{"id":4633,"date":"2026-07-18T11:21:09","date_gmt":"2026-07-18T03:21:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/invar-36-vs-invar-42-application-differences\/"},"modified":"2026-07-18T11:21:11","modified_gmt":"2026-07-18T03:21:11","slug":"invar-36-vs-invar-42-application-differences","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/fr\/invar-36-vs-invar-42-application-differences\/","title":{"rendered":"Invar 36 vs Invar 42 : diff\u00e9rences d'application : dilatation thermique, \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et guide de s\u00e9lection"},"content":{"rendered":"
\"Diff\u00e9rences<\/figure>\n

Une recherche sur Diff\u00e9rences d'utilisation entre l'Invar 36 et l'Invar 42<\/strong> Cela signifie g\u00e9n\u00e9ralement que le choix des mat\u00e9riaux a atteint une phase concr\u00e8te. L'acheteur ne se demande plus si les deux alliages pr\u00e9sentent une faible dilatation thermique. La v\u00e9ritable question est de savoir si la pi\u00e8ce doit conserver sa stabilit\u00e9 dimensionnelle de mani\u00e8re autonome, ou si sa dilatation doit suivre celle d'un verre, d'une c\u00e9ramique, d'un semi-conducteur ou d'un m\u00e9tal adjacent lors du chauffage et du refroidissement.<\/p>\n

L'Invar 36 et l'Invar 42 sont tous deux des alliages fer-nickel \u00e0 dilatation contr\u00f4l\u00e9e, mais la teneur suppl\u00e9mentaire en nickel de l'Invar 42 modifie suffisamment la courbe de dilatation pour que ces deux nuances soient utilis\u00e9es dans des applications diff\u00e9rentes. On opte pour l'Invar 36 lorsque l'objectif principal est d'obtenir la variation dimensionnelle la plus faible possible dans une plage de temp\u00e9ratures d\u00e9finie. L'Invar 42 est quant \u00e0 lui plus souvent choisi lorsqu'il est n\u00e9cessaire d'obtenir un coefficient de dilatation pr\u00e9visible et mod\u00e9r\u00e9ment faible, afin de s'adapter \u00e0 un autre mat\u00e9riau et de r\u00e9duire les contraintes thermiques au niveau d'une interface coll\u00e9e ou scell\u00e9e.<\/p>\n

Cette distinction peut para\u00eetre simple, mais les erreurs d\u2019achat restent fr\u00e9quentes. Un plan peut se contenter d\u2019indiquer \u201c Invar \u201d, un fournisseur peut proposer n\u2019importe quelle nuance de nickel 36% ou 42% disponible, ou encore un ing\u00e9nieur peut comparer un seul coefficient \u00e0 temp\u00e9rature ambiante sans v\u00e9rifier l\u2019ensemble du cycle thermique. La forme du produit, le contr\u00f4le de la composition chimique, le traitement thermique, le formage \u00e0 froid, l\u2019orientation des grains, l\u2019\u00e9tat de surface, la stabilit\u00e9 dimensionnelle, le comportement magn\u00e9tique, ainsi que la norme ASTM ou la sp\u00e9cification client applicable peuvent tous influencer le r\u00e9sultat final.<\/p>\n

Ce guide s'adresse aux ing\u00e9nieurs, aux fabricants de composants \u00e9lectroniques, aux concepteurs de syst\u00e8mes optiques, aux \u00e9quipes charg\u00e9es de l'outillage des composites, aux responsables des achats et aux acheteurs internationaux. Il explique dans quels domaines chaque alliage trouve sa place, dans quels cas la comparaison peut \u00eatre trompeuse, et quelles informations sont n\u00e9cessaires pour que 28Nickel puisse \u00e9tablir un devis techniquement comparable.<\/p>\n

Contactez 28Nickel pour obtenir un devis pour votre projet<\/a> en pr\u00e9cisant la d\u00e9signation de l'alliage, la forme du produit, les dimensions, la quantit\u00e9, la plage de temp\u00e9ratures de fonctionnement, le mat\u00e9riau d'appariement, les donn\u00e9es de dilatation requises, l'\u00e9tendue des contr\u00f4les, la destination et le calendrier de livraison.<\/p>\n

Invar 36 ou Invar 42 : une d\u00e9cision rapide pour votre application<\/h2>\n

La m\u00e9thode de s\u00e9lection la plus rapide et la plus fiable consiste \u00e0 partir de la fonction de dilatation thermique. Ne partez pas du prix, des stocks disponibles ou de l\u2019hypoth\u00e8se selon laquelle un coefficient plus faible est automatiquement pr\u00e9f\u00e9rable. C\u2019est la relation requise entre l\u2019alliage et l\u2019ensemble complet qui d\u00e9termine la bonne approche.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Question de s\u00e9lection<\/th>\nOn privil\u00e9gie g\u00e9n\u00e9ralement l'Invar 36 lorsque<\/th>\nOn privil\u00e9gie g\u00e9n\u00e9ralement l'Invar 42 lorsque<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Objectif principal de conception<\/td>\nLe composant lui-m\u00eame doit changer de taille le moins possible.<\/td>\nLe composant doit se dilater de mani\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e en pr\u00e9sence de verre, de c\u00e9ramique, d'un bo\u00eetier \u00e0 base de silicium ou de tout autre mat\u00e9riau associ\u00e9.<\/td>\n<\/tr>\n
Famille d'applications typiques<\/td>\nStructures de pr\u00e9cision, bancs optiques, m\u00e9trologie, moules pour composites, supports cryog\u00e9niques, cadres d'\u00e9talonnage.<\/td>\nJoints herm\u00e9tiques, bo\u00eetiers \u00e9lectroniques, composants de relais, grilles de connexion, travers\u00e9es, interfaces en verre ou en c\u00e9ramique.<\/td>\n<\/tr>\n
Strat\u00e9gie d'expansion thermique<\/td>\nR\u00e9duire au minimum la variation dimensionnelle absolue sur toute la plage de fonctionnement.<\/td>\nS'adapter \u00e0 la courbe de dilatation du mat\u00e9riau adjacent tout au long du cycle d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou de fonctionnement.<\/td>\n<\/tr>\n
Principal risque li\u00e9 \u00e0 la conception<\/td>\nUtiliser des donn\u00e9es ne relevant pas de la plage de temp\u00e9ratures \u00e0 faible dilatation ou ne pas tenir compte de la stabilit\u00e9 dimensionnelle \u00e0 long terme.<\/td>\nPrise en compte d'un seul point de temp\u00e9rature au lieu de la courbe compl\u00e8te de chauffage et de refroidissement.<\/td>\n<\/tr>\n
Erreur courante en mati\u00e8re d'achats<\/td>\nCommande d'un mat\u00e9riau Fe-Ni g\u00e9n\u00e9rique ne n\u00e9cessitant pas de contr\u00f4le de la dilatation.<\/td>\nCommander de l\u201c\u201d alliage 42 \u00bb sans pr\u00e9ciser le type de verre, de c\u00e9ramique, de rev\u00eatement en cuivre, la g\u00e9om\u00e9trie du joint ni les crit\u00e8res d\u2019essai de r\u00e9ception.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ce tableau constitue un outil de pr\u00e9s\u00e9lection et non une validation d\u00e9finitive. Un instrument optique fonctionnant entre -40 \u00b0C et 80 \u00b0C, un moule composite soumis \u00e0 des cycles de chauffage jusqu\u2019\u00e0 180 \u00b0C et un terminal scell\u00e9 au verre cuit \u00e0 plus de 700 \u00b0C n\u2019utilisent pas les m\u00eames donn\u00e9es de dilatation. Une comparaison pertinente doit tenir compte de l\u2019historique r\u00e9el des temp\u00e9ratures et de l\u2019\u00e9tat physique du produit livr\u00e9.<\/p>\n

