Aleaciones de níquel Inconel

Aleaciones de níquel Inconel

Familia de superaleaciones austeníticas a base de níquel-cromo. Conocidas por su excepcional rendimiento en entornos extremos de alta presión, calor extremo y atmósferas corrosivas.

Grados resistentes a la corrosión y al calor
Inconel 600 Alloy

Inconel 600

El material estándar de ingeniería para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. excelentes propiedades mecánicas y presenta la deseable combinación de alta resistencia y buena trabajabilidad.

Uso general Resistente a la carburación Hasta 2000°F
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Inconel 601 Alloy

Inconel 601

Aleación de níquel-cromo con una adición de aluminio que le confiere una excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura. Resiste el desconchamiento incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Resistente a la oxidación Ciclado térmico Piezas de hornos
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Inconel 617 Alloy

Inconel 617

Combina estabilidad metalúrgica, solidez y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Muy utilizado en turbinas de gas y plantas petroquímicas para recipientes y conductos de combustión.

Alta resistencia a la fluencia Turbinas de gas > 1800°F
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Inconel 625 Alloy

Inconel 625

Alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión sin tratamiento térmico. La adición de molibdeno y niobio actúa para rigidizar la matriz de aleación, proporcionando una elevada resistencia a la fatiga.

Marina y química Alta resistencia Fabricación fácil
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Calidades de alta resistencia / endurecibles por envejecimiento
Inconel 718 Aerospace Alloy

Inconel 718

El caballo de batalla de la industria aeroespacial. Aleación endurecible por precipitación con propiedades excepcionalmente altas de fluencia, tracción y rotura por fluencia a temperaturas de hasta 1300 °F.

Grado aeroespacial Endurecido por la edad Fuerza extrema
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Inconel X-750 Alloy

Inconel X-750

Similar a la aleación 600, pero endurecido por precipitación mediante la adición de aluminio y titanio. Se utiliza comúnmente para muelles, elementos de fijación y álabes de turbinas de gas que requieren una alta resistencia a la relajación.

Muelles y fijaciones Resistente a la relajación Álabes de turbina
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¿Por qué elegir aleaciones Inconel?

Las aleaciones Inconel se clasifican en Superaleaciones. Están diseñados específicamente para mantener la integridad estructural en entornos en los que metales de menor calidad se fundirían, oxidarían o sucumbirían a la deformación por fluencia.

Cuando se calienta, el Inconel forma una capa de óxido pasivante gruesa y estable que protege la superficie de nuevos ataques. Esto las hace indispensables en motores a reacción, reactores de procesamiento químico y entornos marinos.

Guía de selección rápida
Aleación Nº UNS. Característica clave Aplicación típica
Inconel 600 N06600 Resistencia estándar al calor y a la corrosión. Inmune al agrietamiento por tensión de cloruro. Muflas de tratamiento térmico, procesamiento químico.
Inconel 601 N06601 Máxima resistencia a la oxidación hasta 2200°F (1200°C). Tubos radiantes, reactores térmicos, encendedores.
Inconel 625 N06625 Excelente resistencia a la corrosión acuosa + alta resistencia. Escape marino, tuberías de agua de mar, control de la contaminación.
Inconel 718 N07718 Máxima resistencia (endurecible por envejecimiento). Excelente soldabilidad. Discos de motores a reacción, cohetes de combustible líquido, pernos.
Industrias clave
✈️

Aeroespacial

Álabes de turbina, sistemas de escape e inversores de empuje del motor.

☢️

Generación de energía

Componentes del núcleo de reactores nucleares y motores de turbinas de gas.

🏭

Procesado químico

Recipientes para la manipulación de ácidos grasos, ácido fluorhídrico y soluciones cáusticas.

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Disponemos de una amplia gama de chapas, placas, barras y tubos de Inconel. Informes de pruebas de laminación (MTR) disponibles con cada envío.

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