Incoloy® 800 / 800H / 800HT
Les alliages de la série Incoloy 800 sont des superalliages nickel-fer-chrome conçus pour offrir une résistance élevée à l'oxydation et à la carburation à des températures élevées. La structure de l'alliage reste stable même après une exposition prolongée à une chaleur élevée.
- Formes courantes : Tubes sans soudure, tubes soudés, plaques, tôles, barres rondes, fils, raccords.
- Caractéristiques principales : Excellente résistance à la corrosion sous contrainte due aux ions chlorure.
- Plage de température : Jusqu'à 1100°F (595°C) pour l'alliage 800 ; au-dessus de 1100°F pour 800H/HT.
- État des stocks : Disponible en stock (tailles standard) & Sur mesure Forgeage.
Si les trois qualités ont la même composition chimique de base, les différences résident dans la teneur en carbone, en aluminium et en titane, ainsi que dans le processus de recuit utilisé. Ces différences déterminent la résistance à la rupture par fluage de l'alliage.
Incoloy 800 (UNS N08800)
Carbone : 0,10% max
Recuit : 980-1040°C
Nuance à usage général. Utilisée pour des applications jusqu'à 595°C (1100°F) où une ductilité et une résistance à la corrosion élevées sont requises.
Incoloy 800H (UNS N08810)
Carbone : 0.05 - 0.10%
Recuit : 1150-1200°C
Recuit de mise en solution avec contrôle du carbone pour une résistance au fluage et à la rupture nettement plus élevée. Conçu pour des températures supérieures à 1100°F.
Incoloy 800HT (UNS N08811)
Carbone : 0.06 - 0.10%
Al + Ti : 0.85 - 1.20%
Le plus solide de la série. L'ajout spécifique de titane et d'aluminium garantit une intégrité structurelle maximale à haute température.
| Élément | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 |
| Chrome (Cr) | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 |
| Fer (Fe) | 39,5 min (équilibre) | 39,5 min (équilibre) | 39,5 min (équilibre) |
| Carbone (C) | 0,10 max | 0.05 - 0.10 | 0.06 - 0.10 |
| Aluminium + Titane | 0.30 - 1.20 | 0.30 - 1.20 | 0.85 - 1.20 |
| Forme du produit | Normes ASTM / ASME |
|---|---|
| Tubes et tuyaux (sans soudure) | ASTM B407, ASME SB407 |
| Tubes et tuyaux (soudés) | ASTM B154, ASTM B515, ASME SB515 |
| Plaque, feuille, bande | ASTM B409, ASME SB409 |
| Bar & Rod | ASTM B408, ASME SB408 |
| Raccords | ASTM B366, ASME SB366 |
| Forgeage | ASTM B564, ASME SB564 |
| Propriété | Alliage 800 (recuit) | Alliage 800H / 800HT (recuit de mise en solution) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (ksi / MPa) | 75 (520) min | 65 (450) min |
| Limite d'élasticité 0,2% Décalage (ksi / MPa) | 30 (205) min | 25 (170) min |
| Élongation (%) | 30% min | 30% min |
*Note : L'alliage 800H/HT a une résistance légèrement inférieure à la température ambiante en raison du traitement de recuit en solution à haute température, qui maximise les propriétés de fluage à haute température.
Traitement pétrochimique
Chaudières de trempe des fours d'éthylène, craquage d'hydrocarbures, et queues de cochon / collecteurs.
Équipement de traitement thermique
Tubes radiants, moufles, cornues et accessoires exposés à des températures élevées dans les fours.
Production d'électricité
Tubes de surchauffeur et de réchauffeur dans les centrales à combustibles fossiles ; échangeurs de chaleur dans les réacteurs nucléaires.
Revêtement industriel
Gaine pour éléments chauffants électriques en raison de sa bonne résistance électrique.
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