{"id":4636,"date":"2026-07-18T11:21:12","date_gmt":"2026-07-18T03:21:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/seamless-vs-welded-nickel-alloy-tube\/"},"modified":"2026-07-18T11:21:13","modified_gmt":"2026-07-18T03:21:13","slug":"seamless-vs-welded-nickel-alloy-tube","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nickelcasting.com\/pt\/seamless-vs-welded-nickel-alloy-tube\/","title":{"rendered":"Tubos de liga de n\u00edquel sem costura vs. soldados: Guia de fabrico, utiliza\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e compra"},"content":{"rendered":"
\"Compara\u00e7\u00e3o<\/figure>\n

Uma pesquisa por Tubo de liga de n\u00edquel sem costura vs. tubo de liga de n\u00edquel soldado<\/strong> geralmente prov\u00e9m de um engenheiro ou comprador que precisa de decidir se a soldadura longitudinal constitui um risco inaceit\u00e1vel, uma caracter\u00edstica controlada aceit\u00e1vel ou uma via de fabrico economicamente vantajosa. A resposta n\u00e3o se resume a \u201csem costura \u00e9 mais resistente\u201d ou \u201csoldado \u00e9 mais barato\u201d. Ambos os produtos podem ser tecnicamente adequados quando a liga, as dimens\u00f5es, o processo de fabrico, o tratamento t\u00e9rmico, a inspe\u00e7\u00e3o e as normas de conce\u00e7\u00e3o est\u00e3o corretamente adaptados \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O tubo sem costura de liga de n\u00edquel \u00e9 fabricado a partir de um lingote s\u00f3lido ou de um corpo oco que \u00e9 perfurado, extrudido, laminado, trefilado ou processado por pilger, sem soldadura de fus\u00e3o longitudinal. O tubo soldado de liga de n\u00edquel \u00e9 fabricado a partir de chapa, folha ou tira que \u00e9 moldada em forma de cilindro e unida ao longo do seu comprimento. Os tubos soldados de alta qualidade podem, em seguida, ser submetidos a trabalho a frio, recozimento de solu\u00e7\u00e3o, tratamento do cord\u00e3o de soldadura, endireitamento e inspe\u00e7\u00e3o ao longo de todo o comprimento, at\u00e9 que o produto final j\u00e1 n\u00e3o se assemelhe a um simples inv\u00f3lucro laminado e soldado.<\/p>\n

A escolha pr\u00e1tica depende da press\u00e3o, da temperatura, do mecanismo de corros\u00e3o, da liga\u00e7\u00e3o entre o tubo e a placa de tubos, da fadiga, da vibra\u00e7\u00e3o, do tamanho, da espessura da parede, do acabamento da superf\u00edcie, da toler\u00e2ncia dimensional, da facilidade de limpeza, do acesso para inspe\u00e7\u00e3o, da especifica\u00e7\u00e3o ASTM ou ASME aplic\u00e1vel, da aprova\u00e7\u00e3o do projeto, do prazo de entrega e do custo total de instala\u00e7\u00e3o. Um tubo de permutador de calor soldado, fabricado de acordo com uma norma espec\u00edfica, pode ser mais seguro do que um tubo \u201csem costura\u201d n\u00e3o documentado, com excentricidade inadequada, ensaios incompletos ou tratamento t\u00e9rmico incerto.<\/p>\n

Este guia destina-se a projetistas de permutadores de calor, f\u00e1bricas de produtos qu\u00edmicos, projetos de petr\u00f3leo e g\u00e1s, produ\u00e7\u00e3o de energia, equipamento mar\u00edtimo, fabricantes de sistemas sob press\u00e3o, equipas de manuten\u00e7\u00e3o, empreiteiros EPC e compradores internacionais. Explica em que medida as duas abordagens diferem e como elaborar um pedido de cota\u00e7\u00e3o que permita obter propostas compar\u00e1veis.<\/p>\n

Contacte a 28Nickel para obter um or\u00e7amento para o seu projeto<\/a> com a classe da liga, a prefer\u00eancia por tubos sem costura ou soldados, a norma, o di\u00e2metro exterior, a espessura da parede, o comprimento, a quantidade, as condi\u00e7\u00f5es de utiliza\u00e7\u00e3o, o \u00e2mbito dos ensaios, o destino e a data de entrega pretendida.<\/p>\n

Tubos de liga de n\u00edquel sem costura vs. soldados: Tabela de decis\u00e3o r\u00e1pida<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fator decisivo<\/th>\nTubo sem costura<\/th>\nTubo soldado<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Soldadura longitudinal<\/td>\nNenhum<\/td>\nEm conformidade com os requisitos de soldadura, tratamento t\u00e9rmico, acabamento e inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
Posi\u00e7\u00e3o de sele\u00e7\u00e3o tradicional<\/td>\nFrequentemente preferido para condi\u00e7\u00f5es de press\u00e3o elevada, cargas c\u00edclicas, aplica\u00e7\u00f5es com tubos de pequeno di\u00e2metro e paredes espessas, e especifica\u00e7\u00f5es que pro\u00edbem a presen\u00e7a de costura<\/td>\nAmplamente utilizado em permutadores de calor, condensadores, di\u00e2metros grandes, paredes finas e aplica\u00e7\u00f5es em que a norma aplic\u00e1vel permite a constru\u00e7\u00e3o soldada<\/td>\n<\/tr>\n
Consist\u00eancia da parede<\/td>\nPode apresentar excentricidade ou varia\u00e7\u00f5es decorrentes da perfura\u00e7\u00e3o e da redu\u00e7\u00e3o a frio<\/td>\n\u00c9 poss\u00edvel obter uma parede uniforme gra\u00e7as ao controlo da espessura da tira, dependendo do acabamento da zona de soldadura<\/td>\n<\/tr>\n
Flexibilidade de tamanho<\/td>\nExcelente desempenho em gamas comuns de di\u00e2metros exteriores pequenos e m\u00e9dios; dimens\u00f5es muito grandes ou invulgares podem exigir uma produ\u00e7\u00e3o especial<\/td>\n\u00c9 frequentemente eficiente para di\u00e2metros exteriores grandes, comprimentos longos e paredes finas, quando se disp\u00f5e de tiras ou chapas adequadas<\/td>\n<\/tr>\n
Pontos-chave da inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\nIntegridade do metal-base, dimens\u00f5es, superf\u00edcie, ensaios em todo o comprimento, tratamento t\u00e9rmico e rastreabilidade<\/td>\nTodos os controlos relativos \u00e0s soldaduras sem costura, bem como o procedimento de soldadura, a localiza\u00e7\u00e3o da costura, a qualidade da fus\u00e3o, o estado do cord\u00e3o de soldadura, o tratamento t\u00e9rmico da soldadura e os ensaios n\u00e3o destrutivos (NDE) espec\u00edficos da soldadura<\/td>\n<\/tr>\n
Posi\u00e7\u00e3o de custos<\/td>\nMuitas vezes, o custo de convers\u00e3o \u00e9 mais elevado, especialmente no caso de tamanhos personalizados ou pequenas quantidades<\/td>\nMuitas vezes, a perda de rendimento do material \u00e9 menor e a rentabilidade das pe\u00e7as de grandes dimens\u00f5es \u00e9 superior, mas as tiras especiais, a soldadura, o recozimento e os ensaios n\u00e3o destrutivos podem anular essa vantagem<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