Identification des mat\u00e9riaux, teneur en nickel et d\u00e9signations courantes<\/h2>\n

L'Invar 36 est, par d\u00e9finition, un alliage de fer contenant environ 36% de nickel. Il peut \u00eatre d\u00e9sign\u00e9 sous les noms d\u2019Alloy 36, FeNi36, alliage 36 \u00e0 faible dilatation, ou par une d\u00e9signation UNS telle que K93601 ou K93603, selon les sp\u00e9cifications du produit et les pratiques du fabricant. \u00ab Invar \u00bb est \u00e9galement une marque d\u00e9pos\u00e9e sur certains march\u00e9s ; les plans ne doivent donc pas se fonder uniquement sur le nom commercial.<\/p>\n

L'Invar 42 est, par d\u00e9finition, un alliage de fer contenant environ 42% de nickel. Il peut \u00eatre d\u00e9sign\u00e9 sous les noms suivants : Alliage 42, FeNi42, alliage 42 \u00e0 faible dilatation, Nilo 42, ou toute autre d\u00e9signation sp\u00e9cifique du fabricant. Les r\u00e9f\u00e9rences UNS K94100 ou K94101 peuvent appara\u00eetre selon le produit et la sp\u00e9cification. La d\u00e9signation exacte doit correspondre au formulaire de commande, car le fil destin\u00e9 au scellement, la bande pour les grilles de connexion, la t\u00f4le pour les fixations et la barre pour les composants usin\u00e9s peuvent \u00eatre r\u00e9gis par des documents diff\u00e9rents.<\/p>\n

Comparaison des compositions chimiques nominales<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00c9l\u00e9ment ou caract\u00e9ristique<\/th>\nInvar 36<\/th>\nInvar 42<\/th>\nPourquoi les acheteurs devraient s'y int\u00e9resser<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nickel<\/td>\nEnviron 36%<\/td>\nEnviron 42%<\/td>\nLa teneur en nickel influe fortement sur la courbe de dilatation thermique et la temp\u00e9rature de Curie.<\/td>\n<\/tr>\n
Fer<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\nCes deux mat\u00e9riaux sont des alliages \u00e0 base de fer et n\u00e9cessitent une protection anticorrosion adapt\u00e9e \u00e0 leur environnement.<\/td>\n<\/tr>\n
Carbone<\/td>\nFaible et conforme aux sp\u00e9cifications<\/td>\nFaible et conforme aux sp\u00e9cifications<\/td>\nLe carbone influe sur l'usinabilit\u00e9, la propret\u00e9, le traitement thermique et l'uniformit\u00e9.<\/td>\n<\/tr>\n
Mangan\u00e8se et silicium<\/td>\nAjouts mineurs contr\u00f4l\u00e9s<\/td>\nAjouts mineurs contr\u00f4l\u00e9s<\/td>\nLes limites varient selon la norme et la forme du produit ; elles doivent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9es sur le certificat d'usine.<\/td>\n<\/tr>\n
Utilisation m\u00e9tallurgique principale<\/td>\nAtteindre le minimum profond de la dilatation thermique du Fe-Ni \u00e0 proximit\u00e9 du nickel 36%.<\/td>\nOffrir une courbe de dilatation plus \u00e9lev\u00e9e mais stable, adapt\u00e9e aux assemblages \u00e0 dilatation coordonn\u00e9e.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ce tableau constitue un r\u00e9capitulatif des conditions d'achat et non un cahier des charges de r\u00e9ception. Le bon de commande doit pr\u00e9ciser la norme ASTM, UNS, EN, DIN, la sp\u00e9cification client ou a\u00e9rospatiale requise, ainsi que sa r\u00e9vision. La r\u00e9ception d\u00e9finitive doit se fonder sur les limites chimiques et les exigences d'essai figurant dans ce document, et non sur un tableau comparatif trouv\u00e9 sur Internet.<\/p>\n

Pourquoi une variation de six points de pourcentage du prix du nickel change la donne<\/h2>\n

Le syst\u00e8me Fe-Ni ne pr\u00e9sente pas de relation lin\u00e9aire simple entre la teneur en nickel et la dilatation thermique. Aux alentours d\u2019une teneur en nickel de 36%, des effets magn\u00e9tiques s\u2019opposent \u00e0 la dilatation normale du r\u00e9seau cristallin et produisent une dilatation inhabituellement faible, connue sous le nom d\u2019\u00ab effet Invar \u00bb. Cela cr\u00e9e un minimum prononc\u00e9 sur la courbe de dilatation. \u00c0 mesure que la teneur en nickel augmente vers 42%, ce minimum dispara\u00eet et on observe un taux de dilatation plus \u00e9lev\u00e9 et plus r\u00e9gulier.<\/p>\n

Pour l\u2019Invar 36, l\u2019avantage de conception r\u00e9side dans le fait qu\u2019une longueur de pr\u00e9cision, une r\u00e9f\u00e9rence optique, la surface d\u2019un moule ou un espacement structurel ne varient que tr\u00e8s peu en cas de variation normale de temp\u00e9rature. Pour l\u2019Invar 42, l\u2019avantage en termes de conception ne r\u00e9side pas dans le fait qu\u2019il se d\u00e9forme moins que toutes les autres alternatives. Son int\u00e9r\u00eat r\u00e9side dans le fait que sa d\u00e9formation contr\u00f4l\u00e9e peut se rapprocher davantage de celle de certains verres, c\u00e9ramiques, mat\u00e9riaux li\u00e9s aux semi-conducteurs ou structures composites de fils de connexion.<\/p>\n

Cette distinction permet d\u2019\u00e9viter une erreur courante. Si un ing\u00e9nieur remplace l\u2019Invar 36 par l\u2019Alloy 42 dans un joint con\u00e7u pour ce dernier, le m\u00e9tal risque de se dilater trop peu par rapport au verre et de g\u00e9n\u00e9rer des contraintes de traction ou de compression lors de la cuisson et du refroidissement. Si l\u2019Alloy 42 est utilis\u00e9 \u00e0 la place de l\u2019Invar 36 dans un ch\u00e2ssis de m\u00e9trologie con\u00e7u pour ce dernier, le ch\u00e2ssis risque de se d\u00e9placer plusieurs fois plus en fonction de la temp\u00e9rature et de d\u00e9passer la marge d\u2019erreur admissible de l\u2019instrument, m\u00eame si l\u2019Alloy 42 est toujours consid\u00e9r\u00e9 comme un alliage \u00e0 faible dilatation.<\/p>\n

La dilatation thermique doit \u00eatre compar\u00e9e sur une plage de temp\u00e9ratures<\/h2>\n

