{"id":4633,"date":"2026-07-18T11:21:09","date_gmt":"2026-07-18T03:21:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/invar-36-vs-invar-42-application-differences\/"},"modified":"2026-07-18T11:21:11","modified_gmt":"2026-07-18T03:21:11","slug":"invar-36-vs-invar-42-application-differences","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/es\/invar-36-vs-invar-42-application-differences\/","title":{"rendered":"Diferencias de aplicaci\u00f3n entre Invar 36 e Invar 42: expansi\u00f3n t\u00e9rmica, sellado y gu\u00eda de selecci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
\"Diferencias<\/figure>\n

Una b\u00fasqueda de Diferencias en las aplicaciones del Invar 36 y el Invar 42<\/strong> suele significar que la decisi\u00f3n sobre el material ha llegado a una fase pr\u00e1ctica. El comprador ya no se pregunta si ambas aleaciones tienen una baja expansi\u00f3n t\u00e9rmica. La verdadera cuesti\u00f3n es si la pieza debe mantener su estabilidad dimensional por s\u00ed misma o si su expansi\u00f3n debe seguir la de un vidrio, una cer\u00e1mica, un semiconductor o un metal adyacente durante el calentamiento y el enfriamiento.<\/p>\n

Tanto el Invar 36 como el Invar 42 son aleaciones de hierro y n\u00edquel de expansi\u00f3n controlada, pero el n\u00edquel adicional del Invar 42 modifica la curva de expansi\u00f3n lo suficiente como para que ambos grados desempe\u00f1en funciones de dise\u00f1o distintas. El Invar 36 se elige cuando el objetivo principal es lograr la menor variaci\u00f3n dimensional posible dentro de un intervalo de temperatura definido. El Invar 42 se suele elegir cuando es necesario que una tasa de expansi\u00f3n predecible y moderadamente baja se adapte a otro material y reduzca la tensi\u00f3n t\u00e9rmica en una interfaz unida o sellada.<\/p>\n

Esta diferencia parece sencilla, pero los errores en las compras siguen siendo habituales. Un plano puede indicar \u00fanicamente \u201cInvar\u201d, un proveedor puede presupuestar cualquier grado de n\u00edquel 36% o 42% disponible, o un ingeniero puede comparar un coeficiente a temperatura ambiente sin comprobar el ciclo t\u00e9rmico completo. La forma del producto, el control qu\u00edmico, el tratamiento t\u00e9rmico, el trabajo en fr\u00edo, la orientaci\u00f3n del grano, el estado de la superficie, la estabilidad dimensional, el comportamiento magn\u00e9tico y la especificaci\u00f3n ASTM o del cliente aplicable pueden influir en el resultado final.<\/p>\n

Esta gu\u00eda est\u00e1 dirigida a ingenieros, fabricantes de productos electr\u00f3nicos, dise\u00f1adores de sistemas \u00f3pticos, equipos de utillaje de materiales compuestos, responsables de compras y compradores internacionales. En ella se explica en qu\u00e9 aplicaciones se justifica el uso de cada aleaci\u00f3n, en qu\u00e9 casos la comparaci\u00f3n puede resultar enga\u00f1osa y qu\u00e9 informaci\u00f3n es necesaria para que 28Nickel pueda elaborar un presupuesto t\u00e9cnicamente comparable.<\/p>\n

Ponte en contacto con 28Nickel para solicitar un presupuesto para tu proyecto<\/a> junto con la designaci\u00f3n de la aleaci\u00f3n, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, el rango de temperaturas de funcionamiento, el material de contacto, los datos de expansi\u00f3n requeridos, el alcance de la inspecci\u00f3n, el destino y el calendario de entrega.<\/p>\n

Invar 36 frente a Invar 42: la decisi\u00f3n r\u00e1pida sobre la aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

El m\u00e9todo de selecci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pido y fiable consiste en partir de la funci\u00f3n de expansi\u00f3n t\u00e9rmica. No hay que empezar por el precio, las existencias o la suposici\u00f3n de que un coeficiente m\u00e1s bajo es autom\u00e1ticamente mejor. La relaci\u00f3n necesaria entre la aleaci\u00f3n y el conjunto completo es lo que determina la direcci\u00f3n correcta.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pregunta de selecci\u00f3n<\/th>\nNormalmente se suele optar por el Invar 36 cuando<\/th>\nEl Invar 42 suele ser la opci\u00f3n preferida cuando<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Objetivo principal del dise\u00f1o<\/td>\nEl propio componente debe cambiar de tama\u00f1o lo menos posible.<\/td>\nEl componente debe expandirse de forma controlada junto con el vidrio, la cer\u00e1mica, los materiales de encapsulado a base de silicio u otros materiales con los que est\u00e9 unido.<\/td>\n<\/tr>\n
Familia de aplicaciones t\u00edpicas<\/td>\nEstructuras de precisi\u00f3n, bancos \u00f3pticos, metrolog\u00eda, moldes para materiales compuestos, soportes criog\u00e9nicos, bastidores de calibraci\u00f3n.<\/td>\nSellos herm\u00e9ticos, encapsulados electr\u00f3nicos, componentes de rel\u00e9s, marcos de conductores, pasamuros, interfaces de vidrio o cer\u00e1mica.<\/td>\n<\/tr>\n
Estrategia de expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>\nReducir al m\u00ednimo la variaci\u00f3n dimensional absoluta en todo el rango de trabajo.<\/td>\nAdaptarse a la curva de dilataci\u00f3n del material adyacente a lo largo del ciclo de sellado o de funcionamiento.<\/td>\n<\/tr>\n
Riesgo principal de dise\u00f1o<\/td>\nUtilizar datos fuera del intervalo de temperaturas de baja expansi\u00f3n o no tener en cuenta la estabilidad dimensional a largo plazo.<\/td>\nSe ajusta \u00fanicamente a un punto de temperatura, en lugar de a toda la curva de calefacci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
Error habitual al realizar compras<\/td>\nPedido de material gen\u00e9rico de Fe-Ni sin requisito de expansi\u00f3n controlada.<\/td>\nSolicitar la \u201caleaci\u00f3n 42\u201d sin especificar el tipo de vidrio, la cer\u00e1mica, el revestimiento de cobre, la geometr\u00eda de la junta ni las pruebas de aceptaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La tabla es una herramienta de selecci\u00f3n, no una aprobaci\u00f3n definitiva. Un instrumento \u00f3ptico que funciona entre -40 \u00b0C y 80 \u00b0C, un molde compuesto sometido a ciclos de hasta 180 \u00b0C y un terminal sellado con vidrio cocido a m\u00e1s de 700 \u00b0C no utilizan los mismos datos de dilataci\u00f3n. Para realizar una comparaci\u00f3n adecuada, hay que tener en cuenta el historial de temperaturas real y el estado f\u00edsico del producto entregado.<\/p>\n

