{"id":3556,"date":"2026-04-04T10:34:15","date_gmt":"2026-04-04T09:34:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/?p=3556"},"modified":"2026-04-04T10:34:15","modified_gmt":"2026-04-04T09:34:15","slug":"nickel-201-vs-alloy-20-for-heat-exchanger-tubing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/es\/nickel-201-vs-alloy-20-for-heat-exchanger-tubing\/","title":{"rendered":"N\u00edquel 201 frente a aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor"},"content":{"rendered":"<p data-start=\"234\" data-end=\"879\">En proyectos reales, <strong data-start=\"252\" data-end=\"304\">N\u00edquel 201 frente a Aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor<\/strong> No se trata de un debate te\u00f3rico. Suele ser un debate sobre los costes de parada. Los ingenieros pueden observar que el n\u00edquel 201 ofrece una conductividad t\u00e9rmica muy elevada y una excelente resistencia en servicios con sosa c\u00e1ustica, mientras que la aleaci\u00f3n 20 est\u00e1 dise\u00f1ada para entornos qu\u00edmicos con \u00e1cido sulf\u00farico y presenta una mayor resistencia en los formatos t\u00edpicos de productos tubulares. El error m\u00e1s com\u00fan es comparar \u00fanicamente el contenido de n\u00edquel o solo la transferencia de calor. El enfoque correcto consiste en partir de la composici\u00f3n qu\u00edmica exacta del fluido, el potencial oxidante, el nivel de cloruro y las condiciones reales de funcionamiento.<\/p>\n<p data-start=\"881\" data-end=\"1465\">En el caso de la mayor\u00eda de los intercambiadores utilizados en procesos qu\u00edmicos, los criterios de selecci\u00f3n son sorprendentemente claros. El n\u00edquel 201 es un n\u00edquel comercialmente puro con bajo contenido en carbono, con un m\u00ednimo del 99,01 TP3T de Ni y un contenido de carbono limitado a un m\u00e1ximo de 0,021 TP3T, por lo que resiste la fragilizaci\u00f3n intergranular por encima de los 600 \u00b0F \/ 315 \u00b0C. La aleaci\u00f3n 20, por el contrario, es una aleaci\u00f3n de Ni-Fe-Cr-Cu-Mo con un contenido aproximado de 32\u201338% de Ni, 19\u201321% de Cr, entre el 3 y el 4 % de Cu y entre el 2 y el 3 % de Mo, desarrollada espec\u00edficamente para aplicaciones en las que se produce corrosi\u00f3n acuosa agresiva, especialmente con \u00e1cido sulf\u00farico. Esa diferencia en la composici\u00f3n es la raz\u00f3n por la que estos dos materiales se comportan de manera tan diferente en los tubos de los intercambiadores de calor.<\/p>\n<p data-start=\"1467\" data-end=\"1745\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3557\" src=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/903.jpg\" alt=\"N\u00edquel 201 frente a aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor\" width=\"1200\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/903.jpg 1200w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/903-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/903-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/903-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/903-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/p>\n<h2 data-section-id=\"1dd5btd\" data-start=\"1747\" data-end=\"1828\">N\u00edquel 201 frente a Aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor: hay que partir del fluido de proceso<\/h2>\n<p data-start=\"1830\" data-end=\"2376\">Si el intercambiador trabaja con sosa c\u00e1ustica caliente, \u00e1lcali concentrado o un medio reductor en el que la pureza del producto es fundamental, el n\u00edquel 201 merece ser tenido muy en cuenta. Special Metals afirma que el n\u00edquel comercialmente puro es muy resistente a diversos productos qu\u00edmicos reductores y que su resistencia a los \u00e1lcalis c\u00e1usticos es \u201cinsuperable\u201d. El n\u00edquel 201 tambi\u00e9n mantiene la ventaja del bajo contenido en carbono frente al n\u00edquel 200 cuando la temperatura de servicio supera los 315 \u00b0C, lo cual es importante en calentadores, evaporadores y circuitos del lado de los tubos que funcionan por encima de ese rango.