Un coefficient isol\u00e9, indiqu\u00e9 sans intervalle de temp\u00e9rature, est incomplet. Le coefficient moyen de dilatation thermique est calcul\u00e9 entre deux temp\u00e9ratures. La dilatation instantan\u00e9e varie en continu en fonction de la temp\u00e9rature. Le traitement thermique, le formage \u00e0 froid, la composition chimique, les cycles thermiques ant\u00e9rieurs et le sens de mesure peuvent \u00e9galement influencer le r\u00e9sultat. La comparaison n\u00e9cessite donc une courbe ou un ensemble de valeurs moyennes couvrant l'ensemble du processus r\u00e9el.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Comportement thermique<\/th>\nInvar 36<\/th>\nInvar 42<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
\u00c0 temp\u00e9rature proche de celle ambiante<\/td>\nCoefficient de dilatation moyen tr\u00e8s faible ; les mat\u00e9riaux trait\u00e9s avec soin pr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement une valeur comprise entre 1 et 2 \u00b5m\/m\u00b7K dans une plage limit\u00e9e de temp\u00e9ratures ambiantes.<\/td>\nCoefficient de dilatation contr\u00f4l\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9 ; cette valeur d\u00e9pend fortement de l'intervalle indiqu\u00e9 et est g\u00e9n\u00e9ralement plusieurs fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l'Invar 36.<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature mod\u00e9r\u00e9e<\/td>\nLa dilatation s'accentue \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature s'approche de la plage d'efficacit\u00e9 de l'Invar et la d\u00e9passe.<\/td>\nPr\u00e9sente une r\u00e9ponse caract\u00e9ris\u00e9e par une faible dilatation relativement stable sur une plage de temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es plus \u00e9tendue.<\/td>\n<\/tr>\n
Interpr\u00e9tation du design<\/td>\nId\u00e9al lorsqu'un d\u00e9placement absolu minimal est requis dans la fen\u00eatre d\u00e9finie.<\/td>\nId\u00e9al lorsque la courbe de l'alliage doit \u00e9pouser celle d'un autre mat\u00e9riau lors de l'assemblage, de l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou en service.<\/td>\n<\/tr>\n
Justificatif d'achat obligatoire<\/td>\nLes limites de dilatation pour l'intervalle de temp\u00e9rature, les conditions et le sens pr\u00e9cis \u00e9taient d\u00e9terminants.<\/td>\nCourbe de dilatation ou limites d'essai adapt\u00e9es au verre, \u00e0 la c\u00e9ramique, au syst\u00e8me de rev\u00eatement et au cycle thermique sp\u00e9cifi\u00e9s.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Les donn\u00e9es publi\u00e9es par les fabricants illustrent l\u2019ampleur de cette diff\u00e9rence. Les donn\u00e9es commerciales relatives \u00e0 l\u2019Invar 36 peuvent indiquer un CTE moyen proche de 1,3 \u00b5m\/m\u00b7K entre la temp\u00e9rature ambiante et environ 93 \u00b0C, ce coefficient augmentant \u00e0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es. Les donn\u00e9es commerciales relatives \u00e0 l'alliage de nickel 42% peuvent indiquer une valeur moyenne comprise entre 6 et 7 \u00b5m\/m\u00b7K sur une plage beaucoup plus large s'\u00e9tendant jusqu\u2019\u00e0 400 \u00b0C. Ces chiffres sont utiles pour la pr\u00e9s\u00e9lection, mais le projet ne doit en aucun cas m\u00e9langer des valeurs mesur\u00e9es sur des intervalles de temp\u00e9rature diff\u00e9rents comme si elles \u00e9taient directement interchangeables.<\/p>\n

Lorsque la dilatation rev\u00eat une importance cruciale pour la mission, la demande doit pr\u00e9ciser la variation dimensionnelle maximale autoris\u00e9e ou la bande de dilatation requise, plut\u00f4t que de se contenter de citer un alliage. Cela fournit \u00e0 l'usine et au laboratoire d'essais un crit\u00e8re d'acceptation mesurable.<\/p>\n

Diff\u00e9rence d'application n\u00b0 1 : m\u00e9trologie de pr\u00e9cision, optique et ch\u00e2ssis d'instruments<\/h2>\n

L'Invar 36 est g\u00e9n\u00e9ralement le mat\u00e9riau le plus adapt\u00e9 \u00e0 la m\u00e9trologie de pr\u00e9cision, aux bancs optiques, aux structures d'interf\u00e9rom\u00e8tres, aux supports de laser, aux supports de t\u00e9lescopes, aux instruments de topographie, aux cadres d'\u00e9talonnage, aux \u00e9talons de longueur et aux r\u00e9f\u00e9rences m\u00e9caniques de haute pr\u00e9cision. Ces syst\u00e8mes exigent souvent que la distance entre deux points reste stable malgr\u00e9 les variations de temp\u00e9rature ambiante, le r\u00e9chauffement des \u00e9quipements ou les d\u00e9placements de la structure entre des environnements contr\u00f4l\u00e9s et non contr\u00f4l\u00e9s.<\/p>\n

Le choix ne repose pas uniquement sur un faible coefficient de dilatation. Les concepteurs \u00e9valuent \u00e9galement la rigidit\u00e9, la masse, la conductivit\u00e9 thermique, le comportement au micro-flux, les contraintes r\u00e9siduelles, la r\u00e9ponse magn\u00e9tique, la m\u00e9thode d'assemblage et la stabilit\u00e9 dans le temps. Un ch\u00e2ssis \u00e9pais en Invar 36 pr\u00e9sentant des contraintes de soudage non ma\u00eetris\u00e9es peut subir une d\u00e9rive m\u00eame si son CTE nominal est excellent. Une fine couche d\u2019aluminium dot\u00e9e d\u2019un contr\u00f4le actif de la temp\u00e9rature peut s\u2019av\u00e9rer plus performante qu\u2019un Invar mal usin\u00e9 dans un instrument donn\u00e9. Le bilan global des erreurs du syst\u00e8me reste d\u00e9terminant.<\/p>\n

L'Invar 42 n'est g\u00e9n\u00e9ralement pas le premier choix lorsque l'objectif unique est de minimiser le d\u00e9placement. Il peut \u00eatre utilis\u00e9 dans des composants d'instruments o\u00f9 son coefficient de dilatation correspond mieux \u00e0 celui d'une autre pi\u00e8ce ou lorsque son comportement \u00e0 haute temp\u00e9rature est plus avantageux, mais son utilisation en remplacement de l'Invar 36 doit \u00eatre justifi\u00e9e par une analyse dimensionnelle.<\/p>\n

Contr\u00f4les des achats pour les structures de pr\u00e9cision<\/h3>\n

Pour les applications de pr\u00e9cision, il convient de pr\u00e9ciser la forme du produit, la sur\u00e9paisseur d\u2019usinage, l\u2019\u00e9tat de traitement thermique, la s\u00e9quence de d\u00e9tente ou de stabilisation, l\u2019orientation, la plan\u00e9it\u00e9 ou la rectitude, la qualit\u00e9 ultrasonique le cas \u00e9ch\u00e9ant, ainsi que l\u2019\u00e9tape \u00e0 laquelle l\u2019essai d\u2019expansion final est effectu\u00e9. Si les pi\u00e8ces font l\u2019objet d\u2019un usinage de d\u00e9grossissage, d\u2019une stabilisation, puis d\u2019un usinage de finition, la commande de mati\u00e8re premi\u00e8re doit pr\u00e9voir une marge suffisante pour permettre l\u2019\u00e9limination des d\u00e9formations.<\/p>\n

Diff\u00e9rence n\u00b0 2 entre les applications : outillage pour composites et moules pour l'a\u00e9rospatiale<\/h2>\n

L'Invar 36 est largement utilis\u00e9 pour la fabrication d'outils de stratification de composites, de moules pour autoclave, d'outils de collage, de gabarits de d\u00e9coupe et d'outillage d'assemblage a\u00e9rospatial, car son coefficient de dilatation peut \u00eatre proche de celui des stratifi\u00e9s en composite de fibre de carbone dans certaines directions. Au cours de cycles r\u00e9p\u00e9t\u00e9s de chauffage et de refroidissement, un outil en Invar bien con\u00e7u peut aider \u00e0 contr\u00f4ler la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce et \u00e0 r\u00e9duire les d\u00e9calages par rapport aux m\u00e9taux d'outillage \u00e0 plus forte dilatation.<\/p>\n

