Inconel® 600
L'Inconel 600 est un alliage standard de nickel et de chrome conçu pour être utilisé à des températures cryogéniques ou élevées de l'ordre de 1093°C (2000°F). La teneur élevée en nickel permet à l'alliage de conserver une résistance considérable dans des conditions réductrices et l'immunise contre les fissures de corrosion sous contrainte dues aux ions chlorure.
- Formes courantes : Tuyaux, tubes, tôles, bandes, barres rondes, fils.
- Caractéristiques principales : Immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) due aux ions chlorure.
- Résistance à la chaleur : Excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 2150°F.
- Soudabilité : Facile à assembler par des procédés de soudage conventionnels.
L'Inconel 600 est un matériau polyvalent utilisé dans des applications nécessitant une résistance à la corrosion et à la chaleur. Sa forte teneur en nickel lui confère une excellente résistance aux solutions alcalines et à la corrosion sous contrainte par les ions chlorure, ce qui en fait un choix fiable pour les industries chimiques et de production d'énergie.
Stabilité à haute température
Résiste à l'oxydation et à l'entartrage à des températures allant jusqu'à 1175°C (2150°F). Il résiste également à la cémentation et à la nitruration.
Résistance à la corrosion
Excellente résistance au chlore sec et aux gaz de chlorure d'hydrogène. Il est également résistant à de nombreux composés organiques et inorganiques.
Immunité à la corrosion sous contrainte
La teneur élevée en nickel (min. 72%) offre une immunité virtuelle à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, un mode de défaillance courant dans les aciers inoxydables.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 72.0 min |
| Chrome (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Fer (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| Manganèse (Mn) | 1,0 max |
| Carbone (C) | 0,15 max |
| Silicium (Si) | 0,5 max |
| Soufre (S) | 0,015 max |
| Forme du produit | Normes ASTM / ASME |
|---|---|
| Tubes et tuyaux (sans soudure) | ASTM B167, ASME SB167, ASTM B163 |
| Tube (soudé) | ASTM B517, ASME SB517 |
| Plaque, feuille, bande | ASTM B168, ASME SB168 |
| Bar & Rod | ASTM B166, ASME SB166 |
| Raccords | ASTM B366, ASME SB366 |
| Forgeage | ASTM B564, ASME SB564 |
| Propriété | Valeurs typiques (température ambiante) |
|---|---|
| Résistance à la traction | 80 - 100 ksi (550 - 690 MPa) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | 35 - 50 ksi (240 - 345 MPa) |
| Élongation | 35 - 55 % |
| Dureté (Brinell) | 120 - 170 HB |
*Remarque : les propriétés peuvent varier considérablement en fonction de la forme du produit (par exemple, tubes étirés à froid ou plaques laminées à chaud).
Industrie du traitement thermique
Moufles, cornues, paniers et plateaux utilisés dans les fours ; dispositifs pour le traitement thermique sous vide.
Traitement chimique
Tours à bulles, réchauffeurs, évaporateurs et condenseurs pour le traitement des acides gras ; fabrication de sulfure de sodium.
Aérospatiale
Systèmes d'échappement des moteurs, systèmes d'inverseurs de poussée et joints de turbines en raison de leur résistance aux températures élevées.
Ingénierie nucléaire
Matériau standard pour les tubes des générateurs de vapeur dans les réacteurs à eau pressurisée (REP).
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