Identificaci\u00f3n del material, contenido en n\u00edquel y denominaciones habituales<\/h2>\n

El Invar 36 es, nominalmente, una aleaci\u00f3n de hierro que contiene aproximadamente un 36% de n\u00edquel. Puede denominarse \u00abAleaci\u00f3n 36\u00bb, \u00abFeNi36\u00bb, \u00abaleaci\u00f3n 36 de baja expansi\u00f3n\u00bb o mediante una designaci\u00f3n UNS, como K93601 o K93603, dependiendo de las especificaciones del producto y de las pr\u00e1cticas del fabricante. Invar es tambi\u00e9n una marca comercial registrada en algunos mercados, por lo que los planos no deben basarse \u00fanicamente en el nombre comercial.<\/p>\n

El Invar 42 es, nominalmente, una aleaci\u00f3n de hierro que contiene aproximadamente n\u00edquel 42%. Puede denominarse \u00abAleaci\u00f3n 42\u00bb, \u00abFeNi42\u00bb, \u00abaleaci\u00f3n 42 de baja expansi\u00f3n\u00bb, \u00abNilo 42\u00bb o cualquier otra designaci\u00f3n relacionada del fabricante. Pueden aparecer referencias UNS K94100 o K94101 en funci\u00f3n del producto y la especificaci\u00f3n. La designaci\u00f3n exacta debe estar vinculada al formulario de pedido, ya que el alambre para sellado, la banda para marcos de contactos, la chapa para accesorios y la barra para componentes mecanizados pueden regirse por documentos diferentes.<\/p>\n

Comparaci\u00f3n de la composici\u00f3n qu\u00edmica nominal<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento o caracter\u00edstica<\/th>\nInvar 36<\/th>\nInvar 42<\/th>\nPor qu\u00e9 deber\u00eda importarles a los compradores<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
N\u00edquel<\/td>\nAproximadamente 36%<\/td>\nAproximadamente 42%<\/td>\nEl contenido en n\u00edquel influye considerablemente en la curva de expansi\u00f3n t\u00e9rmica y en la temperatura de Curie.<\/td>\n<\/tr>\n
Hierro<\/td>\nSaldo<\/td>\nSaldo<\/td>\nAmbas son aleaciones a base de hierro y requieren una protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n adecuada al entorno.<\/td>\n<\/tr>\n
Carbono<\/td>\nBajo y controlado seg\u00fan las especificaciones<\/td>\nBajo y controlado seg\u00fan las especificaciones<\/td>\nEl carbono influye en la trabajabilidad, la limpieza, el tratamiento t\u00e9rmico y la consistencia.<\/td>\n<\/tr>\n
Manganeso y silicio<\/td>\nA\u00f1adidos menores controlados<\/td>\nA\u00f1adidos menores controlados<\/td>\nLos l\u00edmites var\u00edan seg\u00fan la norma y el formato del producto; deben consultarse en el certificado de f\u00e1brica.<\/td>\n<\/tr>\n
Finalidad metal\u00fargica principal<\/td>\nAlcanzar el m\u00ednimo profundo de la expansi\u00f3n t\u00e9rmica del Fe-Ni cerca del n\u00edquel 36%.<\/td>\nProporciona una curva de expansi\u00f3n m\u00e1s pronunciada, pero estable, adecuada para conjuntos de expansi\u00f3n coordinada.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Esta tabla es un resumen de la adquisici\u00f3n, no una especificaci\u00f3n de aceptaci\u00f3n. La orden de compra debe indicar la especificaci\u00f3n ASTM, UNS, EN, DIN, del cliente o aeroespacial requerida, as\u00ed como su revisi\u00f3n. Para la aceptaci\u00f3n definitiva se deben utilizar los l\u00edmites qu\u00edmicos y los requisitos de ensayo que figuran en dicho documento, y no una tabla comparativa de Internet.<\/p>\n

Por qu\u00e9 una variaci\u00f3n de seis puntos porcentuales en el contenido de n\u00edquel cambia la aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