A tabela de decis\u00f5es deve ser interpretada com base numa regra: o c\u00f3digo de projeto e as especifica\u00e7\u00f5es do produto s\u00e3o determinantes. Um projeto que exija a utiliza\u00e7\u00e3o de tubos sem costura n\u00e3o pode ser alterado para tubos soldados apenas porque um fornecedor afirma que as soldaduras modernas s\u00e3o fi\u00e1veis. Um projeto que permita a utiliza\u00e7\u00e3o de tubos soldados n\u00e3o deve pagar um sobrepre\u00e7o por tubos sem costura sem que haja uma justifica\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica documentada.<\/p>\n

Primeiro, distinguir entre tubos, condutas e tubagem mec\u00e2nica<\/h2>\n

Os termos \u00abtubo\u00bb e \u00abcanaliza\u00e7\u00e3o\u00bb n\u00e3o s\u00e3o designa\u00e7\u00f5es comerciais intercambi\u00e1veis. O tubo \u00e9 normalmente encomendado com base no di\u00e2metro exterior real e na espessura da parede, com controlos dimensionais mais rigorosos e aplica\u00e7\u00f5es como permutadores de calor, instrumenta\u00e7\u00e3o, sistemas hidr\u00e1ulicos, elementos de fornos e componentes mec\u00e2nicos. O \u00abpipe\u00bb \u00e9 habitualmente encomendado com base no tamanho nominal e na espessura de parede, para o transporte de fluidos. As normas relativas \u00e0s ligas de n\u00edquel incluem, por vezes, tanto o \u00abpipe\u00bb como o \u00abtubo\u00bb no mesmo documento, o que pode tornar a terminologia confusa.<\/p>\n

O comprador deve indicar se o produto \u00e9 um tubo para permutador de calor, um tubo para condensador, um tubo de processo, um tubo para instrumenta\u00e7\u00e3o, um tubo mec\u00e2nico, um tubo capilar, um tubo em espiral ou um tubo de conduta. Uma cota\u00e7\u00e3o para tubos de conduta nominais pode n\u00e3o corresponder a um desenho que exija controlo do di\u00e2metro exterior, da espessura da parede, da retid\u00e3o, da superf\u00edcie e da resposta \u00e0s correntes de Foucault do tubo.<\/p>\n

Como \u00e9 fabricado o tubo sem costura de liga de n\u00edquel<\/h2>\n

A produ\u00e7\u00e3o de tubos sem costura come\u00e7a com um lingote fundido e trabalhado ou com um tubo oco preparado. O material \u00e9 aquecido e perfurado, extrudido ou laminado rotativo para criar uma camada oca. A camada \u00e9 depois reduzida por trefilagem a frio, pilgeragem a frio, extrus\u00e3o a quente ou uma combina\u00e7\u00e3o destas opera\u00e7\u00f5es. Pode ser necess\u00e1rio um recozimento interm\u00e9dio entre as redu\u00e7\u00f5es. O processamento final pode incluir recozimento de solu\u00e7\u00e3o, decapagem, recozimento de brilho, endireitamento, calibragem, retifica\u00e7\u00e3o, polimento, corte e ensaios.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fase de fabrico<\/th>\nRisco de qualidade<\/th>\nControlo do comprador<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Fus\u00e3o e forjamento de tarugos<\/td>\nSegrega\u00e7\u00e3o, inclus\u00f5es, defeitos superficiais, identidade t\u00e9rmica incorreta<\/td>\nPercurso de fus\u00e3o aprovado, certificado qu\u00edmico, rastreabilidade t\u00e9rmica, requisitos ultrass\u00f3nicos, sempre que necess\u00e1rio<\/td>\n<\/tr>\n
Perfura\u00e7\u00e3o ou extrus\u00e3o<\/td>\nCurvas internas, cavidade exc\u00eantrica, rasgo na superf\u00edcie, parede irregular<\/td>\nQualifica\u00e7\u00e3o de processos, controlos dimensionais, inspe\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies internas<\/td>\n<\/tr>\n
Estiramento a frio ou pilgeragem<\/td>\nEndurecimento por deforma\u00e7\u00e3o, fissuras, tens\u00e3o residual, desvio dimensional<\/td>\nPlano de redu\u00e7\u00e3o, recozimento interm\u00e9dio, ensaios mec\u00e2nicos e dimensionais finais<\/td>\n<\/tr>\n
Tratamento t\u00e9rmico final<\/td>\nRecozimento em solu\u00e7\u00e3o incompleta, oxida\u00e7\u00e3o, contamina\u00e7\u00e3o, altera\u00e7\u00f5es no tamanho dos gr\u00e3os<\/td>\nCondi\u00e7\u00e3o especificada, registos do forno, quando exigidos, aceita\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie, ensaios mec\u00e2nicos<\/td>\n<\/tr>\n
Exame completo<\/td>\nDefeitos n\u00e3o detetados nas paredes ou mistura de materiais<\/td>\nEnsaios por correntes de Foucault, ultrass\u00f3nicos, hidrost\u00e1ticos, pneum\u00e1ticos ou el\u00e9tricos, conforme exigido pela norma e pela encomenda<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

A aus\u00eancia de uma soldadura n\u00e3o elimina os defeitos de fabrico. Os tubos sem costura podem apresentar sobreposi\u00e7\u00f5es, dobras internas, excentricidade, costuras superficiais, fissuras de deforma\u00e7\u00e3o a frio ou problemas relacionados com o tratamento t\u00e9rmico. A qualidade depende de todo o processo de fabrico e do conjunto de provas finais.<\/p>\n