Les avantages d\u00e9pendent de l'architecture du stratifi\u00e9, de la temp\u00e9rature de durcissement, des dimensions du moule, de la vitesse de chauffage, de la structure de support, de la conception des soudures, de l'\u00e9paisseur de la paroi et de la dilatation r\u00e9elle du moule et de la pi\u00e8ce. Les moules de grande taille peuvent se d\u00e9former en raison du retrait de soudure, de diff\u00e9rences locales de rigidit\u00e9, d'ant\u00e9c\u00e9dents de r\u00e9paration ou d'un chauffage non uniforme. La nuance du mat\u00e9riau ne suffit pas \u00e0 elle seule \u00e0 garantir la pr\u00e9cision du moule.<\/p>\n

L'Invar 42 peut \u00eatre envisag\u00e9 lorsque son coefficient de dilatation correspond mieux \u00e0 un ensemble d'outils sp\u00e9cifique ou \u00e0 une interface coll\u00e9e, mais il ne s'agit pas du choix par d\u00e9faut pour les outillages composites \u00e0 dilatation minimale. Le concepteur doit comparer la d\u00e9formation sur l'ensemble du cycle de durcissement, et pas seulement le coefficient de dilatation thermique (CTE) \u00e0 temp\u00e9rature ambiante.<\/p>\n

Diff\u00e9rence n\u00b0 3 entre les applications : \u00e9quipements cryog\u00e9niques et syst\u00e8mes de GNL<\/h2>\n

L\u2019Invar 36 est utilis\u00e9 dans les structures cryog\u00e9niques et les r\u00e9servoirs de GNL, car il conserve une t\u00e9nacit\u00e9 utile \u00e0 basse temp\u00e9rature et pr\u00e9sente une contraction thermique tr\u00e8s faible par rapport aux aciers ordinaires dans les plages de temp\u00e9rature concern\u00e9es. Cette faible contraction permet de r\u00e9duire les mouvements thermiques, de faciliter le contr\u00f4le de l\u2019espacement et de s\u2019adapter \u00e0 d\u2019importantes variations de temp\u00e9rature dans les membranes sp\u00e9cialis\u00e9es ou les assemblages cryog\u00e9niques de pr\u00e9cision.<\/p>\n

Le choix des mat\u00e9riaux destin\u00e9s \u00e0 une utilisation dans le secteur du GNL doit toujours tenir compte de la norme de conception applicable, des sp\u00e9cifications techniques approuv\u00e9es, de la qualification des proc\u00e9dures de soudage, des exigences en mati\u00e8re de t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture, de la strat\u00e9gie d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, de l'environnement corrosif et des homologations sp\u00e9cifiques au syst\u00e8me. Il ne faut pas consid\u00e9rer que l'Invar 36 bar commercial ou les t\u00f4les commerciales sont \u00e9quivalents \u00e0 un produit \u00e0 membrane qualifi\u00e9 pour le GNL.<\/p>\n

L'Invar 42 est moins souvent choisi lorsque l'objectif principal est de minimiser la contraction cryog\u00e9nique. On le retrouve parfois dans les travers\u00e9es \u00e9lectroniques cryog\u00e9niques ou dans des assemblages soud\u00e9s o\u00f9 la compatibilit\u00e9 des coefficients de dilatation est plus importante que la contraction la plus faible possible.<\/p>\n

Diff\u00e9rence n\u00b0 4 entre les applications : scellement verre-m\u00e9tal et c\u00e9ramique-m\u00e9tal<\/h2>\n

L'Invar 42 est g\u00e9n\u00e9ralement la nuance la plus adapt\u00e9e lorsque le composant fait partie d'un joint verre-m\u00e9tal ou c\u00e9ramique-m\u00e9tal. Parmi les exemples typiques, on peut citer les travers\u00e9es herm\u00e9tiques, les fils de connexion de lampes, les embases \u00e9lectroniques, les bornes de relais, les bo\u00eetiers de capteurs, les dispositifs sous vide, les bo\u00eetiers de semi-conducteurs et les connecteurs \u00e9lectriques \u00e9tanches. L'objectif de conception est de maintenir la contrainte thermique dans les limites de la r\u00e9sistance du verre, de la c\u00e9ramique, du brasage, du placage et de l'interface m\u00e9tallique pendant le scellement et l'utilisation.<\/p>\n

Pour les fils conducteurs en verre tendre, un noyau en nickel-fer 42% peut \u00eatre recouvert de cuivre afin de cr\u00e9er un composite de type Dumet. La gaine en cuivre influe sur l\u2019oxydation, le mouillage, la conductivit\u00e9 et le comportement \u00e0 la dilatation effectif du fil fini. Proposer une tige en alliage 42 simple alors que le cahier des charges exige un fil d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 rev\u00eatu de cuivre \u00e0 composition contr\u00f4l\u00e9e constituerait donc une inad\u00e9quation des mat\u00e9riaux, m\u00eame si la composition chimique de l\u2019\u00e2me est similaire.<\/p>\n

Pour les joints en verre dur ou en c\u00e9ramique, d\u2019autres alliages \u00e0 dilatation contr\u00f4l\u00e9e, tels que les nuances de type Kovar (Fe-Ni-Co), peuvent offrir une meilleure compatibilit\u00e9. L'alliage 42 ne doit pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme un alliage d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 universel. La composition du verre, le point de recuit, la temp\u00e9rature d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, l'\u00e9paisseur de paroi, la g\u00e9om\u00e9trie du joint, l'\u00e9tat d'oxydation, le rev\u00eatement et la vitesse de refroidissement d\u00e9terminent si l'ad\u00e9quation est acceptable.<\/p>\n

Questions auxquelles il faut r\u00e9pondre pour une demande d'homologation<\/h3>\n
    \n
  • Quelle est la nuance exacte du verre ou de la c\u00e9ramique, et quelle est sa courbe de dilatation ?<\/li>\n
  • Quelles temp\u00e9ratures sont atteintes lors du scellage, du recuit, des essais et en service ?<\/li>\n
  • S'agit-il d'un alliage 42 nu, d'un alliage 42 plaqu\u00e9 ou d'un composite rev\u00eatu de cuivre ?<\/li>\n
  • Le joint est-il de type \u00e0 compression, de type \u00ab matched \u00bb ou pr\u00e9sente-t-il une autre g\u00e9om\u00e9trie sp\u00e9cifique ?<\/li>\n
  • Quels sont les essais de taux de fuite, de r\u00e9sistance \u00e0 la traction, \u00e9lectriques, visuels et de cycles thermiques qui s'appliquent ?<\/li>\n
  • Quelle pr\u00e9paration de surface et quel \u00e9tat de l'oxyde sont n\u00e9cessaires avant la pose du joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ?<\/li>\n<\/ul>\n

    Diff\u00e9rence n\u00b0 5 : grilles de connexion pour semi-conducteurs et bo\u00eetiers \u00e9lectroniques<\/h2>\n

    Invar 42 is commonly associated with semiconductor and electronic packaging where dimensional control, thermal-expansion compatibility, stampability, plating response, and hermetic performance must be balanced. Strip may be stamped or etched into lead frames, bases, lids, masks, carriers, or internal package components. The alloy’s moderate expansion can reduce stress relative to ordinary steels when joined to selected ceramics, glasses, or semiconductor structures.<\/p>\n

    L'Invar 36 peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 dans le domaine de l'\u00e9lectronique, notamment dans les masques de pr\u00e9cision, les structures r\u00e9sonnantes, les composants micro-ondes, les outillages li\u00e9s aux \u00e9crans et les montages pour lesquels un d\u00e9placement thermique minimal est plus important que l'ad\u00e9quation des joints. L'expression \u201c utilis\u00e9 dans l'\u00e9lectronique \u201d ne permet donc pas d'identifier la nuance appropri\u00e9e. L'interface et la fonction dimensionnelle doivent \u00eatre pr\u00e9cis\u00e9es.<\/p>\n

