.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Anwendung<\/td>\n<td>Reformer, Elektrolyseur, Skid, Kompressor, Speicher, Verteilersystem oder W\u00e4rmetauscher.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gewerbe<\/td>\n<td>Sorte, G\u00fcteklasse, Zustand, Bestimmungsort, gew\u00fcnschtes Lieferdatum, Ersatzteile und G\u00fcltigkeitsdauer des Angebots.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Die Verf\u00fcgbarkeit ist Teil der technischen Planung. Standardabmessungen und g\u00e4ngige Werkstoffg\u00fcten sind m\u00f6glicherweise ab Lager lieferbar, w\u00e4hrend ungew\u00f6hnliche Dicken, gro\u00dfe Querschnitte, schmale Coils, lange Rohre, Sonderzust\u00e4nde oder geringe St\u00fcckzahlen eine Sonderanfertigung erfordern k\u00f6nnen. Geben Sie an, ob f\u00fcr das Projekt eine Standardgr\u00f6\u00dfe akzeptabel ist oder ob eine feste Abmessung ben\u00f6tigt wird. Dadurch wird verhindert, dass eine erst sp\u00e4t vorgeschlagene kommerzielle Alternative zu einer nicht genehmigten Konstruktions\u00e4nderung wird.<\/p>\n<p>Bei Ersatzprojekten sind die vorhandene Zeichnung, das Typenschild, das defekte Material, die alte Lieferantenbezeichnung und der gew\u00fcnschte Liefertermin anzugeben. Bei Neuprojekten sind der Zeitplan f\u00fcr die Konstruktion und das Datum anzugeben, zu dem das Material beim Hersteller eintreffen muss. Die Vorlaufzeit sollte als Spanne unter Angabe der zugrunde liegenden Annahmen angegeben werden, nicht als isolierte Zahl ohne Kontext.<\/p>\n<h2>Normen und Einkaufsunterlagen<\/h2>\n<p>Normen bieten eine gemeinsame Sprache f\u00fcr chemische Eigenschaften, Ma\u00dfe und mechanische Anforderungen, ersetzen jedoch nicht die Auslegung der Anlage. In der Ausschreibung sollten die ma\u00dfgeblichen ASTM-, ASME-, EN-, DIN-, AMS- und NACE-Normen sowie die Unterlagen des Bauherrn oder des Projekts aufgef\u00fchrt und gegebenenfalls die jeweilige Fassung angegeben werden. Falls im Rahmen des Projekts eine gleichwertige oder alternative G\u00fcteklasse akzeptiert wird, ist der Genehmigungsweg ausdr\u00fccklich anzugeben.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Dokumentbereich<\/th>\n<th>Typische Inhalte<\/th>\n<th>Ma\u00dfnahmen des K\u00e4ufers<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Produktnorm<\/td>\n<td>G\u00fcteklasse, UNS, Abmessungen, Zustand, chemische Zusammensetzung und mechanische Anforderungen.<\/td>\n<td>Geben Sie die genaue Norm und die \u00dcberarbeitungsnummer an.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Entwurfscode<\/td>\n<td>Druck, Temperatur, zul\u00e4ssige Spannung, Erm\u00fcdung, Verbindungsfaktoren und Konstruktionsregeln.<\/td>\n<td>Geben Sie den Abschnitt des Gesetzbuchs und die zust\u00e4ndige Gerichtsbarkeit an.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Leistungsbeschreibung<\/td>\n<td>Zusammensetzung der Fl\u00fcssigkeit oder des Gases, Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zyklen und Nennlebensdauer.<\/td>\n<td>Legen Sie den Serviceumschlag der Angebotsanfrage bei.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fertigungsplan<\/td>\n<td>F\u00fcgen, Umformen, St\u00fctzen, Reinigen, W\u00e4rmezufuhr, Oberfl\u00e4chen- und Endgeometrie.<\/td>\n<td>Vergewissern Sie sich, dass das Material f\u00fcr das fertige Bauteil geeignet ist.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Werbeplan<\/td>\n<td>Menge, Ersatzteile, Bestimmungsort, Incoterm, Liefertermin und G\u00fcltigkeitsdauer des Angebots.<\/td>\n<td>Vergleichen Sie die Angebote auf einer einheitlichen Grundlage.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Ein aussagekr\u00e4ftiges Beschaffungsdokument stellt einen Zusammenhang zwischen der Materialbeschaffenheit und der Funktion der Ausr\u00fcstung her. Darin wird festgelegt, was ben\u00f6tigt wird, warum es ben\u00f6tigt wird und welche Nachweise f\u00fcr die Abnahme herangezogen werden. Eine kurze Ausschreibung kann dennoch klar sein, wenn die entscheidenden Variablen aufgef\u00fchrt sind; eine lange Ausschreibung kann hingegen unklar bleiben, wenn die Einsatzbedingungen fehlen.