Como \u00e9 fabricado o tubo soldado de liga de n\u00edquel<\/h2>\n

A fabrica\u00e7\u00e3o de tubos soldados come\u00e7a com uma tira, chapa ou placa plana de liga de n\u00edquel. O material \u00e9 cortado \u00e0 largura pretendida, as arestas s\u00e3o preparadas quando necess\u00e1rio, \u00e9 submetido a um processo de conforma\u00e7\u00e3o progressiva e, por fim, soldado longitudinalmente. Pode ser utilizada a soldadura por arco com g\u00e1s tungst\u00e9nio, plasma, laser, feixe de eletr\u00f5es ou outro processo autom\u00e1tico qualificado, dependendo da liga, da espessura da parede, do di\u00e2metro, da norma e do equipamento de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Ap\u00f3s a soldadura, o cord\u00e3o interno e externo pode ser reduzido ou removido, caso a especifica\u00e7\u00e3o ou a aplica\u00e7\u00e3o exija um interior liso. O tubo pode ser submetido a trabalho a frio sobre a soldadura e o metal de base, recozido em solu\u00e7\u00e3o, decapado ou submetido a acabamento brilhante, calibrado, endireitado e testado. Algumas normas distinguem o tubo tal como soldado do tubo soldado e submetido a trabalho a frio, e essa diferen\u00e7a pode afetar significativamente o controlo dimensional e a estrutura da zona de soldadura.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ponto de controlo de tubos soldados<\/th>\nPorque \u00e9 importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Qualidade de tira ou de placa<\/td>\nO tubo acabado herda as caracter\u00edsticas qu\u00edmicas, a varia\u00e7\u00e3o de espessura, os defeitos superficiais e a dire\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o do material de partida.<\/td>\n<\/tr>\n
Prepara\u00e7\u00e3o e alinhamento das arestas<\/td>\nUm mau encaixe pode causar falta de fus\u00e3o, desalinhamento, recorte excessivo ou refor\u00e7o excessivo.<\/td>\n<\/tr>\n
Prote\u00e7\u00e3o e limpeza<\/td>\nAs ligas de n\u00edquel s\u00e3o sens\u00edveis \u00e0 contamina\u00e7\u00e3o, \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e \u00e0s inclus\u00f5es durante a soldadura.<\/td>\n<\/tr>\n
Aporta\u00e7\u00e3o de calor e velocidade de deslocamento<\/td>\nControlar a penetra\u00e7\u00e3o, a forma da soldadura, a estrutura granular, a deforma\u00e7\u00e3o e o comportamento face \u00e0 corros\u00e3o.<\/td>\n<\/tr>\n
Condicionamento das contas<\/td>\nUm di\u00e2metro interno liso pode melhorar a limpeza, o fluxo, a expans\u00e3o do tubo e a interpreta\u00e7\u00e3o das correntes de Foucault.<\/td>\n<\/tr>\n
Recozimento em solu\u00e7\u00e3o<\/td>\nPode restabelecer um estado uniforme de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e reduzir os efeitos decorrentes do trabalho a frio ou da soldadura, quando necess\u00e1rio.<\/td>\n<\/tr>\n
Inspe\u00e7\u00e3o de soldaduras em toda a extens\u00e3o<\/td>\nFornece provas de que a costura cumpre a norma do produto, em vez de se basear apenas na inspe\u00e7\u00e3o visual.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

O tubo sem costura de liga de n\u00edquel \u00e9 mais resistente?<\/h2>\n

O tubo sem costura n\u00e3o possui linha de fus\u00e3o longitudinal, pelo que elimina uma categoria de descontinuidade e uma vari\u00e1vel do processo de conce\u00e7\u00e3o e inspe\u00e7\u00e3o. Trata-se de uma vantagem real em aplica\u00e7\u00f5es com press\u00e3o interna elevada, tens\u00e3o c\u00edclica elevada, impacto, cargas multiaxiais complexas ou quando a normativa exige uma constru\u00e7\u00e3o sem costura.<\/p>\n

No entanto, a resist\u00eancia final n\u00e3o \u00e9 determinada apenas pelo m\u00e9todo de fabrico. A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica da liga, o tratamento t\u00e9rmico, a deforma\u00e7\u00e3o a frio, o tamanho do gr\u00e3o, a espessura da parede, a ovalidade, os defeitos superficiais, a temperatura de ensaio e as especifica\u00e7\u00f5es do produto s\u00e3o todos fatores importantes. Um tubo soldado com penetra\u00e7\u00e3o total, recozido em solu\u00e7\u00e3o, submetido a trabalho a frio e inspecionado pode atingir as mesmas propriedades m\u00ednimas de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o que um tubo sem costura, de acordo com a norma aplic\u00e1vel.<\/p>\n

A capacidade de press\u00e3o deve ser calculada com base na norma aplic\u00e1vel, utilizando a tens\u00e3o admiss\u00edvel, a espessura real ou m\u00ednima da parede, o di\u00e2metro, a margem de corros\u00e3o, a temperatura, o fator de projeto e qualquer coeficiente de junta soldada exigido pela norma. N\u00e3o deve ser determinada com base na indica\u00e7\u00e3o comercial \u201csem costura\u201d ou \u201csoldada\u201d.\u201d<\/p>\n

Quando a constru\u00e7\u00e3o sem juntas oferece uma vantagem clara<\/h3>\n
    \n
  • As especifica\u00e7\u00f5es do projeto ou a entidade respons\u00e1vel exigem explicitamente a utiliza\u00e7\u00e3o de tubos sem costura.<\/li>\n
  • O servi\u00e7o est\u00e1 sujeito a fortes pulsa\u00e7\u00f5es de press\u00e3o, fadiga, vibra\u00e7\u00e3o ou ciclos t\u00e9rmicos, pelo que a soldadura n\u00e3o pode ser totalmente qualificada para essa aplica\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
  • O tamanho \u00e9 pequeno, com uma parede relativamente espessa, e o processo de produ\u00e7\u00e3o sem costuras est\u00e1 consolidado.<\/li>\n
  • A superf\u00edcie interna n\u00e3o pode apresentar um cord\u00e3o de soldadura nem qualquer geometria relacionada com a costura.<\/li>\n
  • O acesso para inspe\u00e7\u00e3o, a estrat\u00e9gia de repara\u00e7\u00e3o ou a aprova\u00e7\u00e3o regulamentar favorecem claramente um produto sem costuras.<\/li>\n<\/ul>\n

    Desempenho em termos de corros\u00e3o: a soldadura \u00e9 apenas uma parte do sistema<\/h2>\n

    As ligas de n\u00edquel s\u00e3o selecionadas para ambientes qu\u00edmicos que envolvam cloretos, \u00e1cidos, subst\u00e2ncias c\u00e1usticas, \u00e1gua do mar, oxida\u00e7\u00e3o a altas temperaturas, ambientes redutores ou mistos. A zona de soldadura pode apresentar uma microestrutura, tens\u00e3o residual, \u00f3xido superficial, rugosidade ou composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica local diferentes das do metal de base. Uma prote\u00e7\u00e3o inadequada, contamina\u00e7\u00e3o, aporte de calor excessivo, recozimento de solu\u00e7\u00e3o incompleto ou uma fenda n\u00e3o removida podem reduzir a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n

    Um tubo soldado de forma adequada \u00e9 concebido para controlar estes riscos. A soldadura aut\u00f3gena correta sem material de adi\u00e7\u00e3o, a utiliza\u00e7\u00e3o de material de adi\u00e7\u00e3o compat\u00edvel quando necess\u00e1rio, a penetra\u00e7\u00e3o total, a entrada de calor controlada, o recozimento de solu\u00e7\u00e3o, a decapagem, o recozimento de brilho e a inspe\u00e7\u00e3o final podem produzir uma costura adequada para o servi\u00e7o exigente dos permutadores de calor. O procedimento exato depende da liga. O Inconel 625, o Hastelloy C-276, o Incoloy 825, o Monel 400, o Nickel 200 e a Alloy 20 n\u00e3o partilham um procedimento universal de soldadura e tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n

    Os tubos sem costura evitam problemas relacionados com a metalurgia da soldadura, mas podem ainda assim falhar devido a corros\u00e3o por pite, corros\u00e3o em fendas, corros\u00e3o por eros\u00e3o, fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o, ataque intergranular, carbura\u00e7\u00e3o, oxida\u00e7\u00e3o, sulfida\u00e7\u00e3o ou contamina\u00e7\u00e3o. A adequa\u00e7\u00e3o ao servi\u00e7o depende da sele\u00e7\u00e3o da liga, do estado, da superf\u00edcie, da geometria, da fabrica\u00e7\u00e3o, da qu\u00edmica do processo e da manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    Espessura da parede, excentricidade e precis\u00e3o dimensional<\/h2>\n