    Pour les bandes destin\u00e9es \u00e0 l'emboutissage, les acheteurs doivent pr\u00e9ciser l'\u00e9paisseur, la largeur, le poids de la bobine, l'\u00e9tat des bords, le cambrage, les bavures, la plan\u00e9it\u00e9, le recuit, le sens du grain, la rugosit\u00e9 de surface, les exigences en mati\u00e8re de rev\u00eatement et la propret\u00e9. Les performances en termes d'expansion peuvent \u00eatre compromises sur le plan commercial si le mat\u00e9riau ne peut pas \u00eatre embouti, rev\u00eatu ou index\u00e9 dans les limites des tol\u00e9rances de production.<\/p>\n

    Diff\u00e9rences m\u00e9caniques, magn\u00e9tiques et li\u00e9es \u00e0 la corrosion ayant une incidence sur la conception<\/h2>\n

    La dilatation thermique domine la comparaison, mais ce n'est pas la seule propri\u00e9t\u00e9. Les deux alliages sont ferreux et peuvent \u00eatre magn\u00e9tiques en dessous de leurs temp\u00e9ratures de Curie. L'Invar 36 pr\u00e9sente une temp\u00e9rature de Curie inf\u00e9rieure \u00e0 celle de l'alliage 42 en raison de la diff\u00e9rence de composition. La perm\u00e9abilit\u00e9 magn\u00e9tique et la r\u00e9ponse dimensionnelle peuvent jouer un r\u00f4le important dans les capteurs, les \u00e9quipements \u00e0 faisceau d'\u00e9lectrons, les actionneurs de pr\u00e9cision, les configurations de blindage magn\u00e9tique et les syst\u00e8mes d'\u00e9talonnage.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Superficie du bien immobilier<\/th>\nCons\u00e9quences sur la conception<\/th>\nMesure relative aux march\u00e9s publics<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    R\u00e9sistance et duret\u00e9<\/td>\nLe travail \u00e0 froid peut augmenter la r\u00e9sistance, mais peut \u00e9galement accro\u00eetre les contraintes r\u00e9siduelles et modifier le comportement au formage.<\/td>\nIndiquez l'\u00e9tat ou la condition ainsi que les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques requises.<\/td>\n<\/tr>\n
    Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\nUne rigidit\u00e9 inf\u00e9rieure \u00e0 celle de certains aciers peut avoir une incidence sur la d\u00e9formation des structures de pr\u00e9cision.<\/td>\nUtilisez la g\u00e9om\u00e9trie de la section et les caract\u00e9ristiques mesur\u00e9es dans le calcul de conception.<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\nUne conductivit\u00e9 relativement faible peut entra\u00eener des gradients de temp\u00e9rature et retarder la stabilisation.<\/td>\nContr\u00f4ler la vitesse de chauffage et les hypoth\u00e8ses relatives \u00e0 la mise en temp\u00e9rature de l'instrument.<\/td>\n<\/tr>\n
    Comportement magn\u00e9tique<\/td>\nPeut avoir une incidence sur les capteurs, les actionneurs, le blindage et la r\u00e9ponse dimensionnelle \u00e0 proximit\u00e9 de la r\u00e9gion de Curie.<\/td>\nPr\u00e9ciser les limites magn\u00e9tiques ou les essais lorsque cela s'av\u00e8re n\u00e9cessaire d'un point de vue fonctionnel.<\/td>\n<\/tr>\n
    Corrosion atmosph\u00e9rique<\/td>\nAucune de ces nuances n'est un alliage inoxydable ou un alliage r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion \u00e0 haute teneur en nickel ; elles peuvent donc se rouiller et se tacher.<\/td>\nD\u00e9finissez les termes \u00ab rev\u00eatement \u00bb, \u00ab placage \u00bb, \u00ab huilage \u00bb, \u00ab passivation \u00bb, \u00ab conditionnement \u00bb ou \u00ab protection de l'environnement \u00bb.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Ni l'Invar 36 ni l'Invar 42 ne doivent \u00eatre choisis pour un environnement chimiquement agressif au seul motif qu'ils contiennent du nickel. Leur teneur en nickel est destin\u00e9e \u00e0 contr\u00f4ler la dilatation, et non \u00e0 offrir la m\u00eame r\u00e9sistance globale \u00e0 la corrosion que les familles d'alliages Inconel, Hastelloy ou Monel. L'humidit\u00e9, le sel, les acides, les produits chimiques de nettoyage, la porosit\u00e9 des rev\u00eatements, les contacts galvaniques et la condensation n\u00e9cessitent une analyse distincte.<\/p>\n

    Normes et sp\u00e9cifications : ne vous fiez pas uniquement au nom commercial pour passer commande<\/h2>\n

    Les alliages \u00e0 dilatation contr\u00f4l\u00e9e sont mentionn\u00e9s dans la norme ASTM B753, dans les sp\u00e9cifications des alliages d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 de la s\u00e9rie ASTM F, dans les sp\u00e9cifications a\u00e9rospatiales, dans les normes nationales, dans les sp\u00e9cifications des fabricants et dans les plans des clients. L'Invar 36 peut \u00e9galement \u00eatre r\u00e9f\u00e9renc\u00e9 sous la norme ASTM F1684 ou sous une d\u00e9signation UNS sp\u00e9cifique pour certaines formes de produits. Le fil ou les produits d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 en alliage 42 peuvent \u00eatre r\u00e9gis par la norme ASTM F29 ou par un autre document sp\u00e9cifique \u00e0 l'application. La r\u00e9f\u00e9rence correcte d\u00e9pend de la forme et de l'utilisation pr\u00e9vue.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Article de la commande<\/th>\nPourquoi cela doit-il \u00eatre explicite ?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Nom de l'alliage et r\u00e9f\u00e9rence UNS\/r\u00e9f\u00e9rence<\/td>\nEmp\u00eache toute substitution entre les mat\u00e9riaux 36%, 42%, de type Kovar et les mat\u00e9riaux Fe-Ni g\u00e9n\u00e9riques.<\/td>\n<\/tr>\n
    Forme du produit<\/td>\nLes t\u00f4les, les feuillards, les bandes, les barres, les tiges, les fils, les tubes et les pi\u00e8ces forg\u00e9es peuvent r\u00e9pondre \u00e0 des normes et pr\u00e9senter des propri\u00e9t\u00e9s diff\u00e9rentes.<\/td>\n<\/tr>\n
    Norme et r\u00e9vision<\/td>\nD\u00e9finit la composition chimique, les dimensions, les essais, l'\u00e9tat et la certification.<\/td>\n<\/tr>\n
    Exigence relative \u00e0 la dilatation thermique<\/td>\nTransforme l'objectif de conception en un crit\u00e8re d'acceptation mesurable.<\/td>\n<\/tr>\n
    Traitement thermique et recuit<\/td>\nPermet de contr\u00f4ler la maniabilit\u00e9, les contraintes r\u00e9siduelles, la r\u00e9sistance et la stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/td>\n<\/tr>\n
    Surface et protection<\/td>\nConvient au placage, au scellement, au soudage, \u00e0 l'usinage, au stockage et \u00e0 la protection contre la corrosion.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Lorsqu'un plan existant fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une sp\u00e9cification obsol\u00e8te, l'acheteur ne doit pas la remplacer sans rien dire. Le responsable technique doit comparer la composition chimique, les limites de dilatation, les exigences m\u00e9caniques, les dimensions, les essais et l'\u00e9tat du produit avant d'approuver un \u00e9quivalent.<\/p>\n

