{"id":3571,"date":"2026-04-05T11:27:04","date_gmt":"2026-04-05T10:27:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/?p=3571"},"modified":"2026-04-05T11:27:04","modified_gmt":"2026-04-05T10:27:04","slug":"alloy-20-welding-filler-selection-for-valve-bodies","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/fr\/alloy-20-welding-filler-selection-for-valve-bodies\/","title":{"rendered":"S\u00e9lection des produits d'apport pour le soudage de l'alliage 20 pour les corps de vanne"},"content":{"rendered":"<p data-start=\"503\" data-end=\"1202\">Dans <strong data-start=\"506\" data-end=\"566\">Choix du m\u00e9tal d'apport pour le soudage de l'alliage 20 destin\u00e9 aux corps de vannes<\/strong>, la premi\u00e8re erreur consiste \u00e0 croire que la \u201c compatibilit\u00e9 chimique \u201d suffit \u00e0 elle seule \u00e0 r\u00e9gler la question. L\u2019alliage 20, ou UNS N08020, est utilis\u00e9 car il r\u00e9siste bien \u00e0 l\u2019acide sulfurique, offre une bonne r\u00e9sistance dans les environnements contenant de l\u2019acide chlorhydrique, nitrique et phosphorique, et peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre mis en \u0153uvre \u00e0 l\u2019\u00e9tat soud\u00e9 sans traitement thermique post-soudage. Cela semble simple. En pratique, ce n\u2019est pas le cas. Le choix du m\u00e9tal d\u2019apport appropri\u00e9 d\u00e9pend du type de joint : s\u2019agit-il d\u2019un assemblage entre deux pi\u00e8ces en Alloy 20, d\u2019un assemblage entre l\u2019Alloy 20 et un autre alliage, ou d\u2019une zone de rechargement\/r\u00e9paration o\u00f9 la dilution risque de modifier la composition chimique du m\u00e9tal d\u2019apport et de l\u2019\u00e9loigner du profil de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion souhait\u00e9 ?.<\/p>\n<p data-start=\"1204\" data-end=\"1929\">Pour la plupart des joints de corps homog\u00e8nes, des renforts au niveau de l'encolure du capot et des r\u00e9parations localis\u00e9es par soudage, la r\u00e9ponse par d\u00e9faut dans <strong data-start=\"1310\" data-end=\"1370\">Choix du m\u00e9tal d'apport pour le soudage de l'alliage 20 destin\u00e9 aux corps de vannes<\/strong> est toujours <strong data-start=\"1380\" data-end=\"1391\">ER320LR<\/strong> pour les proc\u00e9d\u00e9s de filage et <strong data-start=\"1415\" data-end=\"1425\">E320LR<\/strong> pour les \u00e9lectrodes enrob\u00e9es. Cette recommandation ne repose pas uniquement sur la tradition. Rolled Alloys pr\u00e9cise que l\u2019ER320LR est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour souder le 20Cb-3\/UNS N08020, tandis que Lincoln Electric souligne que la nuance LR r\u00e9duit les teneurs en carbone, silicium, phosphore et soufre afin de limiter la fissuration \u00e0 chaud et la microfissuration. C'est pr\u00e9cis\u00e9ment pour cette raison que les fabricants exp\u00e9riment\u00e9s pr\u00e9f\u00e8rent les m\u00e9taux d'apport de la classe 320LR \u00e0 la composition chimique 320 plus ancienne et moins contr\u00f4l\u00e9e, lorsque la contrainte et la sensibilit\u00e9 \u00e0 la fissuration deviennent de r\u00e9els enjeux de production.<\/p>\n<p data-start=\"1931\" data-end=\"2163\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3572\" src=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/910.jpg\" alt=\"S\u00e9lection des produits d&#039;apport pour le soudage de l&#039;alliage 20 pour les corps de vanne\" width=\"1200\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/910.jpg 1200w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/910-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/910-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/910-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/910-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/p>\n<h2 data-section-id=\"pv7i0p\" data-start=\"2165\" data-end=\"2247\">Le choix du m\u00e9tal d'apport de soudage Alloy 20 pour les corps de vannes d\u00e9pend tout d'abord du type d'assemblage<\/h2>\n<p data-start=\"2249\" data-end=\"3037\">Une