    O tubo sem costura \u00e9 formado a partir de um perfil oco perfurado, pelo que a espessura da parede pode variar ao longo da circunfer\u00eancia. O trefilamento a frio e o pilgering melhoram a uniformidade, mas a excentricidade deve, ainda assim, ser medida em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 toler\u00e2ncia especificada. Nos c\u00e1lculos de press\u00e3o, uma parede local mais fina pode ser mais importante do que a espessura m\u00e9dia da parede.<\/p>\n

    O tubo soldado tem origem numa tira de espessura controlada, o que permite obter uma excelente uniformidade da parede afastada da costura. A zona de soldadura, a remo\u00e7\u00e3o do cord\u00e3o de soldadura e a opera\u00e7\u00e3o de calibragem devem ser controladas de modo a que o di\u00e2metro exterior (OD), o di\u00e2metro interior (ID), a ovalidade e a espessura local da parede final se mantenham dentro das especifica\u00e7\u00f5es. No caso de tubos de permutadores de calor de parede fina, esta consist\u00eancia pode melhorar a expans\u00e3o dos tubos, o ajuste \u00e0 placa de tubos, o c\u00e1lculo do peso e a previsibilidade da transfer\u00eancia de calor.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Dimens\u00e3o<\/th>\nO que indicar no pedido de cota\u00e7\u00e3o<\/th>\nPorque \u00e9 importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Di\u00e2metro exterior<\/td>\nDi\u00e2metro exterior nominal, toler\u00e2ncia, m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o, limite de ovalidade<\/td>\nControla o encaixe da placa de tubos, os suportes, a curvatura e as liga\u00e7\u00f5es<\/td>\n<\/tr>\n
    Espessura da parede<\/td>\nEspessura nominal ou m\u00ednima, toler\u00e2ncia, requisitos de excentricidade<\/td>\nControla a press\u00e3o, a margem de corros\u00e3o, a transfer\u00eancia de calor e o peso<\/td>\n<\/tr>\n
    Comprimento<\/td>\nAleat\u00f3rio, fixo, comprimento cortado, toler\u00e2ncia, n\u00famero m\u00e1ximo de juntas<\/td>\nControla a disposi\u00e7\u00e3o do permutador, o rendimento, o frete e a instala\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
    Retid\u00e3o<\/td>\nDesvio padr\u00e3o ou espec\u00edfico do projeto ao longo do comprimento de refer\u00eancia indicado<\/td>\nAfeta a montagem de conjuntos, a soldadura orbital e o equipamento mec\u00e2nico<\/td>\n<\/tr>\n
    Superf\u00edcie de identifica\u00e7\u00e3o<\/td>\nTirado, decapado, brilhante, sem rebarbas, polido, limite de rugosidade<\/td>\nAfeta o caudal, a limpeza, a queda de press\u00e3o, a contamina\u00e7\u00e3o e a inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Gama de tamanhos e disponibilidade<\/h2>\n

    A produ\u00e7\u00e3o de tubos sem costura \u00e9 eficiente quando a f\u00e1brica disp\u00f5e de um processo estabelecido de produ\u00e7\u00e3o de tarugos, extrus\u00e3o, perfura\u00e7\u00e3o e redu\u00e7\u00e3o a frio para a liga e o tamanho necess\u00e1rios. Os di\u00e2metros exteriores (OD) comuns para permutadores de calor e os tamanhos de instrumenta\u00e7\u00e3o podem estar prontamente dispon\u00edveis. Di\u00e2metros exteriores muito grandes, paredes muito finas, ligas invulgares ou quantidades pequenas por encomenda podem revelar-se dif\u00edceis, uma vez que as ferramentas e o tubo oco inicial s\u00e3o especializados.<\/p>\n

    A produ\u00e7\u00e3o por soldadura pode ser vantajosa para grandes di\u00e2metros, paredes finas, comprimentos longos e dimens\u00f5es personalizadas, uma vez que o material de partida \u00e9 uma tira ou chapa plana. Os fatores limitantes passam a ser a largura da tira, a disponibilidade de chapas, o equipamento de conforma\u00e7\u00e3o, o processo de soldadura, a dimens\u00e3o do forno de tratamento t\u00e9rmico, o acondicionamento do cord\u00e3o de soldadura e os ensaios ao longo de todo o comprimento.<\/p>\n

    N\u00e3o existe um limite de dimens\u00e3o universal a partir do qual uma op\u00e7\u00e3o se torne superior. O comprador deve solicitar aos fornecedores que especifiquem se a cota\u00e7\u00e3o se refere a material em stock, produ\u00e7\u00e3o padr\u00e3o, produ\u00e7\u00e3o especial ou uma alternativa dimensional. As dimens\u00f5es aproximadas apresentadas sem aprova\u00e7\u00e3o por escrito podem causar problemas ao n\u00edvel da placa de tubos, dos encaixes e do c\u00e1lculo da press\u00e3o.<\/p>\n

    Permutadores de calor e condensadores: ambas as op\u00e7\u00f5es podem ser v\u00e1lidas<\/h2>\n

    Os permutadores de calor constituem uma das \u00e1reas mais comuns em que se comparam tubos de liga de n\u00edquel sem costura e soldados. O tubo deve resistir a fluidos internos e externos, press\u00e3o diferencial, vibra\u00e7\u00e3o, contacto com os suportes dos tubos, ciclos t\u00e9rmicos, incrusta\u00e7\u00f5es, limpeza, expans\u00e3o do tubo ou soldadura \u00e0 placa de tubos, bem como \u00e0s inspe\u00e7\u00f5es realizadas ao longo da sua vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Preocupa\u00e7\u00e3o com o permutador de calor<\/th>\nPergunta de sele\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Press\u00e3o no lado dos tubos e no lado da carca\u00e7a<\/td>\nO c\u00e1lculo previsto no c\u00f3digo permite o tra\u00e7ado da constru\u00e7\u00e3o e a espessura m\u00ednima da parede?<\/td>\n<\/tr>\n
    Meio corrosivo<\/td>\nA liga \u00e9 adequada tanto para fluidos, dep\u00f3sitos e fendas como para produtos qu\u00edmicos de limpeza?<\/td>\n<\/tr>\n
    Junta entre o tubo e a placa de tubos<\/td>\nO tubo ser\u00e1 expandido, soldado por veda\u00e7\u00e3o, soldado por resist\u00eancia, soldado por brasagem ou ser\u00e1 utilizada uma combina\u00e7\u00e3o destas t\u00e9cnicas?<\/td>\n<\/tr>\n
    Vibra\u00e7\u00e3o e fadiga<\/td>\nQue efeitos t\u00eam o espa\u00e7amento entre apoios, a vibra\u00e7\u00e3o induzida pelo fluxo e a tens\u00e3o c\u00edclica?<\/td>\n<\/tr>\n
    Inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\nOs m\u00e9todos de correntes de Foucault, ultrass\u00f3nicos, hidrost\u00e1ticos, de dete\u00e7\u00e3o de fugas ou outros permitem verificar todo o comprimento e o cord\u00e3o de soldadura?<\/td>\n<\/tr>\n
    Limpeza e incrusta\u00e7\u00f5es<\/td>\nA especifica\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica exige a remo\u00e7\u00e3o de sali\u00eancias, o polimento ou um limite de rugosidade?<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Em muitas aplica\u00e7\u00f5es de condensadores e permutadores de calor, as normas ASTM espec\u00edficas permitem a utiliza\u00e7\u00e3o de tubos soldados, uma vez que os requisitos de fabrico e inspe\u00e7\u00e3o s\u00e3o concebidos em fun\u00e7\u00e3o do servi\u00e7o a prestar. No caso de sistemas nucleares, de alta press\u00e3o, sujeitos a ciclos severos, com restri\u00e7\u00f5es impostas pelo propriet\u00e1rio ou de classe de seguran\u00e7a, a constru\u00e7\u00e3o sem costura pode continuar a ser obrigat\u00f3ria. A decis\u00e3o cabe \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es do equipamento.<\/p>\n