El sistema Fe-Ni no presenta una relaci\u00f3n lineal simple entre el contenido de n\u00edquel y la expansi\u00f3n t\u00e9rmica. En torno al 36% de n\u00edquel, los efectos magn\u00e9ticos contrarrestan la expansi\u00f3n normal de la red cristalina y producen una expansi\u00f3n inusualmente baja conocida como \u00abefecto Invar\u00bb. Esto crea un m\u00ednimo pronunciado en la curva de expansi\u00f3n. Al acercarse al 42% de n\u00edquel, se abandona ese m\u00ednimo y se produce una tasa de expansi\u00f3n m\u00e1s elevada y regular.<\/p>\n

En el caso del Invar 36, la ventaja de dise\u00f1o radica en que una longitud de precisi\u00f3n, una referencia \u00f3ptica, la superficie de un molde o una separaci\u00f3n estructural var\u00edan muy poco con las fluctuaciones normales de temperatura. En el caso del Invar 42, la ventaja de dise\u00f1o no radica en que se desplace menos que cualquier otra alternativa. Su valor reside en que su movimiento controlado puede acercarse m\u00e1s al movimiento de determinados vidrios, cer\u00e1micas, materiales relacionados con los semiconductores o estructuras compuestas de cables conductores.<\/p>\n

Esa distinci\u00f3n evita un error habitual. Si un ingeniero sustituye el Invar 36 en una junta dise\u00f1ada para la aleaci\u00f3n 42, el metal podr\u00eda expandirse muy poco en comparaci\u00f3n con el vidrio y generar tensiones de tracci\u00f3n o compresi\u00f3n durante el calentamiento y el enfriamiento. Si se sustituye el Invar 36 por la aleaci\u00f3n 42 en un bastidor de metrolog\u00eda dise\u00f1ado para el Invar 36, el bastidor podr\u00eda desplazarse varias veces m\u00e1s con los cambios de temperatura y superar el margen de error del instrumento, aunque la aleaci\u00f3n 42 siga consider\u00e1ndose una aleaci\u00f3n de baja expansi\u00f3n.<\/p>\n

La expansi\u00f3n t\u00e9rmica debe compararse en un intervalo de temperaturas<\/h2>\n

Un \u00fanico coeficiente indicado sin un intervalo de temperatura es incompleto. El coeficiente medio de expansi\u00f3n t\u00e9rmica se calcula entre dos temperaturas. La expansi\u00f3n instant\u00e1nea var\u00eda continuamente con la temperatura. El tratamiento t\u00e9rmico, el conformado en fr\u00edo, la composici\u00f3n qu\u00edmica, los ciclos t\u00e9rmicos previos y la direcci\u00f3n de medici\u00f3n tambi\u00e9n pueden alterar el resultado. Por lo tanto, la comparaci\u00f3n requiere una curva o un conjunto de valores medios que abarquen el proceso real.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Comportamiento t\u00e9rmico<\/th>\nInvar 36<\/th>\nInvar 42<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A temperatura cercana a la ambiente<\/td>\nCoeficiente de dilataci\u00f3n medio muy bajo; el material, cuando se ha sometido a un procesamiento minucioso, suele situarse entre 1 y 2 \u00b5m\/m\u00b7K en un rango limitado de temperaturas ambientales.<\/td>\nMayor expansi\u00f3n controlada; el valor depende en gran medida del intervalo indicado y suele ser varias veces superior al del Invar 36.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura moderada<\/td>\nLa dilataci\u00f3n aumenta a medida que la temperatura se acerca y supera el rango efectivo del Invar.<\/td>\nMantiene una respuesta de baja dilataci\u00f3n relativamente estable en un intervalo m\u00e1s amplio de temperaturas elevadas.<\/td>\n<\/tr>\n
Interpretaci\u00f3n del dise\u00f1o<\/td>\nEs la mejor opci\u00f3n cuando se requiere un movimiento absoluto m\u00ednimo dentro del intervalo especificado.<\/td>\nEs la mejor opci\u00f3n cuando la curva de la aleaci\u00f3n debe seguir la de otro material durante el montaje, el sellado o el funcionamiento.<\/td>\n<\/tr>\n
Justificante de compra obligatorio<\/td>\nLos l\u00edmites de expansi\u00f3n para el intervalo de temperatura exacto, la condici\u00f3n y la direcci\u00f3n eran fundamentales.<\/td>\nCurva de dilataci\u00f3n o l\u00edmites de ensayo adaptados al vidrio, la cer\u00e1mica, el sistema de revestimiento y el ciclo t\u00e9rmico especificados.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Los datos publicados por los fabricantes ilustran la magnitud de la diferencia. Los datos comerciales del Invar 36 pueden mostrar un CTE medio cercano a 1,3 \u00b5m\/m\u00b7K desde la temperatura ambiente hasta unos 93 \u00b0C, aumentando a temperaturas m\u00e1s elevadas. Los datos de la aleaci\u00f3n de n\u00edquel 42% comercial pueden indicar un valor medio de entre 6 y 7 \u00b5m\/m\u00b7K en un rango mucho m\u00e1s amplio que se extiende hasta los 400 \u00b0C. Estas cifras son \u00fatiles para la selecci\u00f3n inicial, pero en el proyecto nunca se deben mezclar valores medidos en diferentes intervalos de temperatura como si fueran directamente intercambiables.<\/p>\n

Cuando la dilataci\u00f3n sea un factor cr\u00edtico para la misi\u00f3n, la solicitud debe indicar el cambio dimensional m\u00e1ximo permitido o la banda de dilataci\u00f3n requerida, en lugar de limitarse a especificar una aleaci\u00f3n. De este modo, se proporciona a la f\u00e1brica y al laboratorio de ensayos un objetivo de aceptaci\u00f3n cuantificable.<\/p>\n

