Alliage de cobalt 6B
L'alliage de cobalt 6B est un alliage chrome-tungstène à base de cobalt. Contrairement à la plupart des matériaux résistants à l'usure qui sont coulés et cassants, l'alliage 6B est forgé (travaillé à chaud). Ce procédé confère une excellente ténacité et une résistance aux chocs tout en maintenant une résistance élevée au grippage, au grippage et à l'abrasion.
- Formes courantes : Plaques, tôles, barres plates, barres rondes.
- Caractéristiques principales : Anti-gallage et résistance à l'usure avec une grande ténacité.
- Comparaison : Résistance aux chocs supérieure à celle du stellite coulé 6.
- Propriétés : Non magnétique ; faible coefficient de frottement.
L'alliage 6B répond à un problème d'ingénierie spécifique : comment prévenir l'usure des pièces soumises à des impacts ou à des chocs ? Les alliages à rechargement dur et les alliages coulés se fissurent souvent dans ces conditions. La structure corroyée de l'alliage 6B lui permet d'absorber les impacts sans éclater, tandis que son réseau complexe de carbures empêche l'érosion et le grippage métal sur métal, même en l'absence de lubrification.
Abrasion et érosion
Excellente résistance à la cavitation, à l'érosion des boues et à l'usure par glissement. Il conserve un bord tranchant plus longtemps que l'acier ou le titane.
Anti-Galling
Coefficient de frottement exceptionnellement bas. Il résiste au grippage et au grippage lorsqu'il glisse contre d'autres métaux, même sans lubrifiant.
Solidité
Comme il est travaillé à chaud, il présente une ductilité et une résistance aux chocs bien supérieures à celles des alliages de cobalt coulés ou des céramiques.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Cobalt (Co) | Équilibre (environ 58%) |
| Chrome (Cr) | 28.0 - 32.0 |
| Tungstène (W) | 3.5 - 5.5 |
| Nickel (Ni) | 3.0 max |
| Fer (Fe) | 3.0 max |
| Carbone (C) | 0.9 - 1.4 |
| Molybdène (Mo) | 1,5 max |
*Note : La teneur élevée en carbone et en chrome forme des carbures durs dans la matrice résistante de cobalt.
| Forme du produit | Normes (AMS / ASTM) |
|---|---|
| Barres, pièces forgées, tôles, plaques | AMS 5894 |
| Essais | ASTM E8 (traction), ASTM E23 (impact) |
| Propriété | Valeurs typiques (température ambiante) |
|---|---|
| Résistance à la traction | 145 ksi (1000 MPa) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | 90 ksi (620 MPa) |
| Élongation | 11 - 13 % |
| Dureté (Rockwell C) | 33 - 43 HRC (Typique 36-38) |
| Module d'élasticité | 33,5 x 10⁶ psi |
*Note : La dureté est bien conservée à des températures élevées (dureté rouge).
Boucliers anti-érosion
Bords d'attaque de turbines à vapeur (boucliers d'érosion) protégeant les pales de l'érosion par les gouttelettes d'eau.
Découpe industrielle
Lames de scie, lames de racloir et couteaux pour couper le caoutchouc, les textiles et les produits alimentaires.
Roulements et bagues
Roulements à douille, bagues et tampons d'usure dans des environnements à haute température ou corrosifs.
Composants des vannes
Billes, sièges et tiges de vannes nécessitant une résistance à l'érosion par la vapeur et aux fluides à haute pression.
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