<\/p>\n<p data-start=\"2378\" data-end=\"2894\">Pero eso s\u00ed que <strong data-start=\"2392\" data-end=\"2399\">no<\/strong> El Nickel 201 es una aleaci\u00f3n universal para tubos destinados a servicios \u00e1cidos. En \u00e1cidos minerales, su comportamiento depende en gran medida de la concentraci\u00f3n, la temperatura y, sobre todo, la aireaci\u00f3n; Sandmeyer tambi\u00e9n se\u00f1ala que el N\u00edquel 200\/201 ofrece un mejor rendimiento en soluciones \u00e1cidas no aireadas y puede sufrir una fuerte corrosi\u00f3n en soluciones salinas oxidantes. Ese es el aspecto que muchos compradores pasan por alto al comparar <strong data-start=\"2758\" data-end=\"2810\">N\u00edquel 201 frente a Aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor<\/strong> utilizando \u00fanicamente una etiqueta gen\u00e9rica que indique \u201cresistencia a los \u00e1cidos\u201d.<\/p>\n<p data-start=\"2896\" data-end=\"3613\">La aleaci\u00f3n 20 est\u00e1 mucho m\u00e1s especializada para las aplicaciones de intercambiadores de calor que se dan en las l\u00edneas de proceso de \u00e1cido sulf\u00farico, las unidades qu\u00edmicas de \u00e1cidos mixtos y muchos sistemas acuosos contaminados con cloruro. Special Metals describe la aleaci\u00f3n INCOLOY 020 como una aleaci\u00f3n con una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n en entornos de \u00e1cido sulf\u00farico y una resistencia \u00fatil frente a cloruros, \u00e1cido n\u00edtrico y \u00e1cido fosf\u00f3rico; Carpenter se\u00f1ala adem\u00e1s una resistencia superior al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n en \u00e1cido sulf\u00farico hirviente 20\u201340%, adem\u00e1s de estabilizaci\u00f3n frente al ataque intergranular en estado sensibilizado. Para los intercambiadores de calor en plantas de fertilizantes, decapado, productos qu\u00edmicos especializados o farmac\u00e9uticas, ese suele ser el conjunto de propiedades anticorrosivas m\u00e1s relevante.<\/p>\n<h3 data-section-id=\"1mhzstr\" data-start=\"3615\" data-end=\"3673\">Por qu\u00e9 la conductividad t\u00e9rmica no es un factor determinante a la hora de elegir<\/h3>\n<p data-start=\"3675\" data-end=\"4371\">S\u00ed, el n\u00edquel 201 tiene una conductividad t\u00e9rmica mucho mayor que la aleaci\u00f3n 20: unos 79,3 W\/m\u00b7K a 20 \u00b0C para el n\u00edquel 201 frente a los 12,3 W\/m\u00b7K de la aleaci\u00f3n 20, seg\u00fan los datos del proveedor citados. Sobre el papel, eso parece decisivo. En la pr\u00e1ctica, rara vez lo es. En muchos intercambiadores de calor de carcasa y tubos, las resistencias dominantes provienen de los coeficientes de pel\u00edcula del lado del proceso, las capas de incrustaciones y el margen de corrosi\u00f3n necesario para soportar el entorno real de la planta. Por lo tanto, la mayor conductividad del n\u00edquel 201 es valiosa, pero no compensa la elecci\u00f3n de un material con un mecanismo de corrosi\u00f3n inadecuado para el fluido. Ese es el n\u00facleo de la ingenier\u00eda de <strong data-start=\"4280\" data-end=\"4332\">N\u00edquel 201 frente a Aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor<\/strong>.<\/p>\n<h3 data-section-id=\"frxk6j\" data-start=\"4373\" data-end=\"4460\">Comparaci\u00f3n t\u00e9cnica habitual entre el n\u00edquel 201 y la aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor<\/h3>\n<div class=\"TyagGW_tableContainer\">\n<div class=\"group TyagGW_tableWrapper flex flex-col-reverse w-fit\" tabindex=\"-1\">\n<table class=\"w-fit min-w-(--thread-content-width)\" data-start=\"4462\" data-end=\"5488\">\n<thead data-start=\"4462\" data-end=\"4517\">\n<tr data-start=\"4462\" data-end=\"4517\">\n<th class=\"\" data-start=\"4462\" data-end=\"4492\" data-col-size=\"sm\">Propiedad \/ Factor de selecci\u00f3n<\/th>\n<th class=\"\" data-start=\"4492\" data-end=\"4505\" data-col-size=\"md\">N\u00edquel 201<\/th>\n<th class=\"\" data-start=\"4505\" data-end=\"4517\" data-col-size=\"md\">Aleaci\u00f3n 20<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody data-start=\"4534\" data-end=\"5488\">\n<tr data-start=\"4534\" data-end=\"4571\">\n<td data-start=\"4534\" data-end=\"4552\" data-col-size=\"sm\">Designaci\u00f3n UNS<\/td>\n<td data-start=\"4552\" data-end=\"4561\" data-col-size=\"md\">N02201<\/td>\n<td