Diferencia de aplicaci\u00f3n n.\u00ba 1: Metrolog\u00eda de precisi\u00f3n, \u00f3ptica y estructuras de instrumentos<\/h2>\n

El Invar 36 suele ser la mejor opci\u00f3n para la metrolog\u00eda de precisi\u00f3n, bancos \u00f3pticos, estructuras de interfer\u00f3metros, soportes para l\u00e1seres, soportes para telescopios, instrumentos topogr\u00e1ficos, marcos de calibraci\u00f3n, patrones de longitud y referencias mec\u00e1nicas de alta precisi\u00f3n. Estos sistemas suelen requerir que la distancia entre dos puntos se mantenga estable mientras var\u00eda la temperatura ambiente, el equipo se calienta o la estructura se desplaza entre entornos controlados y no controlados.<\/p>\n

La elecci\u00f3n del material no se basa \u00fanicamente en una baja dilataci\u00f3n. Los dise\u00f1adores tambi\u00e9n eval\u00faan la rigidez, la masa, la conductividad t\u00e9rmica, el comportamiento de microcedimiento, la tensi\u00f3n residual, la respuesta magn\u00e9tica, el m\u00e9todo de uni\u00f3n y la estabilidad temporal. Un marco grueso de Invar 36 con tensiones de soldadura no controladas puede sufrir desviaciones incluso cuando su CTE nominal sea excelente. El aluminio fino con control activo de la temperatura puede ofrecer mejores resultados que un Invar mal procesado en un instrumento concreto. El balance global de errores del sistema sigue siendo decisivo.<\/p>\n

El Invar 42 no suele ser la primera opci\u00f3n cuando el \u00fanico objetivo es minimizar el desplazamiento. Se puede utilizar en componentes de instrumentos en los que su dilataci\u00f3n se adapta mejor a la de otra pieza o en los que resulta m\u00e1s \u00fatil su comportamiento general a temperaturas elevadas, pero su sustituci\u00f3n del Invar 36 debe estar respaldada por un an\u00e1lisis dimensional.<\/p>\n

Controles de adquisici\u00f3n para estructuras de precisi\u00f3n<\/h3>\n

En las aplicaciones de precisi\u00f3n se debe especificar la forma del producto, el margen de mecanizado, las condiciones de tratamiento t\u00e9rmico, la secuencia de distensi\u00f3n o estabilizaci\u00f3n, la orientaci\u00f3n, la planitud o rectitud, la calidad ultras\u00f3nica cuando sea necesario y la fase en la que se realiza el ensayo de expansi\u00f3n final. Si las piezas se someten a un mecanizado en bruto, se estabilizan y se someten a un mecanizado de acabado, el pedido de materia prima debe dejar suficiente material para eliminar la deformaci\u00f3n.<\/p>\n

Diferencia n.\u00ba 2 en cuanto a aplicaciones: utillaje para materiales compuestos y moldes para el sector aeroespacial<\/h2>\n

El Invar 36 se utiliza ampliamente en herramientas para el laminado de compuestos, moldes de autoclave, herramientas de uni\u00f3n, utillajes de recorte y herramientas de montaje aeroespacial, ya que su coeficiente de dilataci\u00f3n puede ser similar al de los laminados de compuestos de fibra de carbono en determinadas direcciones. Durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, una herramienta de Invar bien dise\u00f1ada puede ayudar a controlar la geometr\u00eda de la pieza y reducir las desviaciones en comparaci\u00f3n con metales para herramientas de mayor expansi\u00f3n.<\/p>\n

El resultado depende de la arquitectura laminada, la temperatura de curado, el tama\u00f1o del molde, la velocidad de calentamiento, la estructura de soporte, el dise\u00f1o de las uniones, el espesor de la capa exterior y la expansi\u00f3n real tanto del molde como de la pieza. Los moldes fabricados de gran tama\u00f1o pueden deformarse debido a la contracci\u00f3n de las uniones, a diferencias locales de rigidez, a reparaciones previas o a un calentamiento no uniforme. El tipo de material por s\u00ed solo no puede garantizar la precisi\u00f3n del molde.<\/p>\n

Se puede considerar el uso de Invar 42 cuando su dilataci\u00f3n se adapte mejor a un conjunto espec\u00edfico de herramientas o a una interfaz de uni\u00f3n, pero no es la opci\u00f3n predeterminada habitual para herramientas compuestas de dilataci\u00f3n m\u00ednima. El dise\u00f1ador debe comparar la deformaci\u00f3n durante todo el ciclo de curado, y no solo el coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica (CTE) a temperatura ambiente.<\/p>\n

Diferencia de aplicaci\u00f3n n.\u00ba 3: Equipos criog\u00e9nicos y sistemas de GNL<\/h2>\n

El Invar 36 se utiliza en estructuras criog\u00e9nicas y en sistemas de contenci\u00f3n de GNL, ya que conserva una tenacidad \u00fatil a bajas temperaturas y presenta una contracci\u00f3n t\u00e9rmica muy baja en comparaci\u00f3n con los aceros comunes en los rangos de temperatura pertinentes. Esta baja contracci\u00f3n permite reducir el movimiento t\u00e9rmico, facilitar el control de las distancias entre soportes y adaptarse a grandes variaciones de temperatura en membranas especializadas o conjuntos criog\u00e9nicos de precisi\u00f3n.<\/p>\n