    Normas ASTM comuns para tubos de liga de n\u00edquel<\/h2>\n

    Os produtos tubulares em liga de n\u00edquel s\u00e3o regidos por normas espec\u00edficas para cada liga e para cada aplica\u00e7\u00e3o. A lista que se segue constitui um guia de compras, n\u00e3o substituindo a norma em vigor. Antes de efetuar a encomenda, confirme a edi\u00e7\u00e3o mais recente, o \u00e2mbito de aplica\u00e7\u00e3o, a classe UNS, as dimens\u00f5es, o tratamento t\u00e9rmico, os ensaios e a ado\u00e7\u00e3o pela ASME.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Constru\u00e7\u00e3o<\/th>\nExemplo de norma<\/th>\n\u00c2mbito t\u00edpico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Sem costuras<\/td>\nASTM B163<\/td>\nTubos sem costura de n\u00edquel e de ligas de n\u00edquel para condensadores e permutadores de calor<\/td>\n<\/tr>\n
    Sem costuras<\/td>\nASTM B167<\/td>\nTubos sem costura selecionados de ligas de n\u00edquel-cr\u00f3mio e n\u00edquel-cr\u00f3mio-ferro<\/td>\n<\/tr>\n
    Sem costuras<\/td>\nASTM B407 \/ B423<\/td>\nTubos sem costura selecionados de n\u00edquel-ferro-cr\u00f3mio e de Ni-Fe-Cr-Mo-Cu<\/td>\n<\/tr>\n
    Sem costuras<\/td>\nASTM B444<\/td>\nTubos e canos de liga de n\u00edquel-cr\u00f3mio-molibd\u00e9nio-n\u00edobio, incluindo produtos comuns da liga 625<\/td>\n<\/tr>\n
    Sem costuras<\/td>\nASTM B622<\/td>\nTubos sem costura de n\u00edquel e de liga de n\u00edquel-cobalto, dispon\u00edveis em v\u00e1rias classes resistentes \u00e0 corros\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
    Soldado<\/td>\nASTM B516<\/td>\nTubos soldados de ligas de n\u00edquel-cr\u00f3mio-alum\u00ednio e de n\u00edquel-cr\u00f3mio-ferro<\/td>\n<\/tr>\n
    Soldado<\/td>\nASTM B626<\/td>\nTubo soldado de n\u00edquel e liga de n\u00edquel-cobalto para v\u00e1rios tipos de qualidade<\/td>\n<\/tr>\n
    Soldado<\/td>\nASTM B704<\/td>\nTubos soldados de liga de n\u00edquel para caldeiras, permutadores de calor e condensadores, para as classes indicadas<\/td>\n<\/tr>\n
    Soldado<\/td>\nASTM B730<\/td>\nTubo soldado de n\u00edquel e de liga de n\u00edquel-cobre para as classes indicadas<\/td>\n<\/tr>\n
    Requisitos gerais<\/td>\nASTM B829 \/ ASTM B751<\/td>\nRequisitos gerais para as especifica\u00e7\u00f5es de tubos de liga de n\u00edquel sem costura ou soldados<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Alguns projetos referem uma norma equivalente \u00e0 ASME SB para equipamentos sob press\u00e3o. Outros acrescentam normas NACE, ISO, EN, PED, normas para o setor nuclear, para servi\u00e7os em ambientes \u00e1cidos, farmac\u00eauticas, de semicondutores ou especifica\u00e7\u00f5es do propriet\u00e1rio. A ordem de compra deve enumerar todos os documentos de refer\u00eancia e estabelecer qual o requisito que prevalece em caso de conflito.<\/p>\n

    Ensaios e inspe\u00e7\u00e3o: o que cada percurso deve comprovar<\/h2>\n

    Um plano de inspe\u00e7\u00e3o completo distingue a identifica\u00e7\u00e3o do material, as dimens\u00f5es, as propriedades mec\u00e2nicas, a qualidade da superf\u00edcie, a integridade interna, a estanqueidade e a qualidade das soldaduras. Um \u00fanico ensaio n\u00e3o permite comprovar todas as categorias.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Ponto de inspe\u00e7\u00e3o<\/th>\nFoco no tubo sem costura<\/th>\nFoco adicional nos tubos soldados<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Certificado da f\u00e1brica<\/td>\nCalor, UNS, norma, composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica, propriedades mec\u00e2nicas, tratamento t\u00e9rmico, dimens\u00f5es<\/td>\nO mesmo, acrescido do m\u00e9todo de soldadura ou das condi\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o, quando necess\u00e1rio<\/td>\n<\/tr>\n
    Exame visual e da superf\u00edcie<\/td>\nDefeitos no di\u00e2metro exterior (OD) e no di\u00e2metro interior (ID), incrusta\u00e7\u00f5es, riscos, cavidades, marcas de polimento, limpeza<\/td>\nAlinhamento de costuras, refor\u00e7o, recorte, remo\u00e7\u00e3o de cord\u00f5es, tonalidade t\u00e9rmica<\/td>\n<\/tr>\n
    Inspe\u00e7\u00e3o dimensional<\/td>\nDi\u00e2metro exterior, espessura da parede, excentricidade, ovalidade, retid\u00e3o, comprimento<\/td>\nO mesmo, incluindo as dimens\u00f5es locais em toda a zona de soldadura<\/td>\n<\/tr>\n
    Ensaios mec\u00e2nicos<\/td>\nEnsaios de tra\u00e7\u00e3o, achatamento, alargamento, dureza, granulometria ou outros ensaios, conforme especificado<\/td>\nOs ensaios podem ser concebidos para incluir ou avaliar a soldadura<\/td>\n<\/tr>\n
    Experi\u00eancia de quase morte completa<\/td>\nEnsaios por correntes de Foucault, ultrass\u00f3nicos, hidrost\u00e1ticos, pneum\u00e1ticos ou el\u00e9tricos, conforme necess\u00e1rio<\/td>\nO m\u00e9todo e a calibra\u00e7\u00e3o devem examinar de forma fi\u00e1vel a soldadura longitudinal e o metal de base<\/td>\n<\/tr>\n
    PMI<\/td>\nVerifica\u00e7\u00e3o das notas com a periodicidade acordada<\/td>\nO mesmo, incluindo verifica\u00e7\u00f5es do material de enchimento ou da zona de soldadura, quando for caso disso<\/td>\n<\/tr>\n
    Rastreabilidade<\/td>\nLiga\u00e7\u00e3o entre o aquecimento e a pe\u00e7a atrav\u00e9s do corte e da embalagem<\/td>\nO mesmo, acrescido da liga\u00e7\u00e3o entre o lote de produ\u00e7\u00e3o e o processo de soldadura, quando especificado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Os ensaios por correntes de Foucault s\u00e3o comuns nos tubos de permutadores de calor, mas o pedido deve indicar a norma aplic\u00e1vel, os defeitos de refer\u00eancia, o tubo de calibra\u00e7\u00e3o, a frequ\u00eancia, o n\u00edvel de aceita\u00e7\u00e3o, a cobertura e o formato do relat\u00f3rio. Os ensaios hidrost\u00e1ticos ou pneum\u00e1ticos comprovam a aus\u00eancia de fugas nas condi\u00e7\u00f5es de ensaio; n\u00e3o substituem a dete\u00e7\u00e3o de defeitos nem os c\u00e1lculos de projeto.<\/p>\n