data-start=\"4561\" data-end=\"4571\" data-col-size=\"md\">N08020<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4572\" data-end=\"4664\">\n<td data-start=\"4572\" data-end=\"4593\" data-col-size=\"sm\">Familia de aleaciones b\u00e1sicas<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4593\" data-end=\"4620\">N\u00edquel comercialmente puro<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4620\" data-end=\"4664\">Aleaci\u00f3n resistente a la corrosi\u00f3n de Ni-Fe-Cr-Cu-Mo<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4665\" data-end=\"4708\">\n<td data-start=\"4665\" data-end=\"4682\" data-col-size=\"sm\">Contenido en n\u00edquel<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4682\" data-end=\"4694\">99,01 TP3T m\u00edn.<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4694\" data-end=\"4708\">32.0\u201338.0%<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4709\" data-end=\"4749\">\n<td data-start=\"4709\" data-end=\"4724\" data-col-size=\"sm\">L\u00edmite de carbono<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4724\" data-end=\"4736\">0,021 TP3T m\u00e1x.<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4736\" data-end=\"4749\">0,071 TP3T m\u00e1x.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4750\" data-end=\"4816\">\n<td data-start=\"4750\" data-end=\"4781\" data-col-size=\"sm\">Conductividad t\u00e9rmica t\u00edpica<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4781\" data-end=\"4802\">79,3 W\/m\u00b7K a 20 \u00b0C<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4802\" data-end=\"4816\">12,3 W\/m\u00b7K<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4817\" data-end=\"4896\">\n<td data-start=\"4817\" data-end=\"4844\" data-col-size=\"sm\">Coeficiente de dilataci\u00f3n<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4844\" data-end=\"4868\">13,2 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C a 100 \u00b0C<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4868\" data-end=\"4896\">14,7 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C entre 25 y 100 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4897\" data-end=\"5009\">\n<td data-start=\"4897\" data-end=\"4934\" data-col-size=\"sm\">Resistencia a la tracci\u00f3n t\u00edpica a temperatura ambiente<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4934\" data-end=\"4990\">50-70 ksi para tubos sin costura, trefilados en fr\u00edo y recocidos<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4990\" data-end=\"5009\">90 ksi recocido<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"5010\" data-end=\"5120\">\n<td data-start=\"5010\" data-end=\"5045\" data-col-size=\"sm\">L\u00edmite el\u00e1stico t\u00edpico a temperatura ambiente<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"5045\" data-end=\"5101\">10\u201328 ksi para tubos sin costura, trefilados en fr\u00edo y recocidos<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"5101\" data-end=\"5120\">45 ksi recocido<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"5121\" data-end=\"5318\">\n<td data-start=\"5121\" data-end=\"5153\" data-col-size=\"sm\">Resistencia a la corrosi\u00f3n m\u00e1s conocida<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"5153\" data-end=\"5226\">\u00c1lcalis c\u00e1usticos, numerosos productos qu\u00edmicos reductores y determinados productos de alta pureza<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"5226\" data-end=\"5318\">\u00c1cido sulf\u00farico, entornos qu\u00edmicos mixtos, buena resistencia al cloruro, al \u00e1cido n\u00edtrico y al \u00e1cido fosf\u00f3rico<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"5319\" data-end=\"5488\">\n<td data-start=\"5319\" data-end=\"5334\" data-col-size=\"sm\">Precauci\u00f3n principal<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"5334\" data-end=\"5396\">Las sales oxidantes y el servicio con \u00e1cido aireado pueden resultar problem\u00e1ticos<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"5396\" data-end=\"5488\">No es la mejor opci\u00f3n para aplicaciones muy agresivas con sustancias c\u00e1usticas a alta temperatura, en las que se prefiere el n\u00edquel puro.