Inconel® X-750
El Inconel X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que se utiliza por su resistencia a la corrosión y a la oxidación y su alta resistencia a temperaturas de hasta 700°C (1300°F). Es ideal para componentes que requieren una alta resistencia a la relajación, como muelles y pernos.
- Formas comunes: Alambre para muelles, barra redonda, chapa, fleje.
- Característica clave: Excelente resistencia a la relajación (conserva la fuerza del muelle al calor).
- Comparación: Resistencia a la corrosión similar a la del Inconel 600 pero mucho más fuerte.
- Endurecimiento: Endurecido mediante adiciones de aluminio y titanio.
Si su aplicación incluye muelles o elementos de fijación que funcionan en entornos de alta temperatura (hasta 1300 °F), Inconel X-750 es el estándar del sector. Ofrece la resistencia a la corrosión del Inconel 600, pero con la ventaja añadida del endurecimiento por envejecimiento, lo que garantiza que los muelles no se "relajen" ni pierdan su tensión bajo carga térmica.
Resistencia a la relajación
Retiene más de 90% de su tensión inicial tras una exposición prolongada a temperaturas de hasta 1100°F, lo que lo hace superior para aplicaciones críticas de muelles.
Alta resistencia a la tracción
Alcanza propiedades de alta resistencia mediante tratamiento térmico (endurecimiento por precipitación) similar a la aleación 718, pero suele ser más rentable para muelles.
Resistencia a la corrosión
Ofrece una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por iones cloruro y a los ambientes oxidantes, comparable a la aleación 600.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) + Cobalto | 70.0 min |
| Cromo (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Titanio (Ti) | 2.25 - 2.75 |
| Aluminio (Al) | 0.40 - 1.00 |
| Niobio (Nb) | 0.70 - 1.20 |
| Hierro (Fe) | 5.0 - 9.0 |
*Nota: El titanio y el aluminio son los elementos clave responsables de la respuesta de endurecimiento por precipitación.
| Forma del producto | Normas (ASTM / AMS / ASME) |
|---|---|
| Barra, piezas forjadas | ASTM B637, AMS 5667, AMS 5671 |
| Alambre de muelle | AMS 5698 (templado n.º 1), AMS 5699 (templado de resorte) |
| Chapa, hoja, tira | AMS 5542, AMS 5598 |
| Propiedad | Valores típicos (temperatura ambiente) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 160 - 190 ksi (1100 - 1310 MPa) |
| Límite elástico (0.2% Offset) | 115 - 140 ksi (790 - 965 MPa) |
| Alargamiento | 15 - 25 % |
| Dureza (Rockwell C) | 30 - 40 HRC |
*Nota: Las propiedades varían mucho en función del ciclo de tratamiento térmico específico (por ejemplo, Spring Temper frente a Equalized).
Muelles y fuelles
La aplicación principal: muelles helicoidales, muelles de disco y barras de torsión que funcionan en motores o válvulas calientes.
Turbinas de gas
Palas de rotor, ruedas, pernos y otros elementos estructurales que requieren gran resistencia.
Motores cohete
Cámaras de empuje y bombas criogénicas de alta presión.
Reactores nucleares
Muelles estructurales en el núcleo, componentes de la barra de control y espaciadores del elemento combustible.
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Estamos especializados en alambre y barras de Inconel X-750 para la fabricación de muelles. Disponible en diferentes temperaturas para cumplir con las especificaciones AMS.
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