Inconel 718

Inconel 718 Aerospace Grade Alloy

Inconel® 718

UNS N07718 | W.Nr. 2.4668 | Lega 718

L'Inconel 718 è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione. Combina una resistenza eccezionalmente elevata alla trazione, allo snervamento e alla rottura per scorrimento a temperature fino a 700°C con un'eccellente saldabilità, che la rende la superlega più utilizzata nell'industria aerospaziale.

  • Forme comuni: Barre tonde, barre piatte, pezzi fucinati, lamiere, fili.
  • Caratteristiche principali: Temprabile all'età per una resistenza estrema.
  • Saldabilità: Resistente alle cricche post-saldatura (a differenza di altre leghe temprabili).
  • Conformità: Soddisfa le norme AMS 5662 / AMS 5663 / API 6A.
Perché scegliere l'Inconel 718?

L'Inconel 718 si distingue perché risolve il problema "saldabilità vs. resistenza". Mentre la maggior parte delle leghe indurite per precipitazione è soggetta a cricche durante la saldatura, l'uso di Niobio in 718 consente una risposta all'invecchiamento lenta, permettendo la saldatura senza indurimento spontaneo. È lo standard di riferimento per i componenti aerospaziali e petroliferi sottoposti a elevate sollecitazioni.

Forza estrema

I trattamenti di indurimento per precipitazione (invecchiamento) consentono di ottenere snervamenti superiori a 150 ksi, mantenendo l'integrità in ambienti ad alta sollecitazione fino a 1300°F.

Eccellente saldabilità

L'esclusiva chimica impedisce la formazione di cricche da deformazione durante la saldatura, consentendo la fabbricazione di strutture complesse e la riparazione di parti del motore.

Proprietà criogeniche

Presenta eccezionali proprietà di trazione e di impatto anche a temperature criogeniche, che lo rendono adatto ai serbatoi di idrogeno e ossigeno liquidi.

Composizione chimica (%)
Elemento Contenuto (%)
Nichel (Ni) 50.0 - 55.0
Cromo (Cr) 17.0 - 21.0
Niobio (Nb) + Ta 4.75 - 5.50
Molibdeno (Mo) 2.80 - 3.30
Titanio (Ti) 0.65 - 1.15
Alluminio (Al) 0.20 - 0.80
Ferro (Fe) Equilibrio

*Nota: il niobio è l'elemento primario di indurimento per invecchiamento nel 718.

Specifiche standard
Forma del prodotto Norme (ASTM / AMS / ASME)
Bar, Forgiati, Anelli ASTM B637, AMS 5662 (ricotto), AMS 5663 (stagionato)
Piastra, foglio, striscia ASTM B670, AMS 5596
Tubi e tubature API 6A CRA, AMS 5589
Proprietà meccaniche (tempra per precipitazione tipica)
Proprietà Valori tipici (temperatura ambiente)
Resistenza alla trazione 185 - 210 ksi (1275 - 1450 MPa)
Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) 150 - 180 ksi (1034 - 1240 MPa)
Allungamento 12 - 20 %
Durezza (Rockwell C) 36 - 44 HRC

*Nota: queste proprietà si riferiscono al materiale completamente trattato termicamente (invecchiato) (AMS 5663).

Applicazioni tipiche

Motori a reazione

Dischi di turbine, pale, involucri, pale di compressori e alberi esposti a calore e stress elevati.

Petrolio e gas

Strumenti di perforazione ad alta pressione, componenti per teste di pozzo e valvole di sicurezza (API 6A CRA 718) che richiedono un'elevata resistenza.

Razzi a combustibile liquido

Serbatoi criogenici, componenti di flusso e turbopompe ad alta pressione.

Combustibile nucleare

Elementi strutturali ad alta resistenza utilizzati nelle griglie distanziatrici del combustibile nucleare.

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Disponiamo di barre e lamiere tonde di Inconel 718 in condizioni AMS 5662 (ricotto) e AMS 5663 (stagionato). Contattateci per i dettagli della certificazione.

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