<\/p>\n<h2>H\u00e4ufige Fehlerquellen und wie man sie vermeidet<\/h2>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Fehler im Einkaufs- oder Konstruktionsprozess<\/th>\n<th>Was kann schiefgehen?<\/th>\n<th>Bessere Kontrolle<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Alle Wasserstoffdienstleistungen als gleichwertig behandeln<\/td>\n<td>Druck, Temperatur, Reinheit und Verunreinigungen beeinflussen den Schadensmechanismus.<\/td>\n<td>Geben Sie die vollst\u00e4ndige Wasserstoffh\u00fclle an.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Druckzyklen ignorieren<\/td>\n<td>Erm\u00fcdung und Risswachstum k\u00f6nnen die Lebensdauer beeinflussen.<\/td>\n<td>Geben Sie die Zyklenzahl und die Anstiegsrate an.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Betrachtung ausschlie\u00dflich des geraden Rohrs<\/td>\n<td>Anschl\u00fcsse, Bogen, Gewinde und Halterungen k\u00f6nnen als Leckstellen dienen.<\/td>\n<td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die gesamte Druckh\u00fclle.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verwendung der Gastemperatur anstelle der Rohr-Temperatur<\/td>\n<td>Lokale Hotspots verhindern Kriechen und Oxidation.<\/td>\n<td>Verwenden Sie die berechnete oder gemessene Temperatur des Rohrmaterials.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Den Begriff \u201eSauberkeit\u201c nicht n\u00e4her definieren<\/td>\n<td>Feuchtigkeit und Partikel k\u00f6nnen nachgeschaltete Anlagen besch\u00e4digen.<\/td>\n<td>Angaben zu den staatlichen Anforderungen hinsichtlich Trockenheit, R\u00fcckst\u00e4nden und Partikeln.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Die meisten Materialprobleme werden nicht durch ein einziges falsches Wort im Katalog verursacht. Sie entstehen, wenn sich der Betriebsbereich \u00e4ndert, der Fertigungsweg nicht \u00fcberpr\u00fcft wird, ein verbundenes Metall weggelassen wird, eine Ma\u00dfangabe als gegeben vorausgesetzt wird oder eine kommerzielle Alternative ohne technische Freigabe akzeptiert wird. Eine kurze Konstruktionspr\u00fcfung in der Angebotsanfragephase ist in der Regel kosteng\u00fcnstiger als eine Material\u00e4nderung nach der Fertigung.<\/p>\n<p>Wenn bereits ein Ausfall aufgetreten ist, bewahren Sie das defekte Bauteil, die Betriebsunterlagen, die Fl\u00fcssigkeitshistorie, Fotos, Ma\u00dfangaben und alte Unterlagen auf. Bestimmen Sie die Ersatzg\u00fcteklasse nicht allein anhand des Bruchbildes. Bei der Ursachenanalyse sollten Korrosion, \u00dcberlastung, Erm\u00fcdung, thermische Sch\u00e4den, Vibrationen, Montagefehler und Materialverwechslungen voneinander unterschieden werden.<\/p>\n<h2>Checkliste f\u00fcr die Angebotsanfrage (RFQ) f\u00fcr Eink\u00e4ufer<\/h2>\n<p>Verwenden Sie die folgende Checkliste, bevor Sie eine Anfrage an einen Lieferanten von Nickellegierungen senden:<\/p>\n<ol>\n<li>Geben Sie die genaue Schl\u00fcsselwort- oder Kandidatenklasse, die UNS-Referenz und die Produktform an.<\/li>\n<li>Geben Sie den Namen der Anlage, die Betriebsfl\u00fcssigkeit oder das Betriebsgas sowie die Normal- und Auslegungsbedingungen an.<\/li>\n<li>Geben Sie die Abmessungen in einem Einheitensystem an und nennen Sie gegebenenfalls die Nenn- oder Mindestdicke.<\/li>\n<li>Geben Sie die Menge, die St\u00fcckzahl, das gesch\u00e4tzte Gewicht, Ersatzteile und den Lieferort des Projekts an.<\/li>\n<li>Ermitteln Sie die ma\u00dfgebliche Norm (ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE) oder die Spezifikation des Auftraggebers.<\/li>\n<li>Beschreiben Sie Temperaturzyklen, Druckzyklen, Str\u00f6mungsgeschwindigkeit, Ablagerungen, Reinigung sowie St\u00f6rzust\u00e4nde.