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<p data-start=\"5490\" data-end=\"5773\"><em data-start=\"5490\" data-end=\"5735\">Valores t\u00edpicos extra\u00eddos de los datos t\u00e9cnicos del proveedor para <strong data-start=\"5550\" data-end=\"5602\">N\u00edquel 201 frente a Aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor<\/strong>. Comprueba siempre con la f\u00e1brica o el proveedor de tubos la forma, el tama\u00f1o, el tratamiento t\u00e9rmico y los requisitos de codificaci\u00f3n del producto antes de fijar las especificaciones definitivas.<\/em><\/p>\n<h2 data-section-id=\"1o1fe2i\" data-start=\"5775\" data-end=\"5819\">Cu\u00e1ndo el Nickel 201 es la mejor opci\u00f3n de tubo<\/h2>\n<p data-start=\"5821\" data-end=\"6303\">El n\u00edquel 201 suele ser la mejor opci\u00f3n cuando el intercambiador est\u00e1 sometido a un servicio con sosa c\u00e1ustica caliente, \u00e1lcalis fuertes o un entorno reductor en el que el control de la contaminaci\u00f3n es importante y los contaminantes oxidantes est\u00e1n estrictamente limitados. Adem\u00e1s, ofrece una ventaja real a altas temperaturas frente al n\u00edquel 200, ya que su menor contenido en carbono reduce el riesgo de fragilizaci\u00f3n por encima de los 315 \u00b0C. En una planta que conozca bien sus procesos qu\u00edmicos, el n\u00edquel 201 puede ser la soluci\u00f3n m\u00e1s duradera y limpia.<\/p>\n<p data-start=\"6305\" data-end=\"6789\">Tambi\u00e9n existe un nicho m\u00e1s reducido, pero real, en el que el n\u00edquel 201 sigue siendo una opci\u00f3n atractiva para aplicaciones relacionadas con los hal\u00f3genos. Special Metals informa de su uso satisfactorio en cloro seco y cloruro de hidr\u00f3geno a temperaturas elevadas, y se\u00f1ala que el n\u00edquel 201 puede resultar eficaz en \u00e1cido fluorh\u00eddrico, siempre que las condiciones de flujo no eliminen la pel\u00edcula protectora de fluoruro. No se trata de una aplicaci\u00f3n habitual en los intercambiadores de calor, pero para el servicio adecuado en condiciones secas o cuidadosamente controladas, es importante.<\/p>\n<h2 data-section-id=\"quazul\" data-start=\"6791\" data-end=\"6851\">Cu\u00e1ndo el aleaci\u00f3n 20 es el material m\u00e1s seguro para los tubos de los intercambiadores de calor<\/h2>\n<p data-start=\"6853\" data-end=\"7309\">Si el fluido de la planta contiene \u00e1cido sulf\u00farico, mezclas de \u00e1cidos o cloruros en un entorno de proceso acuoso, la aleaci\u00f3n 20 suele ser la opci\u00f3n de ingenier\u00eda m\u00e1s prudente. Se desarroll\u00f3 precisamente para procesos relacionados con el \u00e1cido sulf\u00farico, y los proveedores incluyen expl\u00edcitamente los intercambiadores de calor entre sus aplicaciones habituales. Para muchos compradores, aqu\u00ed es donde <strong data-start=\"7190\" data-end=\"7242\">N\u00edquel 201 frente a Aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor<\/strong> deja de ser una contienda re\u00f1ida.<\/p>\n<p data-start=\"7311\" data-end=\"7835\">La aleaci\u00f3n 20 tambi\u00e9n ofrece unas propiedades mec\u00e1nicas superiores en estado recocido est\u00e1ndar que los tubos de n\u00edquel 201, y Carpenter se\u00f1ala que la aleaci\u00f3n es soldable, mecanizable y conformable en fr\u00edo, y que suele ponerse en servicio en estado reci\u00e9n soldado, ya que la estabilizaci\u00f3n con niobio ayuda a controlar la precipitaci\u00f3n de carburos durante la soldadura. En t\u00e9rminos pr\u00e1cticos de fabricaci\u00f3n, esto supone una ventaja significativa para los intercambiadores con cabezales soldados, transiciones de placa tubular o en los que se prev\u00e9 la reparaci\u00f3n in situ.<\/p>\n<p data-start=\"7837\" data-end=\"8171\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3558\" src=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/904.jpg\" alt=\"N\u00edquel 201 frente a aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor\" width=\"1200\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/904.jpg 1200w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/904-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/904-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/904-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/904-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/p>\n<h2 data-section-id=\"4m5oy8\" data-start=\"8173\" data-end=\"8219\">Conclusi\u00f3n: \u00bfQu\u00e9 aleaci\u00f3n deber\u00edas especificar?