La selecci\u00f3n de materiales para aplicaciones de GNL sigue requiriendo el cumplimiento del c\u00f3digo de dise\u00f1o vigente, las especificaciones aprobadas del producto, la cualificaci\u00f3n del procedimiento de soldadura, los requisitos de tenacidad frente a la fractura, la estrategia de estanqueidad, el entorno de corrosi\u00f3n y las homologaciones espec\u00edficas del sistema. No debe darse por sentado que las barras o chapas comerciales de Invar 36 sean equivalentes a un producto de membrana para GNL homologado.<\/p>\n

El Invar 42 se suele elegir con menos frecuencia cuando el objetivo principal es lograr una contracci\u00f3n criog\u00e9nica m\u00ednima. Puede utilizarse en pasamuros electr\u00f3nicos criog\u00e9nicos o en conjuntos ensamblados en los que la expansi\u00f3n coordinada sea m\u00e1s importante que la menor contracci\u00f3n posible.<\/p>\n

Diferencia n.\u00ba 4 en las aplicaciones: Sellado de vidrio a metal y de cer\u00e1mica a metal<\/h2>\n

El Invar 42 suele ser el tipo m\u00e1s adecuado cuando el componente forma parte de un sellado vidrio-metal o cer\u00e1mica-metal. Entre los ejemplos t\u00edpicos se incluyen los pasamuros herm\u00e9ticos, los cables de conexi\u00f3n de l\u00e1mparas, los conectores electr\u00f3nicos, los terminales de rel\u00e9s, los paquetes de sensores, los dispositivos de vac\u00edo, los paquetes de semiconductores y los conectores el\u00e9ctricos sellados. El objetivo del dise\u00f1o es mantener la deformaci\u00f3n t\u00e9rmica dentro de los l\u00edmites de resistencia del vidrio, la cer\u00e1mica, la soldadura fuerte, el recubrimiento y la interfaz met\u00e1lica durante el sellado y el funcionamiento.<\/p>\n

En el caso de los hilos conductores de vidrio blando, un n\u00facleo de n\u00edquel-hierro 42% puede recubrirse de cobre para crear un compuesto de tipo Dumet. La capa de cobre influye en la oxidaci\u00f3n, la humectabilidad, la conductividad y el comportamiento de dilataci\u00f3n efectivo del alambre acabado. Por lo tanto, especificar una barra de aleaci\u00f3n 42 sin recubrimiento cuando el plano requiera un alambre de sellado revestido de cobre de propiedades controladas supondr\u00eda una incompatibilidad de materiales, aunque la composici\u00f3n qu\u00edmica del n\u00facleo sea similar.<\/p>\n

En el caso de las juntas de vidrio duro o cer\u00e1mica, otras aleaciones de expansi\u00f3n controlada, como los grados de Fe-Ni-Co tipo Kovar, pueden ofrecer una compatibilidad m\u00e1s adecuada. La aleaci\u00f3n 42 no debe considerarse una aleaci\u00f3n de sellado universal. La composici\u00f3n del vidrio, el punto de recocido, la temperatura de sellado, el espesor de la pared, la geometr\u00eda de la junta, el estado de los \u00f3xidos, el recubrimiento y la velocidad de enfriamiento determinan si la compatibilidad es aceptable.<\/p>\n

Preguntas que deben responderse para una solicitud de sellado<\/h3>\n
    \n
  • \u00bfCu\u00e1l es exactamente el tipo de vidrio o cer\u00e1mica y su curva de expansi\u00f3n?<\/li>\n
  • \u00bfQu\u00e9 temperaturas se alcanzan durante el sellado, el recocido, las pruebas y el funcionamiento?<\/li>\n
  • \u00bfEl metal es una aleaci\u00f3n 42 sin recubrimiento, una aleaci\u00f3n 42 recubierta o un compuesto revestido de cobre?<\/li>\n
  • \u00bfLa junta es de compresi\u00f3n, de acoplamiento o presenta otra geometr\u00eda dise\u00f1ada?<\/li>\n
  • \u00bfQu\u00e9 ensayos de tasa de fuga, resistencia a la tracci\u00f3n, el\u00e9ctricos, visuales y de ciclos t\u00e9rmicos se aplican?<\/li>\n
  • \u00bfQu\u00e9 preparaci\u00f3n de la superficie y en qu\u00e9 estado debe encontrarse el \u00f3xido antes del sellado?<\/li>\n<\/ul>\n

    Diferencia de aplicaci\u00f3n n.\u00ba 5: Placas de conexi\u00f3n para semiconductores y encapsulados electr\u00f3nicos<\/h2>\n

    Invar 42 is commonly associated with semiconductor and electronic packaging where dimensional control, thermal-expansion compatibility, stampability, plating response, and hermetic performance must be balanced. Strip may be stamped or etched into lead frames, bases, lids, masks, carriers, or internal package components. The alloy’s moderate expansion can reduce stress relative to ordinary steels when joined to selected ceramics, glasses, or semiconductor structures.<\/p>\n

    El Invar 36 tambi\u00e9n puede utilizarse en el sector de la electr\u00f3nica, especialmente en m\u00e1scaras de precisi\u00f3n, estructuras resonantes, componentes de microondas, utillaje relacionado con pantallas y accesorios en los que es m\u00e1s importante un desplazamiento t\u00e9rmico m\u00ednimo que la compatibilidad de las juntas. Por lo tanto, la expresi\u00f3n \u201cutilizado en electr\u00f3nica\u201d no identifica el grado correcto. Es necesario especificar la interfaz y la funci\u00f3n dimensional.<\/p>\n

    En el caso de las tiras estampadas, los compradores deben especificar el espesor, la anchura, el peso de la bobina, el estado de los bordes, la curvatura, las rebabas, la planitud, el temple, la direcci\u00f3n del grano, la rugosidad superficial, los requisitos de recubrimiento y la limpieza. El producto puede perder su valor comercial si el material no puede ser estampado, recubierto o indexado dentro de las tolerancias de producci\u00f3n.<\/p>\n

