Alliage 330
L'alliage 330 est un alliage austénitique de nickel-fer-chrome avec une addition spécifique de silicium 1.25%. Il a été développé spécifiquement pour faire face aux rigueurs de l'environnement industriel de traitement thermique, offrant une résistance exceptionnelle à la cémentation et aux chocs thermiques.
- Formes courantes : Plaque, tôle, barre ronde, tube, treillis.
- Caractéristiques principales : Excellente résistance à la cémentation et à l'oxydation.
- La force : Bonne résistance jusqu'à 1150°C (2100°F).
- Stabilité : Résistant aux cycles thermiques et à la trempe.
Dans les fours de traitement thermique, les métaux sont soumis à des conditions brutales : chauffage rapide, trempe et exposition à des atmosphères riches en carbone. Les aciers inoxydables standard deviennent cassants ou se dissolvent. L'alliage 330 excelle dans ce domaine car sa teneur en **Silicium** favorise la formation d'une couche d'oxyde très adhérente, tandis que sa teneur élevée en **Nickel** (35%) prévient la fragilisation (formation de la phase sigma) et la corrosion fissurante sous contrainte.
Résistance à la cémentation
L'alliage résiste à l'absorption du carbone et de l'azote, ce qui empêche le matériau de devenir cassant pendant les cycles de cémentation et de carbonitruration.
Résistance aux chocs thermiques
Conçus pour résister à des changements de température rapides, tels que la trempe à l'huile, sans se fissurer ni se déformer gravement.
Immunité à la phase Sigma
La microstructure reste stable même après une exposition de longue durée à des températures intermédiaires, contrairement à ce que l'on observe dans la plupart des pays européens. Incoloy 800 ou en acier inoxydable de la série 300.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 34.0 - 37.0 |
| Chrome (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Silicium (Si) | 1.0 - 1.5 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Manganèse (Mn) | 2.0 max |
| Carbone (C) | 0,08 max |
*Note : L'ajout de silicium est le principal facteur de différenciation par rapport à l'Incoloy 800.
| Forme du produit | Normes ASTM / ASME |
|---|---|
| Plaque, feuille, bande | ASTM B536, ASME SB536 |
| Bar & Rod | ASTM B511, ASME SB511 |
| Tubes (sans soudure et soudés) | ASTM B535, ASTM B710, ASME SB535 |
| Raccords de tuyauterie | ASTM B366, ASME SB366 |
| Propriété | Valeurs typiques (température ambiante) |
|---|---|
| Résistance à la traction | 80 - 95 ksi (550 - 655 MPa) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | 30 - 45 ksi (205 - 310 MPa) |
| Élongation | 35 - 45 % |
| Dureté (Rockwell B) | 70 - 85 HRB |
*Remarque : l'alliage 330 reste ductile même après un service de longue durée.
Paniers de traitement thermique
Plateaux, paniers et montages utilisés pour maintenir les pièces pendant les cycles de cémentation et de trempe.
Silencieux pour four
Retorts et moufles qui doivent contenir des atmosphères contrôlées à des températures élevées.
Tubes radiants
Tubes de chauffage dans les fours à gaz soumis à des cycles thermiques intenses.
Pétrochimie
Queues de cochon et collecteurs dans les fours à pyrolyse nécessitant une résistance à la cémentation.
Besoin d'alliage 330 pour les fours ?
Nous disposons d'un stock important de tôles, barres et tuyaux en alliage 330. Contactez-nous pour obtenir des matériaux coupés sur mesure pour votre équipement de traitement thermique.
Obtenir un devis rapide