Alliages métalliques Incoloy

Alliages métalliques Incoloy

Superalliages fer-nickel-chrome conçus pour offrir une résistance exceptionnelle à l'oxydation et une résistance aux températures élevées à un prix avantageux. et une résistance à haute température à un prix avantageux.

Grades d'Incoloy disponibles
Incoloy 800 Metal Alloy

Incoloy 800 / 800H / 800HT

Le matériau standard pour les applications nécessitant une grande solidité et une résistance à l'oxydation, à la cémentation et à d'autres formes de corrosion à haute température, et à d'autres formes de corrosion à haute température. Largement utilisé dans le traitement thermique et la pétrochimie.

Résistance à haute température Résistance à la cémentation ASTM B409
Voir les détails de l'Incoloy 800
Incoloy 825 Metal Alloy

Incoloy 825

Alliage de nickel, de fer et de chrome auquel ont été ajoutés du molybdène et du cuivre. Spécialement conçu pour offrir une résistance exceptionnelle aux environnements corrosifs, notamment aux acides sulfuriques et phosphoriques, ainsi qu'à l'eau de mer, y compris les acides sulfuriques et phosphoriques, ainsi que l'eau de mer.

Résistance à l'acide Fissuration par corrosion sous contrainte ASTM B424
Voir les détails de l'Incoloy 825
Aperçu technique : Incoloy et Inconel

Qu'est-ce qu'un alliage Incoloy ?

Les alliages Incoloy sont des superalliages principalement basés sur les éléments suivants Nickel, fer et chrome. . Ils ont été développés comme une alternative plus économique à la série Inconel à base de nickel, tout en conservant d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et aux températures élevées.

L'ajout de fer rend l'Incoloy plus rentable, tandis que la teneur élevée en chrome garantit une résistance supérieure à l'oxydation et à la carburation.

Principales différences

Teneur en nickel : L'Inconel contient >50% de nickel, tandis que l'Incoloy contient généralement moins de 50% de nickel.

L'accent est mis sur l'application : Alors que l'Inconel est utilisé pour les températures extrêmes (moteurs à réaction), l'Incoloy est le choix préféré pour le chauffage industriel, les tuyauteries pétrochimiques et les environnements de corrosion aqueuse où la rentabilité est un facteur. pour le chauffage industriel, les tuyauteries pétrochimiques et les environnements de corrosion aqueuse où la rentabilité est un facteur important.

Guide de sélection des classes
Alliage Principaux éléments chimiques Caractéristiques principales Meilleur pour
Incoloy 800 Ni (30-35%), Cr (19-23%), Fe (Bal) Excellente résistance à l'oxydation et à la cémentation à haute température. Traitement thermique, pétrochimie
Incoloy 825 Ni (38-46%), Cr, Mo, Cu, Ti Résistance supérieure aux acides réducteurs et oxydants (sulfurique/phosphorique). Traitement chimique, pétrole et gaz
Applications courantes
🔥

Échangeurs de chaleur

Tubes et tuyaux dans les fours industriels à haute température.

🛢️

Pétrole et gaz

Tuyauterie de fond de puits et équipement de séparation.

🧪

Traitement chimique

Manipulation d'acide sulfurique et phosphorique.

🏭

Lutte contre la pollution

Épurateurs et revêtements de cheminées.

Questions fréquemment posées
Quelles formes d'Incoloy fournissez-vous ?

Nous fournissons l'Incoloy en tubes sans soudure, tubes soudés, plaques, tôles, barres rondes, fils et raccords (brides, coudes, tés). Nous pouvons également fournir des pièces forgées sur mesure.

Quelle est la différence entre l'Incoloy 800, 800H et 800HT ?

La différence réside dans la teneur en carbone, en aluminium et en titane. L'Incoloy 800 est la qualité générale. Le 800H a une teneur en carbone contrôlée (0,05-0,10%) pour une meilleure résistance au fluage. Le 800HT ajoute des restrictions Al+Ti pour une résistance maximale à haute température.

Besoin de matériaux Incoloy haute performance ?

Nous disposons d'un large stock d'Incoloy 800 et 825. Contactez nos métallurgistes dès aujourd'hui pour connaître les prix et la disponibilité.

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