    Diferencias mec\u00e1nicas, magn\u00e9ticas y de corrosi\u00f3n que influyen en el dise\u00f1o<\/h2>\n

    La expansi\u00f3n t\u00e9rmica es el factor m\u00e1s destacado en la comparaci\u00f3n, pero no es la \u00fanica propiedad. Ambas aleaciones son ferrosas y pueden ser magn\u00e9ticas por debajo de sus temperaturas de Curie. El Invar 36 tiene una temperatura de Curie m\u00e1s baja que la Aleaci\u00f3n 42 debido a la diferencia en su composici\u00f3n. La permeabilidad magn\u00e9tica y la respuesta dimensional pueden ser importantes en sensores, equipos de haz de electrones, actuadores de precisi\u00f3n, dise\u00f1os de blindaje magn\u00e9tico y sistemas de calibraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Superficie de la vivienda<\/th>\nRepercusiones en el dise\u00f1o<\/th>\nMedida de contrataci\u00f3n p\u00fablica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Resistencia y dureza<\/td>\nEl trabajo en fr\u00edo puede aumentar la resistencia, pero tambi\u00e9n puede incrementar la tensi\u00f3n residual y alterar la respuesta al conformado.<\/td>\nIndique el estado o la condici\u00f3n y las propiedades mec\u00e1nicas requeridas.<\/td>\n<\/tr>\n
    M\u00f3dulo de elasticidad<\/td>\nUna rigidez inferior a la de algunos aceros puede influir en la deformaci\u00f3n de las estructuras de precisi\u00f3n.<\/td>\nUtiliza la geometr\u00eda de la secci\u00f3n y las propiedades medidas en el c\u00e1lculo de dise\u00f1o.<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductividad t\u00e9rmica<\/td>\nUna conductividad relativamente baja puede provocar gradientes de temperatura y retrasar la estabilizaci\u00f3n.<\/td>\nControla la velocidad de calentamiento y las hip\u00f3tesis de calentamiento del instrumento.<\/td>\n<\/tr>\n
    Comportamiento magn\u00e9tico<\/td>\nPuede influir en los sensores, los actuadores, el blindaje y la respuesta dimensional cerca de la regi\u00f3n de Curie.<\/td>\nEspecifica los l\u00edmites magn\u00e9ticos o las pruebas cuando sea necesario desde el punto de vista funcional.<\/td>\n<\/tr>\n
    Corrosi\u00f3n atmosf\u00e9rica<\/td>\nNinguno de estos grados es una aleaci\u00f3n inoxidable ni una aleaci\u00f3n anticorrosiva con alto contenido en n\u00edquel; pueden aparecer \u00f3xido y manchas.<\/td>\nDefine los conceptos de recubrimiento, galvanizado, engrasado, pasivaci\u00f3n, embalaje o protecci\u00f3n medioambiental.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    No se debe optar ni por el Invar 36 ni por el Invar 42 para un entorno qu\u00edmicamente agresivo \u00fanicamente por el hecho de que contengan n\u00edquel. Su contenido en n\u00edquel est\u00e1 pensado para controlar la dilataci\u00f3n, no para ofrecer la amplia resistencia a la corrosi\u00f3n que caracterizan a las familias de materiales Inconel, Hastelloy o Monel. La humedad, la sal, los \u00e1cidos, los productos qu\u00edmicos de limpieza, la porosidad del recubrimiento, el contacto galv\u00e1nico y la condensaci\u00f3n requieren un an\u00e1lisis por separado.<\/p>\n

    Normas y especificaciones: no realices pedidos bas\u00e1ndote \u00fanicamente en el nombre comercial<\/h2>\n

    Las aleaciones de expansi\u00f3n controlada aparecen en la norma ASTM B753, en las especificaciones de aleaciones de sellado de la serie F de la ASTM, en especificaciones aeroespaciales, en normas nacionales, en especificaciones de los fabricantes y en los planos de los clientes. El Invar 36 tambi\u00e9n puede aparecer referenciado en la norma ASTM F1684 o bajo una designaci\u00f3n UNS espec\u00edfica para determinadas formas del producto. El alambre de la aleaci\u00f3n 42 o los productos de sellado pueden regirse por la norma ASTM F29 u otro documento espec\u00edfico para cada aplicaci\u00f3n. La referencia correcta depende de la forma y del uso previsto.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Art\u00edculo del pedido<\/th>\nPor qu\u00e9 debe ser expl\u00edcito<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Nombre de la aleaci\u00f3n y UNS\/referencia<\/td>\nEvita la sustituci\u00f3n entre los materiales 36%, 42%, de tipo Kovar y los materiales gen\u00e9ricos de Fe-Ni.<\/td>\n<\/tr>\n
    Forma del producto<\/td>\nLas chapas, las l\u00e1minas, las tiras, las barras, las varillas, los alambres, los tubos y las piezas forjadas pueden cumplir con diferentes normas y presentar distintas propiedades.<\/td>\n<\/tr>\n
    Norma y revisi\u00f3n<\/td>\nDefine la composici\u00f3n qu\u00edmica, las dimensiones, los ensayos, el estado y la certificaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
    Requisito de expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>\nConvierte el objetivo de dise\u00f1o en un criterio de aceptaci\u00f3n cuantificable.<\/td>\n<\/tr>\n
    Tratamiento t\u00e9rmico y templado<\/td>\nControla la trabajabilidad, la tensi\u00f3n residual, la resistencia y la estabilidad dimensional.<\/td>\n<\/tr>\n
    Superficie y protecci\u00f3n<\/td>\nSirve para el recubrimiento, el sellado, la soldadura, el mecanizado, el almacenamiento y el control de la corrosi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Cuando un plano antiguo haga referencia a una especificaci\u00f3n obsoleta, el comprador no debe sustituirla sin m\u00e1s. La autoridad t\u00e9cnica debe comparar la composici\u00f3n qu\u00edmica, los l\u00edmites de dilataci\u00f3n, los requisitos mec\u00e1nicos, las dimensiones, los ensayos y el estado del producto antes de aprobar un equivalente.<\/p>\n