<\/h2>\n<p data-start=\"8221\" data-end=\"8687\">Mi respuesta desde el punto de vista de la ingenier\u00eda es sencilla: haz <strong data-start=\"8257\" data-end=\"8264\">no<\/strong> Elige entre estas aleaciones en funci\u00f3n del porcentaje de n\u00edquel, y no te bases \u00fanicamente en la conductividad t\u00e9rmica. Elija en funci\u00f3n del mecanismo de corrosi\u00f3n. Para aplicaciones con sosa c\u00e1ustica caliente, reductoras y en las que la pureza es un factor cr\u00edtico, el n\u00edquel 201 suele ser la mejor aleaci\u00f3n para tubos. Para el \u00e1cido sulf\u00farico, las corrientes de proceso con \u00e1cidos mixtos y muchas aplicaciones acuosas que contienen cloruro, la aleaci\u00f3n 20 suele ser la especificaci\u00f3n m\u00e1s segura y tolerante.<\/p>\n<p data-start=\"8689\" data-end=\"9227\">Para los equipos de compras, el paquete de datos pr\u00e1cticos deber\u00eda incluir la composici\u00f3n qu\u00edmica completa, el rango de temperaturas, la velocidad de flujo, el contenido de ox\u00edgeno o de oxidante, el nivel de cloruro, las variaciones durante la puesta en marcha y la parada, los productos qu\u00edmicos de limpieza y el trazado de las soldaduras. Ese es el nivel de detalle que realmente permite cerrar el <strong data-start=\"8970\" data-end=\"9022\">N\u00edquel 201 frente a Aleaci\u00f3n 20 para tubos de intercambiadores de calor<\/strong> Pregunta. En 28Nickel, ese es tambi\u00e9n el momento en el que una investigaci\u00f3n t\u00e9cnica exhaustiva se resuelve mucho m\u00e1s r\u00e1pido \u2014y resulta mucho menos costosa que un fallo prematuro del tubo\u2014.<\/p>\n<h2 data-section-id=\"11wu1ks\" data-start=\"9229\" data-end=\"9243\">Preguntas y respuestas relacionadas<\/h2>\n<h3 data-section-id=\"1c7be8f\" data-start=\"9245\" data-end=\"9324\">1) \u00bfEs el n\u00edquel 201 mejor que la aleaci\u00f3n 20 por tener un mayor contenido en n\u00edquel?<\/h3>\n<p data-start=\"9325\" data-end=\"9638\">No. Un mayor contenido de n\u00edquel no implica autom\u00e1ticamente un mejor rendimiento del intercambiador. El n\u00edquel 201 es m\u00e1s resistente en entornos c\u00e1usticos y en muchos entornos reductores, mientras que la aleaci\u00f3n 20 se dise\u00f1\u00f3 para aplicaciones relacionadas con el \u00e1cido sulf\u00farico y con mezclas de sustancias qu\u00edmicas. La composici\u00f3n qu\u00edmica del fluido es la que determina cu\u00e1l es la mejor opci\u00f3n.<\/p>\n<h3 data-section-id=\"1k7cwgl\" data-start=\"9640\" data-end=\"9725\">2) \u00bfLa conductividad t\u00e9rmica del n\u00edquel 201 lo convierte en el mejor tubo para intercambiadores de calor?<\/h3>\n<p data-start=\"9726\" data-end=\"9972\">No por s\u00ed solo. El n\u00edquel 201 conduce el calor mucho mejor que la aleaci\u00f3n 20, pero la vida \u00fatil del intercambiador suele depender del tipo de corrosi\u00f3n, las incrustaciones, la p\u00e9rdida de espesor de las paredes y la composici\u00f3n qu\u00edmica de los residuos, m\u00e1s que de la conductividad del metal de los tubos por s\u00ed sola.<\/p>\n<h3 data-section-id=\"1huzh1a\" data-start=\"9974\" data-end=\"10036\">3) En aplicaciones con \u00e1cido sulf\u00farico, \u00bfdeber\u00eda optar por la aleaci\u00f3n 20 como opci\u00f3n predeterminada?<\/h3>\n<p data-start=\"10037\" data-end=\"10359\">En muchos casos, s\u00ed. La aleaci\u00f3n 20 es una soluci\u00f3n t\u00e9cnica habitual para sistemas acuosos que contienen \u00e1cido sulf\u00farico y se utiliza ampliamente en intercambiadores de calor, pero la elecci\u00f3n definitiva sigue dependiendo de la concentraci\u00f3n de \u00e1cido, la temperatura, los cloruros, la velocidad y de si el sistema est\u00e1 expuesto a perturbaciones oxidantes.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In real projects, Nickel 201 vs Alloy 20 for heat exchanger tubing is not a theoretical debate. It is usually a shutdown-cost debate. 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