<\/li>\n<li>Geben Sie die Vorgehensweise f\u00fcr die Verbindung, Befestigung, Abdichtung, Formgebung oder Montage nach der Lieferung an.<\/li>\n<li>Geben Sie etwaige Einschr\u00e4nkungen hinsichtlich Ersatzprodukten, alternativen Qualit\u00e4ten oder Standardausf\u00fchrungen an.<\/li>\n<li>Bitten Sie die Lieferanten, zwischen Lagerware, Standardproduktion und Sonderanfertigungen zu unterscheiden.<\/li>\n<li>Bitte geben Sie Abweichungen, Annahmen, Lieferbedingungen und die G\u00fcltigkeitsdauer des Angebots in separaten Zeilen an.<\/li>\n<li>Best\u00e4tigen Sie den Bestimmungsort, den Incoterm, das gew\u00fcnschte Ankunftsdatum sowie die Anforderungen an Verpackung und Kennzeichnung.<\/li>\n<li>Bitte senden Sie Zeichnungen oder Datenbl\u00e4tter, wenn Geometrie, Passungen, die Anordnung der Spulen oder die Verbindungen an den Rohrb\u00f6den eine Rolle spielen.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Sobald Sie das Angebot erhalten haben, vergleichen Sie zun\u00e4chst die technischen Einzelposten, bevor Sie die Preise vergleichen. Vergewissern Sie sich, dass alle Lieferanten dieselbe Legierung, denselben Standard, dieselben Abmessungen, denselben Zustand, dieselbe Menge und dieselbe Lieferbedingung angegeben haben. Halten Sie die Alternativen im Blick, damit das Ingenieurteam sie bewusst genehmigen oder ablehnen kann.<\/p>\n<h2>Hinweise zur Projektplanung vor der Ver\u00f6ffentlichung<\/h2>\n<p>Die Materialauswahl sollte zu dem Zeitpunkt festgelegt werden, an dem die Prozessdaten, die Anlagenanordnung und der Fertigungsablauf so weit ausgereift sind, dass ein aussagekr\u00e4ftiger Vergleich m\u00f6glich ist. Die Vergabe eines Auftrags mit einer unvollst\u00e4ndigen Leistungsbeschreibung f\u00fchrt h\u00e4ufig dazu, dass mehrere Angebote eingehen, die zwar \u00e4hnlich aussehen, aber auf unterschiedlichen Annahmen beruhen. Halten Sie den Normalzustand, den Auslegungszustand, den Auslastungszustand und das erwartete Wartungsintervall an einer Stelle fest und legen Sie diese Grundlage dann f\u00fcr jeden Lieferanten zugrunde.<\/p>\n<p>Ber\u00fccksichtigen Sie bereits bei der Materialauswahl den nachfolgenden Fertigungsablauf. Bleche k\u00f6nnen gewalzt oder umgeformt werden, Stangen k\u00f6nnen zu rotierenden oder mit Gewinde versehenen Teilen bearbeitet werden, Coils k\u00f6nnen kontinuierlich zugef\u00fchrt werden und Rohre k\u00f6nnen aufgeweitet, gebogen oder mit einem Rohrboden verbunden werden. Jeder Schritt kann die erforderlichen Bedingungen, Ma\u00dftoleranzen, Oberfl\u00e4chenschutzma\u00dfnahmen und zul\u00e4ssigen Handhabungsverfahren beeinflussen. Eine fr\u00fchzeitige Abstimmung verringert das Risiko, dass ein technisch geeignetes Produkt beim Verarbeiter unbrauchbar wird.<\/p>\n<p>Delivery planning should include the time needed for drawing review, material allocation, production, packing, transport and receiving inspection. A standard size that arrives before the fabrication window may be more valuable than a theoretically optimal size that arrives after a shutdown. Ask for the supplier&#8217;s assumptions and identify which dates are firm, which are estimated and which depend on prompt technical approval.<\/p>\n<p>F\u00fchren Sie schlie\u00dflich ein \u00fcbersichtliches Protokoll \u00fcber die getroffenen Entscheidungen. Halten Sie darin die ausgew\u00e4hlte Legierung, die abgelehnten Alternativen, die ma\u00dfgeblichen Einsatzgrenzen, die Abmessungen, die Norm, die Menge, die Lieferbedingungen sowie die Person fest, die die technische Abweichung genehmigt hat. Dieses Protokoll hilft den Instandhaltungsteams dabei, Materialien einheitlich zu ersetzen, und bietet dem n\u00e4chsten Projekt eine verl\u00e4ssliche Ausgangsbasis, anstatt die Ingenieure dazu zu zwingen, die urspr\u00fcngliche Entscheidung anhand verstreuter E-Mails zu rekonstruieren.<\/p>\n<h2>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n<h3>Welche Nickellegierung eignet sich am besten f\u00fcr Wasserstoffleitungen?