Aleación 330

Aleación 330 resistente al calor

Aleación 330

UNS N08330 | W.Nr. 1.4886 | RA 330

La aleación 330 es una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo con una adición específica de silicio de 1,25%. Se desarrolló específicamente para soportar los rigores del entorno de tratamiento térmico industrial, ofreciendo una resistencia excepcional a la carburación y al choque térmico.

  • Formas comunes: Chapa, hoja, barra redonda, tubo, malla.
  • Característica clave: Excelente resistencia a la carburación y a la oxidación.
  • Fuerza: Buena resistencia hasta 2100°F (1150°C).
  • Estabilidad: Resistente a los ciclos térmicos y al enfriamiento.
¿Por qué elegir Alloy 330?

En los hornos de tratamiento térmico, los metales se someten a condiciones brutales: calentamiento rápido, enfriamiento y exposición a atmósferas ricas en carbono. Los aceros inoxidables estándar se vuelven quebradizos o se disuelven. La aleación 330 destaca aquí porque su contenido en **silicio** contribuye a la formación de una capa de óxido fuertemente adherida, mientras que su alto contenido en **níquel** (35%) evita la fragilización (formación de fase sigma) y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Resistencia a la carburación

La aleación resiste la absorción de carbono y nitrógeno, evitando que el material se vuelva quebradizo durante los ciclos de carburación y carbonitruración.

Resistencia al choque térmico

Diseñado para resistir cambios rápidos de temperatura, como el templado en aceite, sin agrietarse ni sufrir distorsiones graves.

Inmunidad a la fase Sigma

La microestructura permanece estable incluso tras una exposición prolongada a temperaturas intermedias, a diferencia de Incoloy 800 o inoxidable de la serie 300.

Composición química (%)
Elemento Contenido (%)
Níquel (Ni) 34.0 - 37.0
Cromo (Cr) 17.0 - 20.0
Silicio (Si) 1.0 - 1.5
Hierro (Fe) Saldo
Manganeso (Mn) 2,0 máx.
Carbono (C) 0,08 máx.

*Nota: La adición de Silicio es el diferenciador crítico de Incoloy 800.

Especificaciones estándar
Forma del producto Normas ASTM / ASME
Chapa, hoja, tira ASTM B536, ASME SB536
Bar & Rod ASTM B511, ASME SB511
Tubos (sin soldadura y soldados) ASTM B535, ASTM B710, ASME SB535
Accesorios de tubería ASTM B366, ASME SB366
Propiedades mecánicas (recocido típico)
Propiedad Valores típicos (temperatura ambiente)
Resistencia a la tracción 80 - 95 ksi (550 - 655 MPa)
Límite elástico (0.2% Offset) 30 - 45 ksi (205 - 310 MPa)
Alargamiento 35 - 45 %
Dureza (Rockwell B) 70 - 85 HRB

*Nota: La aleación 330 sigue siendo dúctil incluso después de un servicio prolongado.

Aplicaciones típicas

Cestas de tratamiento térmico

Bandejas, cestas y accesorios utilizados para sujetar piezas durante los ciclos de cementación y temple.

Muflas de horno

Retortas y muflas que deben contener atmósferas controladas a altas temperaturas.

Tubos radiantes

Tubos de calefacción en hornos de gas sometidos a ciclos térmicos intensos.

Petroquímica

Pigtails y cabezales en hornos de pirólisis que requieren resistencia a la carburización.

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