    Traitement thermique, formage \u00e0 froid et stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/h2>\n

    Le travail \u00e0 froid g\u00e9n\u00e8re des contraintes r\u00e9siduelles. L'usinage enl\u00e8ve de la mati\u00e8re de mani\u00e8re asym\u00e9trique. Le soudage provoque un \u00e9chauffement local et un retrait. Le redressage et le formage redistribuent les contraintes. Dans un \u00e9l\u00e9ment de structure classique, ces effets peuvent \u00eatre ma\u00eetris\u00e9s, mais dans un composant de pr\u00e9cision en Invar, ils peuvent devenir la principale source de d\u00e9rive ou de d\u00e9formation.<\/p>\n

    Les composants en Invar 36 destin\u00e9s \u00e0 offrir une grande stabilit\u00e9 dimensionnelle peuvent faire l'objet d'une s\u00e9quence contr\u00f4l\u00e9e comprenant un usinage grossier, un traitement de mise en solution ou de stabilisation, un vieillissement, un usinage interm\u00e9diaire et une finition finale. Le cycle exact d\u00e9pend des dimensions de la pi\u00e8ce, des sp\u00e9cifications, de l'\u00e9quipement et de la stabilit\u00e9 requise. L'application d'une recette g\u00e9n\u00e9rique de traitement thermique en ligne sans contr\u00f4le qualifi\u00e9 du processus peut entra\u00eener la formation de calamine, une d\u00e9carburation, une d\u00e9formation, une croissance du grain ou des propri\u00e9t\u00e9s non conformes aux exigences du cahier des charges.<\/p>\n

    La bande en alliage 42 destin\u00e9e \u00e0 l'emboutissage peut \u00eatre fournie dans un \u00e9tat de duret\u00e9 adapt\u00e9 au d\u00e9coupage, au formage ou \u00e0 la r\u00e9ponse \u00e9lastique. Le fil d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 peut n\u00e9cessiter un \u00e9tat de recuit et un traitement de surface sp\u00e9cifiques. Un traitement thermique adapt\u00e9 \u00e0 une monture de lunettes n'est pas automatiquement adapt\u00e9 \u00e0 un joint de verre ou \u00e0 une grille de connexion.<\/p>\n

    Usinage, formage, soudage et pr\u00e9paration des surfaces<\/h2>\n

    Usinage<\/h3>\n

    Ces deux alliages peuvent \u00eatre usin\u00e9s, mais ils sont susceptibles de subir un durcissement par d\u00e9formation et de produire des copeaux longs et r\u00e9sistants. Il est donc essentiel de disposer d\u2019un montage rigide, d\u2019outils bien aff\u00fbt\u00e9s, d\u2019une coupe en positif, d\u2019une vitesse contr\u00f4l\u00e9e, d\u2019une avance ad\u00e9quate et d\u2019une gestion efficace du liquide de refroidissement. Les pi\u00e8ces de pr\u00e9cision en Invar doivent pr\u00e9senter un exc\u00e9dent de mati\u00e8re \u00e9quilibr\u00e9 et \u00eatre usin\u00e9es selon une s\u00e9quence qui minimise la d\u00e9formation.<\/p>\n

    Formage et estampage<\/h3>\n

    Les bandes et t\u00f4les recuites peuvent \u00eatre form\u00e9es, \u00e9tir\u00e9es, d\u00e9coup\u00e9es ou embouties. Le jeu des outils, le sens des bavures, l'orientation du grain, la duret\u00e9, les lubrifiants et le recuit interm\u00e9diaire doivent \u00eatre adapt\u00e9s \u00e0 la pi\u00e8ce. Pour les bandes destin\u00e9es \u00e0 l'\u00e9lectronique, la qualit\u00e9 des bords et l'uniformit\u00e9 de la bobine peuvent \u00eatre aussi importantes que la composition chimique nominale.<\/p>\n

    Soudage et brasage<\/h3>\n

    Les m\u00e9thodes de soudage classiques peuvent \u00eatre utilis\u00e9es \u00e0 condition de respecter des proc\u00e9dures de qualification. L'apport de chaleur et le maintien en position doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s, car les d\u00e9formations risquent de r\u00e9duire \u00e0 n\u00e9ant l'int\u00e9r\u00eat du choix d'un alliage \u00e0 faible dilatation. Pour les assemblages bras\u00e9s ou scell\u00e9s, le m\u00e9tal d'apport, le rev\u00eatement, la pr\u00e9paration de l'oxyde, le jeu au niveau du joint, le cycle thermique et les contraintes r\u00e9siduelles n\u00e9cessitent une qualification sp\u00e9cifique \u00e0 l'application.<\/p>\n

    Placage et nettoyage<\/h3>\n

    Des rev\u00eatements de nickel, de cuivre, d\u2019or, d\u2019\u00e9tain ou d\u2019autres mat\u00e9riaux peuvent \u00eatre prescrits \u00e0 des fins d\u2019\u00e9lectronique, d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, de protection contre la corrosion, de soudabilit\u00e9 ou d\u2019efficacit\u00e9 des contacts. La surface du substrat, les produits chimiques de nettoyage, l\u2019activation, l\u2019\u00e9paisseur du rev\u00eatement, l\u2019adh\u00e9rence, la porosit\u00e9 et les exigences post-cuisson doivent \u00eatre pr\u00e9cis\u00e9s. Un certificat du fabricant ne suffit pas \u00e0 prouver l\u2019ad\u00e9quation du rev\u00eatement.<\/p>\n

    Inspection et \u00e9l\u00e9ments justificatifs pour un achat justifiable<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    \u00c9l\u00e9ment de preuve<\/th>\nCe qu'il faut v\u00e9rifier<\/th>\nCe qu'il \u00e9tablit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Certificat d'essai en usine<\/td>\nNum\u00e9ro de coul\u00e9e, qualit\u00e9, sp\u00e9cifications, composition chimique, \u00e9tat, r\u00e9sultats des essais m\u00e9caniques, dimensions, quantit\u00e9.<\/td>\n\u00c9tablit un lien entre le mat\u00e9riel livr\u00e9 et les exigences document\u00e9es relatives au produit.<\/td>\n<\/tr>\n
    Rapport sur la dilatation thermique<\/td>\nM\u00e9thode d'essai, orientation de l'\u00e9chantillon, plage de temp\u00e9ratures, conditions, courbe de mesure ou valeurs moyennes.<\/td>\nConfirme la propri\u00e9t\u00e9 qui d\u00e9termine le choix de l'alliage.<\/td>\n<\/tr>\n
    V\u00e9rification du PMI ou de la composition chimique<\/td>\nTeneur en nickel et autres \u00e9l\u00e9ments d\u00e9tectables \u00e0 une fr\u00e9quence convenue.<\/td>\nR\u00e9duit le risque li\u00e9 au m\u00e9lange des granulom\u00e9tries, mais ne remplace pas les essais chimiques complets ni les essais d'expansion.<\/td>\n<\/tr>\n
    Rapport dimensionnel<\/td>\n\u00c9paisseur, largeur, longueur, diam\u00e8tre, rectitude, plan\u00e9it\u00e9, cambrure, dimensions des bobines ou des pi\u00e8ces d\u00e9coup\u00e9es.<\/td>\nPermet de v\u00e9rifier la g\u00e9om\u00e9trie utilisable avant l'usinage ou l'emboutissage.<\/td>\n<\/tr>\n
    Rapport sur l'\u00e9tat de la surface et l'aspect visuel<\/td>\nTartre, rouille, rayures, chevauchements, joints, piq\u00fbres, d\u00e9fauts de bordure, \u00e9tat pr\u00eat pour le placage.<\/td>\nPr\u00e9serve les performances de fabrication et d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/td>\n<\/tr>\n
    Registre de tra\u00e7abilit\u00e9<\/td>\nMarques dues \u00e0 la chaleur et marques sp\u00e9cifiques aux articles, r\u00e9sultant des op\u00e9rations de d\u00e9coupe, d'usinage, d'estampage et d'emballage.<\/td>\nConserve l'ensemble des \u00e9l\u00e9ments de preuve dans les pi\u00e8ces finies.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    En cas d'exigence critique en mati\u00e8re de dilatation, il convient de convenir \u00e0 l'avance si les essais doivent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s sur la source de chaleur, le produit, la pi\u00e8ce finie ou un \u00e9chantillon t\u00e9moin. Le laboratoire d'essais doit utiliser le m\u00eame intervalle de temp\u00e9rature et les m\u00eames conventions de rapport que ceux utilis\u00e9s lors de la conception. Dans le cas contraire, deux rapports techniquement corrects pourraient ne pas \u00eatre comparables.<\/p>\n