    Tratamiento t\u00e9rmico, conformado en fr\u00edo y estabilidad dimensional<\/h2>\n

    El trabajo en fr\u00edo genera tensiones residuales. El mecanizado elimina material de forma asim\u00e9trica. La soldadura genera calor y contracci\u00f3n localizados. El enderezado y el conformado redistribuyen las tensiones. En un componente estructural normal, estos efectos pueden ser controlables, pero en un componente de Invar de precisi\u00f3n pueden convertirse en la causa principal de la deriva o la distorsi\u00f3n.<\/p>\n

    Los componentes de Invar 36 destinados a ofrecer una alta estabilidad dimensional pueden someterse a una secuencia controlada de mecanizado en bruto, tratamiento de solubilizaci\u00f3n o estabilizaci\u00f3n, envejecimiento, mecanizado intermedio y acabado final. El ciclo exacto depende del tama\u00f1o de la secci\u00f3n, las especificaciones, el equipo y la estabilidad requerida. La aplicaci\u00f3n de una receta gen\u00e9rica de tratamiento t\u00e9rmico en l\u00ednea sin un control de proceso adecuado puede provocar la formaci\u00f3n de incrustaciones, descarburaci\u00f3n, deformaci\u00f3n, crecimiento del grano o propiedades que no cumplan los requisitos de compra.<\/p>\n

    La banda de aleaci\u00f3n 42 para estampado puede suministrarse en un estado de temple seleccionado para el corte, el conformado o la respuesta el\u00e1stica. El alambre de sellado puede requerir un estado de recocido espec\u00edfico y un tratamiento qu\u00edmico superficial concreto. Un tratamiento t\u00e9rmico adecuado para una montura \u00f3ptica no es necesariamente adecuado para un sellado de cristal o una montura de plomo.<\/p>\n

    Mecanizado, conformado, soldadura y preparaci\u00f3n de superficies<\/h2>\n

    Mecanizado<\/h3>\n

    Ambas aleaciones se pueden mecanizar, pero pueden endurecerse por deformaci\u00f3n y generar virutas largas y resistentes. Es importante contar con fijaciones r\u00edgidas, herramientas afiladas, una acci\u00f3n de corte positiva, una velocidad controlada, un avance adecuado y una gesti\u00f3n eficaz del refrigerante. Las piezas de Invar de precisi\u00f3n deben dejar un material en bruto equilibrado y seguir una secuencia de mecanizado que minimice la deformaci\u00f3n.<\/p>\n

    Conformado y estampado<\/h3>\n

    Las bandas y chapas recocidas pueden someterse a procesos de conformado, trefilado, corte o estampado. El espacio libre de la herramienta, la direcci\u00f3n de las rebabas, la orientaci\u00f3n del grano, la dureza, los lubricantes y el recocido intermedio deben adaptarse a la pieza. En el caso de las bandas para aplicaciones electr\u00f3nicas, la calidad de los bordes y la uniformidad de la bobina pueden ser tan importantes como la composici\u00f3n qu\u00edmica nominal.<\/p>\n

    Soldadura y soldadura fuerte<\/h3>\n

    Se pueden utilizar m\u00e9todos de soldadura convencionales siempre que se sigan procedimientos homologados. Es necesario controlar el aporte de calor y la sujeci\u00f3n, ya que la deformaci\u00f3n puede anular la raz\u00f3n por la que se ha elegido una aleaci\u00f3n de baja dilataci\u00f3n. En el caso de los ensamblajes soldados con soldadura fuerte o sellados, el metal de aportaci\u00f3n, el recubrimiento, la preparaci\u00f3n del \u00f3xido, el juego de la uni\u00f3n, el ciclo t\u00e9rmico y la tensi\u00f3n residual requieren una homologaci\u00f3n espec\u00edfica para cada aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

    Recubrimiento y limpieza<\/h3>\n

    Se pueden especificar recubrimientos de n\u00edquel, cobre, oro, esta\u00f1o u otros materiales para aplicaciones electr\u00f3nicas, de sellado, de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, de soldabilidad o de rendimiento de contacto. Deben indicarse la superficie del sustrato, los productos qu\u00edmicos de limpieza, la activaci\u00f3n, el espesor del recubrimiento, la adhesi\u00f3n, la porosidad y los requisitos posteriores al horneado. Un certificado del fabricante no garantiza la idoneidad del recubrimiento.<\/p>\n

