無電解めっき（無電解ニッケルめっき）は、電気めっきとは異なり、自己触媒還元によって行われる。電気めっきは、基材と媒体との電位差による外部電流によって行われる。基本的には 有意差なし フィルム形成の基本原理において。.
無電解めっきは、主に腐食防止と装飾めっきに使用されます。それは広く適用される 自動車、自転車、時計、医療機器、メーター、計器、ハードウェア. .化学的作用を利用して、黒色金属または非鉄金属の表面にニッケルおよび/または他の金属の均一な皮膜を析出させる。この皮膜は装飾めっきとして使用できるが、主に以下の用途に使用される。 ニッケルストライク、防錆、耐摩耗性の向上、光沢、美観. .で広く使用されている。 電子機器、楽器、医療機器、フィットネス機器、家庭用品、製造業. .無電解メッキ層は均一な厚みで、メッキ液が浸透する限り、溶解が徹底して均一に行われるため、理想的な形状に仕上げることができる。無電解めっきは、複雑なワークには対応できませんが、以下のようなワークには対応可能です。 あらゆる形状のワークピース. .高リン無電解めっきは アモルファス, めっき層表面には結晶境界がない。 結晶性. .電気めっきは外部電流を必要とするため、電気めっきニッケルの析出速度は無電解ニッケルよりもはるかに速いが、同じ厚さの電気めっき層を無電解めっき層よりも早く準備する必要がある。無電解めっき層の接合強度は一般的に 電気めっき層より高い. .無電解めっきの主な用途 食品用添加物, そのため、単純なニッケル塩や次亜リン酸塩などを使用する無電解めっきは、電気めっきよりも環境に優しいということになる。現在、無電解めっきの色は、市販されている純ニッケル合金の色1色のみですが、電気めっきでは、以下のような色があります。 多色.
無電解ニッケルめっきと電気めっきの性能比較表
| コーティング特性 | 電気めっきニッケル | 無電解（化学）ニッケル |
|---|---|---|
| 構成 | Ni≧99%を含む | 平均 92% Ni + 8% P |
| 構造 | 結晶性 | アモルファス |
| 密度 | 平均 | — |
| コーティングの均一性 | 可変 | ±10% |
| 融点 (°C) | 1455 | ~890 |
| めっき後の硬度（VHN） | 150-400 | 500-600 |
| 熱処理後の硬度（VHN） | 変更なし | 900-1000 |
| 耐摩耗性 | グッド | 素晴らしい |
| 耐食性 | 良好（コーティングに孔がある） | エクセレント（コーティングにほとんど孔がない） |
| 相対透磁率 | 36 | 4 |
| 電気抵抗率 (Ω-cm) | 7 | 60-100 |
| 熱伝導率 (W-m-¹K-¹) | — | ~ |
| 線膨張係数 (K-¹) | — | — |
| 弾性率 (MPa) | 207 | 69 |
| 伸び | — | 2% |
| 内部応力 (MPa) | ±69 | ±69 |
| 摩擦挙動（対スチール、乾燥状態） | ウェア | — |
関連Q&A
Q1: 電気めっきと無電解ニッケルのどちらが、複雑な部品に均一にコーティングできますか？
A1: 無電解（化学）ニッケルは、外部電界に依存しないため、より均一で均一な被覆が可能で、複雑な形状も均一にめっきすることができます。.
Q2: 電気めっきニッケルと無電解ニッケルはどちらが硬いですか？
A2: 無電解ニッケルは、多くの電気メッキ層（150～400 VHN）に比べ、メッキしたままの硬度（500～600 VHN）が一般的に高い。熱処理後、無電解ニッケルの硬度はさらに上昇します(900-1000 VHN)。.
Q3: どのコーティングが耐食性に優れていますか？
A3: 無電解ニッケルは一般に耐食性に優れ ていますが、これは高リン無電解析出物 にはほとんど気孔がないためです。.
Q4: 導電性と耐食性はトレードオフの関係にあるのでしょうか？
A4: はい。電気めっきニッケル（高Ni含有量）は、無電解ニッケル（60～100Ω・cm）よりも電気抵抗率がはるかに低い（表では～7Ω・cm）ですが、無電解ニッケルは、その組成と微細構造により、一般的に耐食性と摩耗性能が優れています。.
