適切なニッケル基超合金を選択することは、航空宇宙、 発電、化学処理にとって非常に重要である。最も有力な候補は次の2つである。 ハステロイX そして インコネル718. .どちらも卓越した性能を発揮するが、機械的および熱的な役割はまったく異なる。.
ハステロイXと718の比較
分子レベルでは、次のような根本的な違いがある。 ハステロイX そして インコネル718 その強化メカニズムにある。ハステロイXは 固溶体強化 合金（主にニッケル-クロム-鉄-モリブデン）であるのに対し、インコネル718は 降水硬化性 (時効硬化）合金。.
インコネル718は、かなりの量のニオブ()とチタン()を形成する。)とガンマ・ダブルプライム()が析出する。このため、常温や中温ではハステロイXよりも著しく硬く、強度が高い。一方、ハステロイXは以下の点に重点を置いている。 耐酸化性 そして 成形性, そのため、必ずしも重い構造荷重を背負うことなく、極度の熱に耐える必要がある部品の「主力」となる。.
| プロパティ | ハステロイX（UNS N06002） | インコネル718（UNS N07718） |
| 主戦力メカニズム | ソリッド・ソリューション | 析出硬化 |
| 密度$g/cm^3$) | 8.22 | 8.19 |
| 溶解範囲 | 2300-2470°F (1260-1355°C) | 2300-2437°F (1260-1336°C) |
| 降伏強さ（1200°F時） | ~35,000 psi (240 MPa) | ~1030 MPa（～150,000 psi） |
| 最大酸化限界 | 2200°F (1200°C) | 1300°F (704°C) |
ハステロイX vs 718 高温強度
分析するとき ハステロイXと718の高温強度比較, 耐荷重性」と「耐環境性」は区別しなければならない。“
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インコネル718 までの構造的完全性の王者である。 1300°F (700°C). .驚異的なクリープ破断強度と引張特性を維持する。しかし、一旦温度がこの閾値を超えると、718に強度を与えている析出物が粗大化し始め（オーバーエイジ）、この材料は構造上の利点を急速に失う。.
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ハステロイX は、718 ほどのピーク降伏強度を持たないが、はるかに高い温度で優れた安定性を発揮する。また、718は 耐酸化性 まで 2200°F (1200°C). .ガスタービンの燃焼領域で一般的な故障モードである浸炭や窒化に強い。.
ハステロイX vs 718 選び方
を決定した。 ハステロイX vs 718 選び方 通常は、使用温度と部品の構造的な要求によって決まる。.
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インコネル718を選択する： タービンディスク、ファスナー、極低温タンクなど、1300°F以下では降伏強度と耐疲労性が最優先される高応力部品を設計しています。.
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ハステロイXを選択する： 燃焼ライナー、アフターバーナー、炉レトルトなどの「高温部」部品を設計している場合。1500°Fを超える酸化環境で使用する部品であれば、ハステロイXの方が安全で耐久性に優れています。.
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製作の必要性： ハステロイXは、一般に溶接と成形が容易である。インコネル718は、溶接可能ではあるが、ひずみ時効割れの影響を受けやすく、完全な強度を得るためには溶接後熱処理(PWHT)を厳密に行う必要がある。.
関連Q&A
Q1: インコネル718は炉のマッフルに使用できますか？ 一般的には、そうではない。718は強度が高いが、炉の中で見られる恒常的な高温酸化には最適化されていない。ハステロイXまたは インコネル 600 は非構造炉環境に適している。.
Q2: ハステロイXはインコネル718より高いのですか？ 価格はモリブデンとニッケルの相場によって変動するが、ハステロイXは、広く使用されているインコネル718に比べ、モリブデン含有量に特化し、生産量が少ないため、プレミアムが付くことが多い。.
Q3: 極低温用途に適した合金はどれですか？ インコネル718は、脆くならずに高い靭性と強度を維持するため、極低温に非常に適しており、液体ロケット推進薬システムの標準となっている。.
