無垢の棒材から複雑な形状を製作したり、複数の板を溶接したりすることは、非効率的で故障の原因になりがちです。カスタム鋳造では以下のことが可能です。 一体構造強度, 必要な金属のみを使用することで、加工時間を短縮し、材料費を大幅に節約することができます。.
デザインの自由
ソリッドブロックからの加工が不可能、またはコストがかかりすぎる内部通路、カーブしたベーン、複雑な輪郭を作成します。.
素材の多様性
当社では、展伸合金の耐食性に適合するASTM A494等級（CW-12MW、CW-6MC、M-35-1）を幅広く取り揃えています。.
リバース・エンジニアリング
図面のない壊れたレガシー部品をお持ちですか？既存の部品を3Dスキャンして新しいパターンを作成し、部品を再現することができます。.
デザインとパターン
お客様のCADファイルを解析し、3Dプリント（プロトタイプ用）またはアルミ/スチール削り出し（生産用）でパターンを作成します。.
成形と注入
セラミックシェル（インベストメント）または砂型を作る。制御された雰囲気下で溶融ニッケル合金を流し込む。.
仕上げ
ゲートとライザーが取り除かれる。鋳物は熱処理され、ブラストされ、最終公差に機械加工される。.
| 特徴 | インベストメント鋳造（ロストワックス） | 砂型鋳造 |
|---|---|---|
| 精密 | 高い（±0.1mm標準） | 中程度（標準±1.5mm） |
| 表面仕上げ | スムース（125 RMS） | ラフ（250-500 RMS） |
| 部品サイズ | 中小規模 (< 100 kg) | ミディアム～マッシブ（1000kg以上） |
| 金型費用 | より高い（アルミダイ） | 下（ウッド/プラスチックパターン） |
| 最適 | 複雑なバルブ、インペラー、医療部品。. | 大型ポンプケーシング、ボリュート、パイプ継手。. |
包括的な検査オプションにより、すべての注湯の完全性を保証します：
化学分析
UNS/ASTM準拠を保証するために、すべての熱の分光分析。.
機械試験
降伏、引張、伸びの特性を確認するために、熱を加えて鋳造した引張棒。.
NDT検査
X線（ラジオグラフィー）検査と染料浸透探傷検査は、内部の空隙や表面の欠陥を検出するために利用できます。.
カスタムプロジェクトの開始
今すぐ図面（PDF、STEP、IGES）をお送りください。 弊社のエンジニアリングチームがDFM（製造可能設計）レビューと詳細なお見積もりを提供いたします。.
図面のアップロード