    O PMI reduz o risco associado \u00e0 mistura de materiais, mas n\u00e3o comprova o tratamento t\u00e9rmico, o teor de carbono, as propriedades mec\u00e2nicas, o tamanho do gr\u00e3o, a toler\u00e2ncia dimensional, o comportamento face \u00e0 corros\u00e3o nem a qualidade da soldadura. Deve servir de apoio ao certificado e ao plano de inspe\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o substitu\u00ed-los.<\/p>\n

    Fabrica\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a entrega<\/h2>\n

    Dobragem e enrolamento<\/h3>\n

    As curvas dos tubos podem tornar o extrado mais fino, engrossar o intrado, ovalizar a sec\u00e7\u00e3o transversal, enrugar o di\u00e2metro interno e introduzir tens\u00f5es residuais. O raio m\u00ednimo de curvatura, a utiliza\u00e7\u00e3o de mandril, o lubrificante, o tratamento t\u00e9rmico e a inspe\u00e7\u00e3o p\u00f3s-curvatura devem ser adequados \u00e0 liga, ao di\u00e2metro externo, \u00e0 espessura da parede e ao processo de fabrico. A costura de soldadura num tubo soldado pode exigir uma orienta\u00e7\u00e3o controlada durante a curvatura.<\/p>\n

    Expans\u00e3o de tubos e uni\u00e3o da placa de tubos<\/h3>\n

    A expans\u00e3o mec\u00e2nica, a expans\u00e3o hidr\u00e1ulica, a expans\u00e3o por explos\u00e3o, a soldadura por selagem e a soldadura por resist\u00eancia criam diferentes condi\u00e7\u00f5es de tens\u00e3o e de inspe\u00e7\u00e3o. O estado do cord\u00e3o de soldadura, a toler\u00e2ncia da parede, a dureza, a folga entre o tubo e o orif\u00edcio, o desenho da ranhura e a limpeza afetam a junta. Podem ser necess\u00e1rias juntas de ensaio e ensaios de arrancamento ou de estanqueidade antes da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    Soldadura orbital e de campo<\/h3>\n

    As extremidades cortadas devem estar em \u00e2ngulo reto, limpas e isentas de \u00f3xido, lubrificante, contamina\u00e7\u00e3o por ferro e rebarbas. Os procedimentos de soldadura devem controlar a purga, a prote\u00e7\u00e3o, a entrada de calor, o material de adi\u00e7\u00e3o, a temperatura entre passagens e a limpeza final. Os tubos sem costura continuam a exigir soldaduras circunferenciais qualificadas nas liga\u00e7\u00f5es; \u201csem costura longitudinal\u201d n\u00e3o significa \u201csem soldaduras no sistema\u201d.\u201d<\/p>\n

    Limpeza e passiva\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

    A limpeza final deve estar em conformidade com os requisitos da ind\u00fastria de processos. As aplica\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas, as aplica\u00e7\u00f5es com oxig\u00e9nio, os sistemas farmac\u00eauticos, as linhas de g\u00e1s para semicondutores e os permutadores de calor a \u00e1gua do mar podem exigir limites diferentes no que diz respeito a res\u00edduos, part\u00edculas, rugosidade e embalagem. Os produtos qu\u00edmicos utilizados na decapagem ou limpeza de ligas de n\u00edquel devem ser controlados para evitar corros\u00e3o ou contamina\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    Custo, quantidade m\u00ednima de encomenda, rendimento e prazo de entrega<\/h2>\n

    Os tubos soldados apresentam frequentemente uma vantagem comercial, uma vez que as tiras planas ou as chapas podem ser transformadas de forma eficiente, especialmente no caso de grandes di\u00e2metros, paredes finas e comprimentos extensos. Uma melhor uniformidade das paredes pode reduzir o excesso de peso e a margem de usinagem. No entanto, as tiras de liga especial de n\u00edquel podem ter um pedido m\u00ednimo por parte do fabricante, e a soldadura autom\u00e1tica, a remo\u00e7\u00e3o do cord\u00e3o de soldadura, o trabalho a frio, o recozimento de solu\u00e7\u00e3o, os ensaios n\u00e3o destrutivos (NDE) em todo o comprimento e a embalagem especial acarretam custos adicionais.<\/p>\n

    Os tubos sem costura implicam frequentemente custos de convers\u00e3o mais elevados, uma vez que a prepara\u00e7\u00e3o do tarugo, a extrus\u00e3o ou a perfura\u00e7\u00e3o, as redu\u00e7\u00f5es repetidas a frio, os recozimentos interm\u00e9dios, a perda de rendimento e as ferramentas envolvem um processo intensivo. No caso de um tamanho de material em stock comum, a diferen\u00e7a pode ser pequena. No entanto, no caso de uma encomenda personalizada em pequenas quantidades, o volume m\u00ednimo de produ\u00e7\u00e3o de tubos sem costura pode vir a ser o fator determinante na cota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    A compara\u00e7\u00e3o de pre\u00e7os deve ter em conta a liga, a norma, as dimens\u00f5es, a espessura m\u00ednima da parede, o estado, o comprimento, a quantidade, os ensaios, a superf\u00edcie, o corte, a documenta\u00e7\u00e3o, a embalagem e a entrega. Um pre\u00e7o por quilograma mais baixo pode esconder comprimentos \u00fateis mais curtos, toler\u00e2ncias mais amplas, menos ensaios ou uma norma n\u00e3o cumprida.<\/p>\n

