Lega A286
La lega A286 è una superlega ferro-nichel-cromo indurente per invecchiamento. È progettata per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza e una buona resistenza alla corrosione a temperature fino a 700°C (1300°F). Viene spesso indicata come acciaio inossidabile "Grado 660".
- Forme comuni: Barre tonde, barre esagonali, fili, lamiere, elementi di fissaggio.
- Caratteristiche principali: Eccellente resistenza alle alte temperature a un costo inferiore rispetto alle leghe a base di nichel.
- Tempra: Temprato dall'età con aggiunte di titanio e alluminio.
- Permeabilità magnetica: Non magnetico, anche a temperature criogeniche.
La lega A286 colma il divario tra gli acciai inossidabili convenzionali e le costose superleghe a base di nichel (come la lega A286). Inconel 718). Offre miglioramenti significativi della resistenza rispetto all'inossidabile 304/316 grazie all'indurimento per precipitazione, mantenendo un'eccellente resistenza all'ossidazione. È il materiale standard del settore per gli elementi di fissaggio dei motori a reazione e per i componenti dei turbocompressori automobilistici.
Elementi di fissaggio ad alta resistenza
Può essere invecchiato fino a raggiungere resistenze alla trazione superiori a 130 ksi (896 MPa), il che lo rende la scelta ideale per i bulloni che tengono insieme i motori ad alte temperature.
Stabilità criogenica
Rimane duttile e amagnetico fino a -320°F (-196°C), il che lo rende eccellente per i serbatoi criogenici e l'hardware superconduttore.
Resistenza allo scorrimento
Mantiene la stabilità strutturale sotto carico a temperature fino a 1300°F, dove gli acciai inossidabili standard si deformerebbero.
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | 24.0 - 27.0 |
| Cromo (Cr) | 13.5 - 16.0 |
| Titanio (Ti) | 1.90 - 2.35 |
| Molibdeno (Mo) | 1.0 - 1.5 |
| Vanadio (V) | 0.10 - 0.50 |
| Alluminio (Al) | 0,35 max |
| Ferro (Fe) | Equilibrio |
*Nota: l'aggiunta di titanio consente a questa lega di essere indurita per precipitazione.
| Forma del prodotto | Norme (AMS / ASTM) |
|---|---|
| Barre, forgiati (trattati con solventi) | AMS 5731, ASTM A638 (grado 660 tipo 1) |
| Barre (trattate e stagionate) | AMS 5732 (più comune), AMS 5737 |
| Lamiera, striscia, piastra | AMS 5525 |
| Elementi di fissaggio | ASTM A453 (grado 660) |
| Proprietà | Valori tipici (temperatura ambiente) |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | 130 - 150 ksi (896 - 1034 MPa) |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | 85 - 105 ksi (586 - 724 MPa) |
| Allungamento | 15 - 25 % |
| Durezza (Rockwell C) | 24 - 35 HRC |
| Rottura per scorrimento (1200°F) | 23 ore min. a 65 ksi di sollecitazione |
*Nota: le proprietà variano in base al ciclo di invecchiamento specifico (ad esempio, AMS 5737 offre una maggiore resistenza allo scorrimento ma una minore resistenza alla trazione).
Elementi di fissaggio aerospaziali
Bulloni, viti e prigionieri ad alta resistenza utilizzati nei motori a reazione e nelle cellule.
Turbocompressori per autoveicoli
Ruote e componenti dell'alloggiamento della turbina esposti a gas di scarico caldi.
Petrolio e gas
Componenti e collettori di perforazione che richiedono una moderata resistenza alla corrosione e un'elevata robustezza.
Apparecchiature criogeniche
Parti strutturali non magnetiche per magneti superconduttori e macchine per risonanza magnetica.
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