bonne proc\u00e9dure de s\u00e9lection est simple. Tout d\u2019abord, d\u00e9finissez la combinaison m\u00e9tal de base-m\u00e9tal d\u2019apport. Ensuite, d\u00e9terminez si l\u2019exigence en mati\u00e8re de corrosion est mieux satisfaite par un d\u00e9p\u00f4t de composition identique ou par un d\u00e9p\u00f4t suralli\u00e9. Troisi\u00e8mement, v\u00e9rifiez le degr\u00e9 de dilution que la conception du joint va entra\u00eener. Dans les soudures \u00ab m\u00eame alliage \u00bb, le 320LR est g\u00e9n\u00e9ralement le premier choix, car sa composition chimique a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9e en fonction des conditions d\u2019utilisation de l\u2019Alloy 20. Dans les assemblages plaqu\u00e9s ou h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes, cependant, la dilution due \u00e0 l\u2019acier au carbone ou \u00e0 un autre acier inoxydable peut faire d\u00e9vier le d\u00e9p\u00f4t de soudure des performances de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion que vous pensiez avoir sp\u00e9cifi\u00e9es. Rolled Alloys recommande explicitement de minimiser la dilution lors du soudage c\u00f4t\u00e9 plaqu\u00e9 et indique m\u00eame qu\u2019un passage de racine plus fortement alli\u00e9 peut \u00eatre utilis\u00e9 lorsque la dilution par l\u2019acier doit \u00eatre compens\u00e9e.<\/p>\n<p data-start=\"3039\" data-end=\"3704\">Un autre point important dans <strong data-start=\"3069\" data-end=\"3129\">Choix du m\u00e9tal d'apport pour le soudage de l'alliage 20 destin\u00e9 aux corps de vannes<\/strong> C'est une question de rigueur dans le processus. Les consignes de fabrication pour l'acier 20Cb-3 recommandent de maintenir l'apport thermique aussi bas que possible, car augmenter l'\u00e9nergie de l'arc pour forcer le mouillage ou la p\u00e9n\u00e9tration n'est pas la bonne solution. Pour les racines de tuyaux et autres joints \u00e0 p\u00e9n\u00e9tration compl\u00e8te, ces m\u00eames consignes pr\u00e9conisent une purge jusqu\u2019\u00e0 une teneur en oxyg\u00e8ne inf\u00e9rieure \u00e0 5 000 ppm, et identifient le soudage TIG comme la m\u00e9thode de r\u00e9paration la plus appropri\u00e9e. En d\u2019autres termes, le choix du m\u00e9tal d\u2019apport ne peut \u00eatre dissoci\u00e9 de la qualit\u00e9 de la proc\u00e9dure de soudage. Un consommable adapt\u00e9 utilis\u00e9 dans une passe de racine mal ma\u00eetris\u00e9e produira tout de m\u00eame une soudure de corps de vanne de mauvaise qualit\u00e9.<\/p>\n<h3 data-section-id=\"1njpkcj\" data-start=\"3706\" data-end=\"3741\">Tableau pratique d'aide \u00e0 la d\u00e9cision concernant les produits de comblement<\/h3>\n<div class=\"TyagGW_tableContainer\">\n<div class=\"group TyagGW_tableWrapper flex flex-col-reverse w-fit\" tabindex=\"-1\">\n<table class=\"w-fit min-w-(--thread-content-width)\" data-start=\"3743\" data-end=\"5445\">\n<thead data-start=\"3743\" data-end=\"3844\">\n<tr data-start=\"3743\" data-end=\"3844\">\n<th class=\"\" data-start=\"3743\" data-end=\"3773\" data-col-size=\"md\">Sc\u00e9nario de soudage du corps de vanne<\/th>\n<th class=\"\" data-start=\"3773\" data-end=\"3804\" data-col-size=\"md\">Sens de remplissage recommand\u00e9<\/th>\n<th class=\"\" data-start=\"3804\" data-end=\"3844\" data-col-size=\"xl\">Pourquoi c'est g\u00e9n\u00e9ralement le bon choix<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody data-start=\"3859\" data-end=\"5445\">\n<tr data-start=\"3859\" data-end=\"4145\">\n<td data-start=\"3859\" data-end=\"3928\" data-col-size=\"md\">Soudures bout \u00e0 bout, soudures d'angle ou r\u00e9parations standard de la carrosserie entre l'Alloy 20 et l'Alloy 20<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"3928\" data-end=\"3951\"><strong data-start=\"3930\" data-end=\"3950\">ER320LR \/ E320LR<\/strong><\/td>\n<td data-col-size=\"xl\" data-start=\"3951\" data-end=\"4145\">Choix courant pour le soudage du 20Cb-3\/UNS N08020 ; la composition chimique de la gaine est con\u00e7ue pour r\u00e9duire la fissuration \u00e0 