    Inspecci\u00f3n y pruebas para una compra justificada<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Prueba<\/th>\nQu\u00e9 hay que comprobar<\/th>\nLo que establece<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Certificado de ensayo de f\u00e1brica<\/td>\nN\u00famero de lote, calidad, especificaciones, composici\u00f3n qu\u00edmica, estado, resultados mec\u00e1nicos, dimensiones, cantidad.<\/td>\nRelaciona el material entregado con los requisitos documentados del producto.<\/td>\n<\/tr>\n
    Informe sobre la expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>\nM\u00e9todo de ensayo, orientaci\u00f3n de la probeta, intervalo de temperatura, condiciones, curva de medici\u00f3n o valores medios.<\/td>\nConfirma la propiedad que determina la elecci\u00f3n de la aleaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
    PMI o verificaci\u00f3n qu\u00edmica<\/td>\nNivel de n\u00edquel y otros elementos detectables con la periodicidad acordada.<\/td>\nReduce el riesgo de mezcla de granulometr\u00edas, pero no sustituye a los ensayos qu\u00edmicos completos ni a los de expansi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
    Informe dimensional<\/td>\nEspesor, anchura, longitud, di\u00e1metro, rectitud, planitud, curvatura, dimensiones de bobinas o piezas cortadas.<\/td>\nConfirma la geometr\u00eda utilizable antes del mecanizado o el estampado.<\/td>\n<\/tr>\n
    Informe visual y de superficie<\/td>\nIncrustaciones, \u00f3xido, ara\u00f1azos, solapamientos, juntas, picaduras, defectos en los bordes, estado listo para el recubrimiento.<\/td>\nProtege el rendimiento de fabricaci\u00f3n y sellado.<\/td>\n<\/tr>\n
    Registro de trazabilidad<\/td>\nMarcas causadas por el calor y marcas espec\u00edficas de los art\u00edculos que se transfieren durante los procesos de corte, mecanizado, estampado y embalaje.<\/td>\nConserva el conjunto de pruebas en las piezas acabadas.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    En el caso de un requisito de expansi\u00f3n cr\u00edtico, acuerde con antelaci\u00f3n si los ensayos se realizar\u00e1n sobre el calor, el producto, la pieza acabada o una muestra de referencia. El laboratorio de ensayos debe utilizar el mismo intervalo de temperatura y la misma convenci\u00f3n de presentaci\u00f3n de informes que se hayan empleado en el dise\u00f1o. De lo contrario, es posible que dos informes t\u00e9cnicamente correctos no sean comparables.<\/p>\n

    Por qu\u00e9 pueden variar los presupuestos del Invar 36 y el Invar 42<\/h2>\n

    El precio depende del valor de mercado del n\u00edquel, el proceso de fundici\u00f3n, el control qu\u00edmico, la cantidad del pedido, la forma del producto, el ancho o di\u00e1metro, el estado de dureza, el acabado superficial, la tolerancia dimensional, los ensayos de expansi\u00f3n, el enderezado, el tratamiento t\u00e9rmico, el corte, el recubrimiento, la inspecci\u00f3n, el embalaje y el destino. Un grado con menor contenido en n\u00edquel no es autom\u00e1ticamente m\u00e1s barato cuando el grado con mayor contenido en n\u00edquel est\u00e1 disponible en stock en la forma requerida.<\/p>\n

    Las peque\u00f1as cantidades de fleje fino de precisi\u00f3n, alambre fino, barra rectificada, chapa ancha, material con temple especial o material de baja dilataci\u00f3n sometido a ensayo pueden suponer un elevado coste de conversi\u00f3n. Una fundici\u00f3n a medida puede conllevar unos requisitos m\u00ednimos de pedido muy superiores al peso de la pieza acabada. Los compradores deben comparar el coste del material utilizable que cumpla con los requisitos, y no solo el precio por kilogramo.<\/p>\n

    For international projects, quotation validity should reflect nickel price movement and production scheduling. Delivery wording should distinguish ex-works completion, port departure, and arrival at the buyer’s site.<\/p>\n

    Secuencia de selecci\u00f3n de un comprador y un ingeniero<\/h2>\n
      \n
    1. Defina la funci\u00f3n de montaje: movimiento absoluto m\u00ednimo, expansi\u00f3n adaptada, accionamiento t\u00e9rmico, contracci\u00f3n criog\u00e9nica u otro requisito.<\/li>\n
    2. Registra el historial completo de temperaturas, incluyendo las fases de fabricaci\u00f3n, sellado, pruebas, transporte, funcionamiento, limpieza y parada.<\/li>\n
    3. Identifica cada material ensamblado y obt\u00e9n su curva de expansi\u00f3n, no solo un \u00fanico valor a temperatura ambiente.<\/li>\n
    4. Selecciona la aleaci\u00f3n y la forma del producto, y a continuaci\u00f3n indica la norma y las condiciones aplicables.<\/li>\n
    5. Convertir las prestaciones en l\u00edmites cuantificables en cuanto a expansi\u00f3n, dimensiones, propiedades mec\u00e1nicas, comportamiento magn\u00e9tico y estado de la superficie.<\/li>\n
    6. Revisi\u00f3n del proceso de fabricaci\u00f3n: corte, mecanizado, conformado, soldadura, soldadura fuerte, recubrimiento, estabilizaci\u00f3n, limpieza e inspecci\u00f3n final.<\/li>\n
    7. Env\u00eda las mismas condiciones de solicitud de presupuesto a todos los proveedores y exige que se indiquen todas las desviaciones antes de aceptar el pedido.<\/li>\n
    8. Compara el certificado, los informes de ensayo, las marcas f\u00edsicas y las dimensiones antes de que el material entre en producci\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n

      Esta secuencia mantiene la relaci\u00f3n entre el nombre de la aleaci\u00f3n y su finalidad t\u00e9cnica. Adem\u00e1s, crea un registro que puede consultarse cuando se vuelva a adquirir la misma pieza.<\/p>\n

      Revisi\u00f3n final de la solicitud de presupuesto para Invar 36 o Invar 42<\/h2>\n