高性能ニッケル合金の世界では、ハステロイB2(UNS N10665)とハステロイC276(UNS N10276)のどちらを選択するかが、10年の寿命と機器の致命的な故障の分かれ目になります。どちらもハステロイファミリーに属しますが、化学的DNAにより腐食性媒体に対する反応は大きく異なります。このガイドでは、エンジニアが十分な情報を得た上で決断できるよう、技術的なニュアンスを解説します。.
B2とC276の比較
この2つの合金の基本的な違いは、その点にある。 クロム（Cr） の含有量である。ハステロイB2は、基本的にクロムをほとんど含まないニッケル-モリブデン合金であるのに対し、C276はタングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム合金である。.
| エレメント | ハステロイB2（代表%） | ハステロイC276（代表%） |
| ニッケル（Ni） | バランス（約68%） | バランス（約57%） |
| モリブデン (Mo) | 26.0 - 30.0 | 15.0 - 17.0 |
| クロム（Cr） | 最大1.0 | 14.5 - 16.5 |
| 鉄（Fe） | 最大2.0 | 4.0 - 7.0 |
| タングステン（W） | – | 3.0 - 4.5 |
| コバルト | 最大1.0 | 最大2.5 |
ハステロイB2 は、塩酸に対する極端な耐性のために設計されています。高いモリブデン含有量は、高温還元環境において構造的完全性を提供する。しかし、クロムが含まれていないため、微量の酸化性汚染物質に対しても脆弱です。.
ハステロイ C276 は広く「万能」合金と見なされている。16%のクロム含有量は、金属を酸化性塩類やガスから保護する不動態酸化皮膜を形成し、モリブデンとタングステンは塩化物を多く含む環境での孔食や隙間腐食に卓越した耐性を発揮する。.
ハステロイB2とC276の比較 還元性環境と酸化性環境
B2とC276を比較する際には、プロセス流の化学的性質を理解することが重要である。.
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環境を減らす： ハステロイB2は、特に以下の濃度で、誰もが認める王者である。 塩酸 (HCl) 沸点までの温度で。また、還元条件下の純粋な硫酸やリン酸でも非常に優れた性能を発揮します。クロムを欠いているため、酸化保護層を形成せず、モリブデンが還元性酸イオンに対して直接働くことができる。.
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酸化環境： ハステロイB2が失敗し、C276が輝くのはこの点である。システムに 鉄イオン、銅イオン、または溶存酸素, ハステロイC276は、クロム含有量が高いため、「混合」酸(主に還元性で、酸化性不純物を含む)に対応することができます。ハステロイC276は、そのクロム含有量により、主に還元性であるが酸化性不純物を含む「混合」酸を扱うことができる。ハステロイC276は、排煙脱硫装置(FGD)や、環境が変動する複雑な化学処理に最適な材料です。.
B2とC276の比較
適切なグレードを選択するには、メディアの汚染物質について深く掘り下げる必要があります。以下の3つのエンジニアリング・ルールに従ってください：
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酸化剤をチェックする： 酸素、塩素ガス、酸化性塩類（例えば )が存在する、, C276を選択. .B2は純粋な還元性酸に厳しい。.
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HCl濃度を評価する： C276が中程度の腐食速度を示す可能性のある高濃度、高温の純HClには、B2が優れた技術的選択肢である。.
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応力腐食割れ（SCC）と孔食： 塩化物が濃縮されるような「デッドゾーン」の停滞を伴う用途では、C276のモリブデンとタングステンは、B2よりも局所的な孔食に対して優れた保護効果を発揮する。.
関連Q&A
Q1：ハステロイB2は硝酸用途に使用できますか？
そうだ。. 硝酸は強い酸化剤である。ハステロイB2は、保護不動態皮膜を形成するのに必要なクロムを欠いているため、ほとんど瞬時に腐食してしまいます。ハステロイC276、あるいはC22の方がはるかに適切であろう。.
Q2: B2と並んでハステロイB3がよく取り上げられるのはなぜですか？
ハステロイB3はB2の近代的後継材である。耐食性は同じですが、熱安定性が向上しているため、加工が容易で、溶接や熱処理時の脆化が少なくなっています。.
Q3: 酸性ガス(H2S)環境にはどの合金が適していますか？
ハステロイC276は、石油・ガス分野のサワーガス用として業界標準となっています。硫化物応力割れ(SSC)や、塩化物や腐食性ガスの存在下での孔食に対する耐性があります。 は、このような複雑で、しばしばわずかに酸化的な環境では、B2よりも優れている。.