chaud et la microfissuration tout en conservant la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4146\" data-end=\"4445\">\n<td data-start=\"4146\" data-end=\"4218\" data-col-size=\"md\">Profil\u00e9s en Alloy 20 de forte \u00e9paisseur ou \u00e0 section restreinte, pour lesquels le contr\u00f4le des fissures est essentiel<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4218\" data-end=\"4273\"><strong data-start=\"4220\" data-end=\"4272\">ER320LR, g\u00e9n\u00e9ralement avec des passes de racine ou de r\u00e9paration en GTAW<\/strong><\/td>\n<td data-col-size=\"xl\" data-start=\"4273\" data-end=\"4445\">Les recommandations de fabrication pr\u00e9conisent un faible apport de chaleur et le soudage TIG pour les r\u00e9parations ; la puret\u00e9 du 320LR am\u00e9liore la soudabilit\u00e9 par rapport aux m\u00e9taux d'apport 320 classiques.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4446\" data-end=\"4814\">\n<td data-start=\"4446\" data-end=\"4529\" data-col-size=\"md\">Profil\u00e9s de carrosserie en Alloy 20 plaqu\u00e9s sur acier ou pi\u00e8ces remises \u00e0 neuf pr\u00e9sentant une dilution in\u00e9vitable de l'acier<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4529\" data-end=\"4631\"><strong data-start=\"4531\" data-end=\"4630\">ER320LR pour les couches de rev\u00eatement ; n'envisager l'utilisation d'une couche tampon\/racine plus fortement alli\u00e9e que si la qualification le justifie<\/strong><\/td>\n<td data-col-size=\"xl\" data-start=\"4631\" data-end=\"4814\">Rolled Alloys sp\u00e9cifie l'utilisation des nuances ER320LR\/E320LR pour la couche de rev\u00eatement, tout en autorisant, dans certains cas sp\u00e9cifiques, l'utilisation d'une racine plus fortement alli\u00e9e afin de contrer la dilution de l'acier.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"4815\" data-end=\"5143\">\n<td data-start=\"4815\" data-end=\"4911\" data-col-size=\"md\">Surchaussure d'un composant de vanne ou soudure de transition n\u00e9cessitant une marge de corrosion localis\u00e9e plus large<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"4911\" data-end=\"4945\"><strong data-start=\"4913\" data-end=\"4944\">On peut envisager l'ENiCrMo-3<\/strong><\/td>\n<td data-col-size=\"xl\" data-start=\"4945\" data-end=\"5143\">Le NiCrMo-3 est largement utilis\u00e9 pour le rev\u00eatement en alliage de nickel ; il est notamment recommand\u00e9 pour les travaux de rev\u00eatement des composants de vannes et de la surface int\u00e9rieure des tuyaux, gr\u00e2ce \u00e0 sa forte r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et \u00e0 la corrosion sous contrainte (SCC).<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-start=\"5144\" data-end=\"5445\">\n<td data-start=\"5144\" data-end=\"5201\" data-col-size=\"md\">Joint de nature ind\u00e9termin\u00e9e ou utilisation intensive de mat\u00e9riaux mixtes<\/td>\n<td data-col-size=\"md\" data-start=\"5201\" data-end=\"5270\"><strong data-start=\"5203\" data-end=\"5269\">Ne faites pas votre choix par habitude ; assurez-vous que le WPS soit approuv\u00e9 par l'utilisateur final.<\/strong><\/td>\n<td data-col-size=\"xl\" data-start=\"5270\" data-end=\"5445\">Selon Rolled Alloys, le choix d\u00e9finitif du mat\u00e9riau d'apport pour les assemblages h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes doit \u00eatre approuv\u00e9 par l'utilisateur final et valid\u00e9 par le fabricant.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 data-section-id=\"1dbmlq6\" data-start=\"5447\" data-end=\"5536\">Lorsqu'il s'agit de choisir un m\u00e9tal d'apport pour le soudage de corps de vannes en alliage 20, il convient d'opter pour une nuance sup\u00e9rieure \u00e0 la 320LR<\/h2>\n<p data-start=\"5538\" data-end=\"6329\">C'est l\u00e0 que de nombreux articles restent trop superficiels. <strong data-start=\"5584\" data-end=\"5696\">L'ENiCrMo-3 n'est g\u00e9n\u00e9ralement pas mon premier choix pour une simple soudure entre deux corps de vanne en Alloy 20.