무전해 도금(무전해 니켈 도금)은 전기 도금과는 다른 자동 촉매 환원을 통해 수행됩니다. 전기 도금은 기판과 매체 사이의 전위 차이로 인해 외부 전류에 의해 수행됩니다. 기본적으로 큰 차이 없음 필름 형성의 기본 원리를 설명합니다.
무전해 도금은 주로 부식 방지 및 장식용 도금에 사용됩니다. 다음에 널리 적용됩니다. 자동차, 자전거, 시계, 의료 장비, 계량기, 계측기 및 하드웨어. 화학 작용을 사용하여 검은색 금속 또는 비철금속 표면에 니켈 및/또는 기타 금속의 균일한 필름을 증착합니다. 이 필름은 장식용 도금에 사용할 수 있지만 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 니켈 스트라이크, 녹 방지, 내마모성, 밝기 및 미관 향상. 다음에서 널리 사용됩니다. 전자, 악기, 의료기기, 피트니스 장비, 가정용품 및 제조 산업. 무전 해 도금 층은 두께가 균일하고 도금 용액이 침투 할 수있는 한 용해가 철저하고 균일하여 이상적인 모양을 얻을 수 있습니다. 전기 도금은 복잡한 공작물을 완전히 덮을 수는 없지만 무전 해 도금은 다음에 적용 할 수 있습니다. 모든 형태의 공작물. 고인산 무전해 도금은 무정형, 도금층 표면에는 결정 경계가 없는 반면, 전기 도금은 일반적으로 결정질. 전기 도금은 외부 전류가 필요하기 때문에 전기 도금 니켈의 증착 속도는 무전 해 니켈보다 훨씬 빠르지 만 동일한 두께의 전기 도금 층은 무전 해 도금 층보다 더 일찍 준비해야합니다. 무전해 도금 층의 결합 강도는 일반적으로 다음과 같습니다. 전기 도금 층보다 높습니다.. 무전해 도금은 주로 식품 등급 첨가물, 따라서 단순한 니켈 염이나 차아 인산염 및 기타 물질을 사용하면 무전해 도금이 전기 도금보다 더 환경 친화적입니다. 무전해 도금은 현재 시중에 나와 있는 순수 니켈 합금의 색상인 한 가지 색상만 있는 반면, 전기 도금은 다음과 같은 색상을 가질 수 있습니다. 다양한 색상.
무전해 니켈 도금과 전기 도금 성능 비교표
| 코팅 속성 | 전기 도금 니켈 | 무전해(화학) 니켈 |
|---|---|---|
| 구성 | Ni ≥ 99% 함유 | 평균 92% Ni + 8% P |
| 구조 | 결정체 | 무정형 |
| 밀도 | 평균 | — |
| 코팅 균일성 | 변수 | ±10% |
| 녹는점(°C) | 1455 | ~890 |
| 도금 후 경도(VHN) | 150-400 | 500-600 |
| 열처리 후 경도(VHN) | 변경되지 않음 | 900-1000 |
| 내마모성 | Good | 우수 |
| 내식성 | 좋음(코팅에 모공이 있음) | 우수(모공이 거의 없는 코팅) |
| 상대적 자기 투과성 | 36 | 4 |
| 전기 저항률(Ω-cm) | 7 | 60-100 |
| 열 전도성(W-m-¹K-¹) | — | ~ |
| 선형 팽창 계수(K-¹) | — | — |
| 탄성 계수(MPa) | 207 | 69 |
| 신장 | — | 2% |
| 내부 응력(MPa) | ±69 | ±69 |
| 마찰 거동(강철 기준, 건조한 상태) | 착용 | — |
관련 Q&A
Q1: 복잡한 부품에 전기 도금 또는 무전해 니켈 중 어떤 코팅이 더 균일한 코팅을 제공합니까?
A1: 무전해(화학) 니켈은 외부 전기장에 의존하지 않기 때문에 훨씬 더 균일하고 컨포멀한 커버리지를 제공하며 복잡한 형상을 균일하게 도금할 수 있습니다.
Q2: 전기도금 니켈과 무전해 니켈 중 어느 것이 더 단단합니까?
A2: 일반적으로 무전해 니켈의 아스 도금 경도는 많은 전기 도금 층(150-400 VHN)에 비해 더 높습니다(500-600 VHN). 열처리 후 무전해 니켈 경도는 더 높아질 수 있습니다(900-1000 VHN).
Q3: 어떤 코팅이 더 부식에 강하나요?
A3: 무전해 니켈은 일반적으로 고인 무전해 침전물에 기공이 거의 없기 때문에 내식성이 우수한 반면, 전기도금 코팅에는 내식성을 저하시키는 기공이 있는 경우가 많습니다.
Q4: 전기 전도성과 내식성 사이에 상충 관계가 있나요?
A4: 예. 전기 도금 니켈(Ni 함량이 높음)은 무전해 니켈(60-100 Ω-cm)보다 전기 저항이 훨씬 낮지만(표에서 ~7 Ω-cm), 일반적으로 무전해 니켈은 구성과 미세 구조로 인해 내식성과 마모 성능이 더 우수합니다.