    Pourquoi les devis pour l'Invar 36 et l'Invar 42 peuvent varier<\/h2>\n

    Le prix d\u00e9pend de la valeur du nickel sur le march\u00e9, du proc\u00e9d\u00e9 de fusion, du contr\u00f4le chimique, de la quantit\u00e9 command\u00e9e, de la forme du produit, de sa largeur ou de son diam\u00e8tre, de son \u00e9tat de durcissement, de la finition de surface, des tol\u00e9rances dimensionnelles, des essais de dilatation, du redressage, du traitement thermique, de la d\u00e9coupe, du placage, de l'inspection, de l'emballage et de la destination. Une nuance \u00e0 plus faible teneur en nickel n\u2019est pas automatiquement moins ch\u00e8re lorsque la nuance \u00e0 plus forte teneur en nickel est disponible en stock dans la forme requise.<\/p>\n

    Les petites quantit\u00e9s de bandes fines de pr\u00e9cision, de fils fins, de barres rectifi\u00e9es, de t\u00f4les larges, de mat\u00e9riaux \u00e0 trempe sp\u00e9ciale ou de mat\u00e9riaux \u00e0 faible dilatation certifi\u00e9s peuvent entra\u00eener des co\u00fbts de conversion \u00e9lev\u00e9s. Une coul\u00e9e sur mesure peut entra\u00eener des quantit\u00e9s minimales de commande bien sup\u00e9rieures au poids de la pi\u00e8ce finie. Les acheteurs doivent comparer le co\u00fbt du mat\u00e9riau conforme et utilisable, et pas seulement le prix au kilogramme.<\/p>\n

    For international projects, quotation validity should reflect nickel price movement and production scheduling. Delivery wording should distinguish ex-works completion, port departure, and arrival at the buyer’s site.<\/p>\n

    D\u00e9roulement du processus de s\u00e9lection d'un acheteur et d'un ing\u00e9nieur<\/h2>\n
      \n
    1. D\u00e9finissez la fonction d'assemblage : d\u00e9placement absolu minimal, dilatation compens\u00e9e, actionnement thermique, contraction cryog\u00e9nique ou autre exigence.<\/li>\n
    2. Recensez l'historique complet des temp\u00e9ratures, y compris pendant les phases de fabrication, de scellage, de contr\u00f4le, de transport, d'exploitation, de nettoyage et d'arr\u00eat.<\/li>\n
    3. Identifiez chaque mat\u00e9riau assembl\u00e9 et d\u00e9terminez sa courbe de dilatation, et pas seulement une valeur unique \u00e0 temp\u00e9rature ambiante.<\/li>\n
    4. S\u00e9lectionnez l'alliage et la forme du produit, puis indiquez la norme et les conditions applicables.<\/li>\n
    5. Traduire ces performances en limites mesurables en termes de dilatation, de dimensions, de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, de comportement magn\u00e9tique et d'\u00e9tat de surface.<\/li>\n
    6. Passer en revue les \u00e9tapes de fabrication : d\u00e9coupe, usinage, formage, soudage, brasage, placage, stabilisation, nettoyage et contr\u00f4le final.<\/li>\n
    7. Envoyez \u00e0 chaque fournisseur les m\u00eames conditions d'appel d'offres et exigez que tous les \u00e9carts soient r\u00e9pertori\u00e9s avant l'acceptation de la commande.<\/li>\n
    8. V\u00e9rifier la conformit\u00e9 du certificat, des rapports d'essai, des marquages physiques et des dimensions avant que le mat\u00e9riel ne soit mis en production.<\/li>\n<\/ol>\n

      Cette s\u00e9quence permet de maintenir un lien entre le nom de l'alliage et son utilisation technique. Elle permet \u00e9galement de cr\u00e9er une trace qui pourra \u00eatre consult\u00e9e lors d'un prochain approvisionnement de la m\u00eame pi\u00e8ce.<\/p>\n

      Examen final de l'appel d'offres pour l'Invar 36 ou l'Invar 42<\/h2>\n
        \n
      • Mat\u00e9riau : Invar 36 \/ Alliage 36 \/ FeNi36 ou Invar 42 \/ Alliage 42 \/ FeNi42<\/li>\n
      • UNS, EN, DIN, a\u00e9rospatiale, ASTM ou sp\u00e9cifications et r\u00e9visions du client<\/li>\n
      • Forme du produit : plaque, t\u00f4le, bande, bobine, barre, tige, fil, tube, pi\u00e8ce forg\u00e9e ou \u00e9bauche usin\u00e9e<\/li>\n
      • Dimensions : \u00e9paisseur, largeur, longueur, diam\u00e8tre, \u00e9paisseur de paroi, poids de la bobine, rectitude, plan\u00e9it\u00e9, cambrure et tol\u00e9rances<\/li>\n
      • Quantit\u00e9 : pi\u00e8ces, m\u00e8tres, bobines, kilogrammes, marge de production et pi\u00e8ces de rechange n\u00e9cessaires<\/li>\n
      • \u00c9tat : recuit, travaill\u00e9 \u00e0 froid, revenu, stabilis\u00e9, rectifi\u00e9, d\u00e9cap\u00e9, brillant, plaqu\u00e9 ou tout autre \u00e9tat sp\u00e9cifi\u00e9<\/li>\n
      • Application et objectif de conception : dilatation minimale ou dilatation synchronis\u00e9e<\/li>\n
      • Plage de temp\u00e9ratures et cycle thermique utilis\u00e9s pour la validation de la dilatation<\/li>\n
      • Syst\u00e8me d'assemblage de verre, de c\u00e9ramique, de mat\u00e9riaux composites, de m\u00e9tal, de semi-conducteurs, de rev\u00eatements ou de gaines<\/li>\n
      • Essais obligatoires : essais chimiques, m\u00e9caniques, d'expansion, magn\u00e9tiques, d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, de rev\u00eatement ou essais sp\u00e9ciaux<\/li>\n
      • Type de certificat, champ d'application du PMI, contr\u00f4le par un organisme tiers, tra\u00e7abilit\u00e9 et marquage<\/li>\n
      • D\u00e9coupe, sur\u00e9paisseur d'usinage, \u00e9tat des ar\u00eates, conditionnement, protection contre la rouille et marquages \u00e0 l'exportation<\/li>\n
      • Destination, Incoterm, date d'arriv\u00e9e requise, dur\u00e9e de validit\u00e9 du devis et r\u00e8gle de d\u00e9rogation<\/li>\n<\/ul>\n

        Pour un projet d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, joignez le plan du joint ainsi que les caract\u00e9ristiques techniques du verre ou de la c\u00e9ramique. Pour une structure de pr\u00e9cision, joignez le budget d'erreur dimensionnelle et les exigences de stabilisation. Pour un moule composite, indiquez le cycle de durcissement, les dimensions de l'outil, le concept d'assemblage et les exigences de pr\u00e9cision finale.<\/p>\n

        Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n

        L'Invar 42 est-il meilleur que l'Invar 36 ?<\/h3>\n

        Aucun des deux n'est syst\u00e9matiquement meilleur. L'Invar 36 est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9rable lorsque l'objectif principal est de minimiser les variations dimensionnelles. L'Invar 42 est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9rable lorsqu'il est n\u00e9cessaire d'assurer une dilatation contr\u00f4l\u00e9e compatible avec un verre, une c\u00e9ramique, un bo\u00eetier \u00e9lectronique ou un mat\u00e9riau adjacent donn\u00e9.<\/p>\n

        Quel alliage pr\u00e9sente le coefficient de dilatation thermique le plus faible ?<\/h3>\n

        L'Invar 36 pr\u00e9sente le coefficient de dilatation le plus faible \u00e0 des temp\u00e9ratures ambiantes proches de la normale et dans sa plage de faible dilatation certifi\u00e9e. La valeur exacte d\u00e9pend de la composition chimique, du traitement, de l'\u00e9tat du mat\u00e9riau et de l'intervalle de temp\u00e9rature indiqu\u00e9 dans l'essai.<\/p>\n

        L'Invar 36 peut-il remplacer l'Alloy 42 dans un joint verre-m\u00e9tal ?<\/h3>\n

        Pas sans l'agr\u00e9ment technique et la qualification du joint. Une dilatation moindre n'est pas automatiquement synonyme de plus grande s\u00e9curit\u00e9. Le d\u00e9calage peut accro\u00eetre les contraintes subies par le verre lors du scellage et du refroidissement. La composition du verre, sa g\u00e9om\u00e9trie, le cycle thermique, la couche d'oxyde, le rev\u00eatement et les exigences en mati\u00e8re d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 doivent \u00eatre examin\u00e9s.<\/p>\n

        L'alliage 42 peut-il remplacer l'Invar 36 dans un banc optique ?<\/h3>\n

        \u00c0 condition que le mouvement thermique plus important reste dans les limites tol\u00e9r\u00e9es pour les erreurs optiques et dimensionnelles. Un remplacement direct pourrait r\u00e9duire la stabilit\u00e9, car l\u2019alliage 42 se dilate g\u00e9n\u00e9ralement plusieurs fois plus que l\u2019Invar 36 dans les plages de temp\u00e9rature ambiantes.<\/p>\n

        L'Invar 36 et l'Invar 42 r\u00e9sistent-ils \u00e0 la corrosion ?<\/h3>\n

        Ils pr\u00e9sentent un comportement utile en milieu atmosph\u00e9rique dans des conditions contr\u00f4l\u00e9es, mais ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme des alliages inoxydables ou des alliages hautement r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion dus au nickel. L'humidit\u00e9, le sel, les acides, les produits chimiques de nettoyage et les contacts galvaniques n\u00e9cessitent, selon le cas, l'application de rev\u00eatements, de placages, un conditionnement adapt\u00e9 ou l'utilisation d'un autre mat\u00e9riau.<\/p>\n

        Quelle norme faudrait-il pr\u00e9ciser ?<\/h3>\n

        La r\u00e9ponse d\u00e9pend de la forme du produit et de son application. Les normes ASTM B753, ASTM F1684, ASTM F29, les sp\u00e9cifications a\u00e9rospatiales, les normes nationales, les sp\u00e9cifications des fabricants et les plans des clients peuvent s'appliquer. Pr\u00e9cisez le document et la r\u00e9vision exacts plut\u00f4t que de passer commande uniquement en indiquant le nom commercial.<\/p>\n

        Un certificat d'usine atteste-t-il de la stabilit\u00e9 dimensionnelle ?<\/h3>\n

        \u00c0 condition que le certificat comporte les preuves requises en mati\u00e8re de dilatation ou de stabilisation. Les r\u00e9sultats standard des analyses chimiques et des essais de traction ne suffisent pas \u00e0 eux seuls \u00e0 attester de la courbe de dilatation thermique, de l'\u00e9tat des contraintes r\u00e9siduelles ou de la stabilit\u00e9 dimensionnelle \u00e0 long terme exig\u00e9s par une conception de pr\u00e9cision.<\/p>\n

        Quelles sont les informations les plus importantes \u00e0 fournir dans un appel d'offres concernant des joints en alliage 42 ?<\/h3>\n

        Veuillez pr\u00e9ciser le type exact de verre ou de c\u00e9ramique, le sch\u00e9ma d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, la construction (simple ou rev\u00eatue de cuivre), les dimensions, le traitement de surface ou le placage, le cycle thermique, les essais d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et de traction, les exigences en mati\u00e8re de dilatation, la quantit\u00e9, l'\u00e9tendue du contr\u00f4le et le lieu de livraison.<\/p>\n

        Quelles sont les informations les plus importantes \u00e0 fournir dans un appel d'offres pour des outils en Invar 36 ?<\/h3>\n

        Veuillez indiquer les sp\u00e9cifications des mat\u00e9riaux, les dimensions des t\u00f4les ou des barres, le plan de soudage ou d'usinage, le cycle de temp\u00e9rature de durcissement ou de fonctionnement, la pr\u00e9cision finale, la s\u00e9quence de traitement thermique ou de stabilisation, les points de contr\u00f4le, la tra\u00e7abilit\u00e9 et la date de livraison requise.<\/p>\n

        Position finale concernant l'achat d'Invar 36 par rapport \u00e0 l'Invar 42<\/h2>\n

        La principale diff\u00e9rence entre l'Invar 36 et l'Invar 42 r\u00e9side dans la strat\u00e9gie de conception. L'Invar 36 minimise la variation dimensionnelle absolue. L'Invar 42 pr\u00e9sente une courbe de dilatation plus \u00e9lev\u00e9e et contr\u00f4l\u00e9e, qui peut \u00eatre adapt\u00e9e \u00e0 certains verres, c\u00e9ramiques, bo\u00eetiers \u00e9lectroniques ou mat\u00e9riaux assembl\u00e9s. Le choix entre ces deux mat\u00e9riaux d\u00e9pend de la plage de temp\u00e9rature compl\u00e8te, des mat\u00e9riaux d'assemblage, de l'\u00e9tat du produit et du proc\u00e9d\u00e9 de fabrication.<\/p>\n

        Un achat justifiable \u00e9tablit un lien entre l'identit\u00e9 de l'alliage, ses sp\u00e9cifications, la forme du produit, les exigences en mati\u00e8re de dilatation thermique, les dimensions, le traitement thermique, la fabrication, le contr\u00f4le, la tra\u00e7abilit\u00e9 et les conditions commerciales. Il pr\u00e9cise \u00e9galement les conditions qui entra\u00eeneraient une nouvelle \u00e9valuation du mat\u00e9riau.<\/p>\n

        28Nickel fournit des plaques, t\u00f4les, bandes, barres, tiges, fils, tubes en alliage \u00e0 dilatation contr\u00f4l\u00e9e, ainsi que des mati\u00e8res premi\u00e8res sp\u00e9cifiques \u00e0 chaque projet, destin\u00e9s \u00e0 l'industrie manufacturi\u00e8re internationale. Veuillez nous communiquer la nuance, les dimensions, la quantit\u00e9, l'application, la plage de temp\u00e9rature, le mat\u00e9riau d'accouplement, les exigences d'essai, la destination et le calendrier afin que nous puissions proc\u00e9der \u00e0 une \u00e9valuation technique et commerciale.<\/p>\n

        Demandez un devis \u00e0 28Nickel<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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