<\/strong> Un d\u00e9p\u00f4t de 320LR se rapproche davantage de la composition m\u00e9tallurgique vis\u00e9e pour l'alliage 20 et constitue le point de d\u00e9part \u00e9tabli pour cette op\u00e9ration. Mais <strong data-start=\"5815\" data-end=\"5875\">Choix du m\u00e9tal d'apport pour le soudage de l'alliage 20 destin\u00e9 aux corps de vannes<\/strong> change lorsque la soudure n'est plus v\u00e9ritablement homog\u00e8ne. Si vous r\u00e9alisez une couche de transition, effectuez un rev\u00eatement sur un composant ou validez un assemblage dans un environnement d\u2019exploitation moins cl\u00e9ment que ne le laisse supposer le choix de l\u2019alliage de base seul, le NiCrMo-3 devient une option technique s\u00e9rieuse, car il s\u2019agit d\u2019un alliage de rev\u00eatement \u00e9prouv\u00e9 pour les composants de vannes et qu\u2019il offre une forte r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et \u00e0 la fissuration par corrosion sous contrainte.<\/p>\n<p data-start=\"6331\" data-end=\"7016\">Cela dit, il ne faut pas utiliser l\u2019ENiCrMo-3 comme une \u201c mise \u00e0 niveau \u201d par facilit\u00e9 sans v\u00e9rifier les crit\u00e8res de corrosion. Dans certains cas de dilution par l\u2019acier autour d\u2019un rev\u00eatement en Alloy 20, les recommandations de fabrication publi\u00e9es pr\u00e9conisent en effet d\u2019opter pour un mat\u00e9riau de racine de classe C-22 plut\u00f4t que de partir du principe qu\u2019un seul alliage au nickel convient \u00e0 toutes les interfaces. La v\u00e9ritable question est donc de savoir si, dans <strong data-start=\"6660\" data-end=\"6720\">Choix du m\u00e9tal d'apport pour le soudage de l'alliage 20 destin\u00e9 aux corps de vannes<\/strong> La question n'est pas \u201c Quel m\u00e9tal d'apport est le plus r\u00e9sistant ? \u201d, mais bien : \u201c Quelle composition chimique du m\u00e9tal d'apport reste la plus proche des exigences en mati\u00e8re de corrosion une fois pris en compte les cycles de dilution, de contrainte, d'apport de chaleur et de r\u00e9paration ? \u201d C'est \u00e0 cette question qu'une qualification WPS rigoureuse doit r\u00e9pondre.<\/p>\n<p data-start=\"7018\" data-end=\"7545\">Avant de valider les bons de commande, je v\u00e9rifierais cinq \u00e9l\u00e9ments : les certificats d\u2019analyse des m\u00e9taux de base, l\u2019alliage d\u2019appariement \u00e0 chaque interface de soudure, la composition chimique r\u00e9elle en service, la strat\u00e9gie de dilution admissible et la certification des m\u00e9taux d\u2019apport au niveau du lot. Rolled Alloys recommande sp\u00e9cifiquement que l\u2019utilisateur final re\u00e7oive les fiches d\u2019analyse d\u2019usine pour les mat\u00e9riaux Alloy 20 et les m\u00e9taux d\u2019apport de soudure utilis\u00e9s dans la fabrication. Pour les fabricants de vannes et les acheteurs EPC, ces documents ne constituent pas une simple formalit\u00e9 administrative ; ils font partie int\u00e9grante de la ma\u00eetrise des risques de corrosion.<\/p>\n<p data-start=\"7547\" data-end=\"7827\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3573\" src=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/909.jpg\" alt=\"S\u00e9lection des produits d&#039;apport pour le soudage de l&#039;alliage 20 pour les corps de vanne\" width=\"1200\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/909.jpg 1200w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/909-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/909-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/909-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.nickelcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/909-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/p>\n<h2 data-section-id=\"8dtpi\" data-start=\"7829\" data-end=\"7842\">Conclusion<\/h2>\n<p data-start=\"7844\" data-end=\"8370\">Pour la plupart des soudures de s\u00e9rie, <strong data-start=\"7871\" data-end=\"7931\">Choix du m\u00e9tal d'apport pour le soudage de l'alliage 20 destin\u00e9 aux corps de vannes<\/strong> devrait