<\/h3>\n<p>Inconel 600, 625, 718, Werkstoffe der Alloy-800-Familie und Incoloy 825 eignen sich f\u00fcr unterschiedliche Temperatur-, Druck- und Verunreinigungsbereiche. Verwenden Sie den Projektcode und die tats\u00e4chlichen Betriebsdaten.<\/p>\n<h3>Sind Rohre aus Nickellegierungen gegen Wasserstoffverspr\u00f6dung best\u00e4ndig?<\/h3>\n<p>Nickellegierungen k\u00f6nnen in bestimmten Wasserstoffumgebungen gute Eigenschaften aufweisen, doch h\u00e4ngt ihre Vertr\u00e4glichkeit von Temperatur, Druck, Beanspruchung, Mikrostruktur, Reinheit und Zyklusanzahl ab. Kein Werkstoff sollte allein auf der Grundlage einer allgemeinen Aussage zugelassen werden.<\/p>\n<h3>Was ist bei der Konstruktion von Hochdruck-Wasserstoffrohren wichtig?<\/h3>\n<p>Druck, Wandst\u00e4rke, Erm\u00fcdung, Bruchverhalten, schnelle Dekompression, Armaturen, St\u00fctzabst\u00e4nde, Sauberkeit, Gasreinheit und die geltenden Vorschriften spielen alle eine Rolle.<\/p>\n<h3>Kann Alloy 800 in Wasserstoffreformern eingesetzt werden?<\/h3>\n<p>Die Werkstoffe der Alloy-800-Familie werden h\u00e4ufig f\u00fcr den Einsatz in Hochtemperatur-Reformern und -\u00d6fen gepr\u00fcft. Die genaue Werkstoffsorte und die Temperatur des Rohrmaterials m\u00fcssen im Hinblick auf die Anforderungen an Kriechverhalten und Aufkohlung \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\n<h3>Was sollte eine Angebotsanfrage f\u00fcr Wasserstoffrohre enthalten?<\/h3>\n<p>Legierungsbezeichnung, UNS, Norm, Au\u00dfendurchmesser, Wandst\u00e4rke, L\u00e4nge, Druck, Temperatur, Wasserstoffreinheit, Zyklusmuster, Anschlussart, Reinheit und Liefertermin.<\/p>\n<h3>Kann 28Nickel Nickel-Legierungsrohre f\u00fcr den Einsatz im Wasserstoffbereich liefern?<\/h3>\n<p>Ja. Bitte senden Sie den Serviceumschlag, die Rohrma\u00dfe, die geplante G\u00fcteklasse, die Norm, die Menge, den Bestimmungsort und den Zeitplan zur technischen und kaufm\u00e4nnischen Pr\u00fcfung ein.<\/p>\n<h2>Endg\u00fcltige Besetzung der Stelle im Beschaffungswesen<\/h2>\n<p>Bei Rohren aus Nickellegierungen f\u00fcr den Einsatz mit Wasserstoff h\u00e4ngt die richtige Materialauswahl von der Legierung, der Produktform, den Abmessungen, dem Einsatzbereich, den Normen, der Menge und dem Lieferplan ab.<\/p>\n<p>Eine optimale Angebotsanfrage enth\u00e4lt Angaben zu Materialform, Legierung, Abmessungen, Einsatzbereich, Normen, Menge, Bestimmungsort und Zeitplan. Anhand dieser Informationen kann 28Nickel vor der Erstellung eines Angebots die Verf\u00fcgbarkeit, den Produktionsweg, die technischen Voraussetzungen und die kommerziellen Optionen pr\u00fcfen.<\/p>\n<p><a href=\"\/de\/kontakt\/\">Fordern Sie ein Angebot bei 28Nickel an<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ein praktischer Werkstoffleitfaden f\u00fcr Rohre aus Nickellegierungen im Wasserstoffbereich, der Themen wie Hochdruckgas, Reformer, Elektrolyseure, Verspr\u00f6dung, Temperatur, Werkstoffsorten und Einkaufsdetails behandelt.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4818,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[338,88,234,339],"class_list":["post-4817","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-industrial-materials","tag-nickel-alloy","tag-nickel-alloy-tube","tag-rfq-guide"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4817","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4817"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4817\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4819,"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4817\/revisions\/4819"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4818"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4817"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4817"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4817"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}