    Como comparar or\u00e7amentos de fornecedores<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Linha de cota\u00e7\u00e3o<\/th>\nPergunta a fazer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Constru\u00e7\u00e3o<\/td>\nO tubo \u00e9 sem costura, tal como foi soldado, soldado e submetido a trabalho a frio ou soldado e recozido?<\/td>\n<\/tr>\n
    Padr\u00e3o<\/td>\nA classe UNS e a forma do produto indicadas est\u00e3o abrangidas pelo \u00e2mbito da norma referida?<\/td>\n<\/tr>\n
    Base de parede<\/td>\nO pre\u00e7o baseia-se no valor nominal ou no valor m\u00ednimo garantido?<\/td>\n<\/tr>\n
    Tratamento t\u00e9rmico<\/td>\nO recozimento de solu\u00e7\u00e3o final est\u00e1 inclu\u00eddo e, em que atmosfera ou em que condi\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie?<\/td>\n<\/tr>\n
    Ensaios<\/td>\nQue ensaios mec\u00e2nicos, de correntes de Foucault, ultrass\u00f3nicos, hidrost\u00e1ticos, pneum\u00e1ticos, de PMI ou de corros\u00e3o est\u00e3o inclu\u00eddos?<\/td>\n<\/tr>\n
    Comprimento e rendimento<\/td>\nOs comprimentos s\u00e3o fixos, aleat\u00f3rios, cont\u00ednuos ou est\u00e3o sujeitos a uma margem de toler\u00e2ncia para comprimentos curtos?<\/td>\n<\/tr>\n
    Documentos<\/td>\nEst\u00e3o inclu\u00eddos o MTC, os relat\u00f3rios de ensaio, os registos de inspe\u00e7\u00e3o, a origem e os certificados de organismos independentes?<\/td>\n<\/tr>\n
    Entrega<\/td>\nO prazo de entrega termina na conclus\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o na f\u00e1brica, na partida do porto ou na chegada ao local do projeto?<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Exija que os fornecedores apresentem primeiro a cota\u00e7\u00e3o com base no que foi solicitado e indiquem as alternativas em linhas separadas. Uma alternativa soldada a um pedido de cota\u00e7\u00e3o de tubos sem costura pode ser \u00fatil, mas n\u00e3o deve ser inclu\u00edda na proposta principal sem aprova\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica por escrito.<\/p>\n

    Uma sequ\u00eancia de revis\u00e3o por parte do comprador e do engenheiro<\/h2>\n
      \n
    1. Definir as caracter\u00edsticas qu\u00edmicas do servi\u00e7o, a temperatura normal e a temperatura de projeto, a press\u00e3o interna e externa, o v\u00e1cuo, a velocidade, os s\u00f3lidos, os produtos qu\u00edmicos de limpeza, a vibra\u00e7\u00e3o e a vida \u00fatil prevista.<\/li>\n
    2. Verifique se o c\u00f3digo, o propriet\u00e1rio, o licenciante ou as especifica\u00e7\u00f5es do equipamento permitem a utiliza\u00e7\u00e3o de tubos soldados.<\/li>\n
    3. Selecione a liga tendo em conta o ambiente mec\u00e2nico e de corros\u00e3o na sua totalidade.<\/li>\n
    4. Escolha a norma do produto que abranja a classe, o m\u00e9todo de constru\u00e7\u00e3o e a aplica\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
    5. Calcule a espessura da parede necess\u00e1ria de acordo com a norma aplic\u00e1vel e indique claramente se se trata da espessura nominal ou m\u00ednima.<\/li>\n
    6. Definir o di\u00e2metro exterior (OD), a espessura da parede, o comprimento, a retid\u00e3o, a ovalidade, a superf\u00edcie, o estado do rebordo, o tratamento t\u00e9rmico e os requisitos de fabrico.<\/li>\n
    7. Definir o conjunto de documentos de comprova\u00e7\u00e3o: MTC, ensaios mec\u00e2nicos, ensaios n\u00e3o destrutivos (NDE) em todo o comprimento, ensaio de estanquidade, an\u00e1lise de materiais (PMI), relat\u00f3rio dimensional, rastreabilidade e pontos de controlo por terceiros.<\/li>\n
    8. Emita um pedido de cota\u00e7\u00e3o compar\u00e1vel e exija que sejam enumerados todos os desvios t\u00e9cnicos e comerciais.<\/li>\n
    9. Verifique a documenta\u00e7\u00e3o e as marca\u00e7\u00f5es f\u00edsicas antes de proceder \u00e0 dobragem, soldadura, agrupamento ou instala\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ol>\n

      Lista de verifica\u00e7\u00e3o final para o pedido de cota\u00e7\u00e3o de tubos de liga de n\u00edquel<\/h2>\n
        \n
      • Tipo de liga, n\u00famero UNS, denomina\u00e7\u00e3o comercial e qualquer lista de materiais aprovada pelo propriet\u00e1rio<\/li>\n
      • Constru\u00e7\u00e3o: sem costura, soldada, soldada e submetida a trabalho a frio, ou \u00e9 permitida uma alternativa proposta pelo fornecedor<\/li>\n
      • Norma e revis\u00e3o do produto, bem como ASME SB ou requisitos do projeto<\/li>\n
      • Aplica\u00e7\u00e3o: permutador de calor, condensador, linha de processo, instrumenta\u00e7\u00e3o, forno, mec\u00e2nica, capilar ou serpentina<\/li>\n
      • Di\u00e2metro exterior, espessura nominal ou m\u00ednima da parede, di\u00e2metro interior (se for cr\u00edtico), ovalidade, excentricidade, retid\u00e3o e comprimento<\/li>\n
      • Quantidade em pe\u00e7as, metros, quilogramas, n\u00famero de fardos, margem de produ\u00e7\u00e3o e pe\u00e7as sobressalentes<\/li>\n
      • Tratamento t\u00e9rmico, revenido, estado de deforma\u00e7\u00e3o a frio, decapado, recozido brilhante, retificado, polido ou rugosidade especificada<\/li>\n
      • Para tubos soldados: m\u00e9todo de soldadura, utiliza\u00e7\u00e3o de material de adi\u00e7\u00e3o, remo\u00e7\u00e3o do cord\u00e3o de soldadura, trabalho a frio, recozimento de solu\u00e7\u00e3o, ensaios n\u00e3o destrutivos (NDE) da costura e orienta\u00e7\u00e3o da costura, se necess\u00e1rio<\/li>\n
      • Meio de servi\u00e7o, concentra\u00e7\u00e3o, contaminantes, press\u00e3o, v\u00e1cuo, temperatura, velocidade, dep\u00f3sitos e ciclo de limpeza<\/li>\n
      • Processo de fabrico: dobragem, enrolamento, expans\u00e3o de tubos, soldadura orbital, maquinagem ou soldadura de placas de tubos<\/li>\n
      • Ensaios: qu\u00edmica, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, achatamento, alargamento, dureza, granulometria, correntes de Foucault, ultrass\u00f3nicos, hidrost\u00e1ticos, pneum\u00e1ticos, PMI, corros\u00e3o ou ensaios espec\u00edficos do projeto<\/li>\n
      • Certificado de inspe\u00e7\u00e3o, rastreabilidade, marca\u00e7\u00e3o, inspe\u00e7\u00e3o por terceiros, pontos de reten\u00e7\u00e3o e idioma da documenta\u00e7\u00e3o<\/li>\n
      • Condi\u00e7\u00e3o final, tampas, limpeza, separadores, caixas de madeira, dessecante, embalagem para exporta\u00e7\u00e3o e marcas de expedi\u00e7\u00e3o<\/li>\n
      • Destino, Incoterm, data de chegada exigida, validade da cota\u00e7\u00e3o, condi\u00e7\u00f5es de pagamento e regra de desvio<\/li>\n<\/ul>\n