commencer par <strong data-start=\"7950\" data-end=\"7968\">ER320LR\/E320LR<\/strong>, ni avec un produit de remplacement g\u00e9n\u00e9rique bon march\u00e9, ni en se basant sur une estimation li\u00e9e \u00e0 la disponibilit\u00e9. Passez \u00e0 <strong data-start=\"8055\" data-end=\"8068\">ENiCrMo-3<\/strong> uniquement lorsque la fonction du joint, le profil de dilution ou la marge de corrosion justifient r\u00e9ellement l'utilisation d'un d\u00e9p\u00f4t suralli\u00e9. Si le corps de vanne comporte des interfaces h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes, des sections plaqu\u00e9es ou des soudures de r\u00e9paration r\u00e9p\u00e9t\u00e9es, le choix du m\u00e9tal d'apport doit s'inscrire dans le cadre d'une proc\u00e9dure de soudage (WPS) homologu\u00e9e, fond\u00e9e sur des crit\u00e8res de corrosion et non sur des habitudes d'achat.<\/p>\n<p data-start=\"8372\" data-end=\"8574\">Si vous examinez un plan de corps de vanne, un plan de r\u00e9paration ou une sp\u00e9cification de proc\u00e9d\u00e9s de soudage (WPS) pour une application en Alliage 20, 28Nickel peut vous aider \u00e0 analyser la conception du joint, le choix du m\u00e9tal d'apport et le dossier technique avant que vous ne validiez les consommables.<\/p>\n<h2 data-section-id=\"11wu1ks\" data-start=\"8576\" data-end=\"8590\">Questions et r\u00e9ponses connexes<\/h2>\n<p data-start=\"8592\" data-end=\"9090\"><strong data-start=\"8592\" data-end=\"8670\">1. Quel mat\u00e9riau est le plus adapt\u00e9 pour le soudage d'un corps de vanne standard en Alloy 20 : l'ER320LR ou l'ENiCrMo-3 ?<\/strong><br data-start=\"8670\" data-end=\"8673\" \/>Pour un joint normal entre deux pi\u00e8ces en Alloy 20, <strong data-start=\"8713\" data-end=\"8724\">ER320LR<\/strong> constitue g\u00e9n\u00e9ralement le meilleur point de d\u00e9part, car il s'agit du sens de remplissage standard pour le 20Cb-3\/UNS N08020 et que sa composition chimique \u00e0 faible teneur en r\u00e9sidus est con\u00e7ue pour r\u00e9duire la fissuration \u00e0 chaud. <strong data-start=\"8895\" data-end=\"8908\">ENiCrMo-3<\/strong> est plus appropri\u00e9e lorsque la soudure sert de rev\u00eatement, de transition ou de renforcement de la marge de protection contre la corrosion, plut\u00f4t que de simple joint entre alliages compatibles.<\/p>\n<p data-start=\"9092\" data-end=\"9493\"><strong data-start=\"9092\" data-end=\"9180\">2. L'alliage 20 n\u00e9cessite-t-il g\u00e9n\u00e9ralement un traitement thermique apr\u00e8s soudage une fois le corps de vanne soud\u00e9 ?<\/strong><br data-start=\"9180\" data-end=\"9183\" \/>En g\u00e9n\u00e9ral, non. Les donn\u00e9es publi\u00e9es concernant l'alliage 20 indiquent que les pi\u00e8ces soud\u00e9es sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es sans traitement thermique post-soudage, et les recommandations de fabrication pr\u00e9cisent que le traitement thermique de d\u00e9tente pour les aciers inoxydables ou les alliages de nickel est souvent inefficace, voire n\u00e9faste, dans la pratique du soudage.<\/p>\n<p data-start=\"9495\" data-end=\"9902\"><strong data-start=\"9495\" data-end=\"9573\">3. Quelle est la plus grave erreur de fabrication commise lors du soudage du corps de vanne en alliage 20 ?<\/strong><br data-start=\"9573\" data-end=\"9576\" \/>Consid\u00e9rer le choix du m\u00e9tal d'apport comme un simple choix de catalogue plut\u00f4t que comme un probl\u00e8me de dilution et de corrosion. Un faible apport de chaleur, un purge propre et le choix de la bonne classe de m\u00e9tal d'apport sont tous des facteurs d\u00e9terminants. M\u00eame avec le m\u00e9tal d'apport ad\u00e9quat, un mauvais contr\u00f4le de l'oxyg\u00e8ne au niveau de la racine ou une dilution excessive peuvent nuire \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In Alloy 20 welding filler metal selection for valve bodies, the first mistake is assuming that \u201cmatching chemistry\u201d alone settles the issue. 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