        Perguntas mais frequentes<\/h2>\n

        Os tubos sem costura de liga de n\u00edquel s\u00e3o sempre melhores do que os tubos soldados?<\/h3>\n

        N\u00e3o. Os tubos sem costura eliminam a costura longitudinal e s\u00e3o preferidos ou exigidos em algumas aplica\u00e7\u00f5es exigentes. Os tubos soldados podem ser perfeitamente aceit\u00e1veis quando a norma do produto, o processo de soldadura, o tratamento t\u00e9rmico, a inspe\u00e7\u00e3o, as dimens\u00f5es e o c\u00f3digo de projeto justificam a sua utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

        Os tubos soldados de liga de n\u00edquel podem ser utilizados em aplica\u00e7\u00f5es de alta press\u00e3o?<\/h3>\n

        Pode ser utilizado quando a normativa aplic\u00e1vel e as especifica\u00e7\u00f5es do produto o permitirem e o c\u00e1lculo de projeto incluir os fatores de constru\u00e7\u00e3o aplic\u00e1veis. A simples men\u00e7\u00e3o de \u201calta press\u00e3o\u201d n\u00e3o constitui informa\u00e7\u00e3o suficiente; \u00e9 necess\u00e1rio analisar a liga, a temperatura, o di\u00e2metro, a espessura m\u00ednima da parede, a carga c\u00edclica, a efici\u00eancia da junta, a margem de corros\u00e3o e a inspe\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

        Qual das op\u00e7\u00f5es apresenta melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o?<\/h3>\n

        A liga de base determina a principal resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Os tubos sem costura evitam as vari\u00e1veis associadas \u00e0 zona de soldadura, enquanto os tubos devidamente soldados, submetidos a recozimento de solu\u00e7\u00e3o, limpos e inspecionados podem oferecer um excelente desempenho. Uma m\u00e1 fabrica\u00e7\u00e3o ou um mau estado da superf\u00edcie podem danificar qualquer um dos produtos.<\/p>\n

        Qual das op\u00e7\u00f5es apresenta uma espessura de parede mais uniforme?<\/h3>\n

        Os tubos soldados beneficiam frequentemente da espessura uniforme da banda laminada. Os tubos sem costura podem apresentar excentricidade resultante da perfura\u00e7\u00e3o, embora o trefilamento a frio e o processo Pilger permitam atingir toler\u00e2ncias rigorosas. A toler\u00e2ncia especificada e o relat\u00f3rio de medi\u00e7\u00e3o s\u00e3o mais fi\u00e1veis do que uma suposi\u00e7\u00e3o geral.<\/p>\n

        Por que \u00e9 que os tubos soldados costumam ser mais baratos?<\/h3>\n

        A convers\u00e3o a partir de produtos planos pode proporcionar um melhor rendimento e uma produ\u00e7\u00e3o eficiente de pe\u00e7as de grandes dimens\u00f5es. A vantagem varia consoante a liga, a disponibilidade de tiras, a quantidade, o processo de soldadura, o recozimento de solu\u00e7\u00e3o, a remo\u00e7\u00e3o do cord\u00e3o de soldadura, os ensaios e a entrega. Alguns tubos soldados especiais podem ter um custo superior ao do material sem costura em stock.<\/p>\n

        Que norma ASTM se aplica aos tubos de Inconel 625?<\/h3>\n

        A norma ASTM B444 \u00e9 uma especifica\u00e7\u00e3o comum para tubos sem costura da liga 625, enquanto a norma ASTM B704 abrange tubos soldados para caldeiras, permutadores de calor e condensadores, para as classes indicadas, incluindo a UNS N06625. A aplica\u00e7\u00e3o exata, a forma, as dimens\u00f5es e o c\u00f3digo do projeto devem ser confirmados.<\/p>\n

        O ensaio hidrost\u00e1tico comprova que n\u00e3o existem defeitos?<\/h3>\n

        N\u00e3o. Um ensaio hidrost\u00e1tico demonstra que o tubo resistiu \u00e0 press\u00e3o de ensaio especificada sem fugas nem falhas. N\u00e3o substitui os exames por correntes de Foucault, ultrass\u00f3nicos, visuais, dimensionais ou de qualidade das soldaduras.<\/p>\n

        O PMI substitui o certificado da f\u00e1brica?<\/h3>\n

        N\u00e3o. A an\u00e1lise PMI ajuda a verificar a identidade da liga, dentro dos limites de capacidade do instrumento. N\u00e3o comprova o teor de carbono, o tratamento t\u00e9rmico, as propriedades mec\u00e2nicas, as dimens\u00f5es, o tamanho do gr\u00e3o, o comportamento face \u00e0 corros\u00e3o nem a qualidade da soldadura. Utilize a an\u00e1lise PMI em conjunto com o certificado espec\u00edfico do lote de produ\u00e7\u00e3o e os relat\u00f3rios de inspe\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

        Quais s\u00e3o as informa\u00e7\u00f5es mais importantes para um or\u00e7amento de tubos?<\/h3>\n

        Indique a liga, o processo de fabrico, a norma, o di\u00e2metro exterior, a espessura nominal ou m\u00ednima da parede, o comprimento, a quantidade, o tratamento t\u00e9rmico, o acabamento da superf\u00edcie, as condi\u00e7\u00f5es de utiliza\u00e7\u00e3o, o m\u00e9todo de fabrico, o \u00e2mbito dos ensaios, os requisitos de certifica\u00e7\u00e3o, o destino e a data de chegada pretendida.<\/p>\n

        Posi\u00e7\u00e3o final em mat\u00e9ria de aquisi\u00e7\u00e3o: tubos de liga de n\u00edquel sem costura versus tubos soldados<\/h2>\n

        A escolha correta entre tubos de liga de n\u00edquel sem costura e soldados depende da aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfica. A constru\u00e7\u00e3o sem costura elimina a costura longitudinal e \u00e9 vantajosa nos casos em que a norma, o propriet\u00e1rio, o servi\u00e7o c\u00edclico, o risco de press\u00e3o, a geometria ou a estrat\u00e9gia de inspe\u00e7\u00e3o assim o exigem. A constru\u00e7\u00e3o soldada pode proporcionar uma excelente consist\u00eancia dimensional, disponibilidade de grandes dimens\u00f5es e uma rela\u00e7\u00e3o custo-benef\u00edcio competitiva, desde que a costura seja produzida, submetida a tratamento t\u00e9rmico, acabada e inspecionada de acordo com uma norma adequada.<\/p>\n

        Uma aquisi\u00e7\u00e3o fundamentada estabelece uma liga\u00e7\u00e3o entre a sele\u00e7\u00e3o da liga met\u00e1lica, a norma do produto, o m\u00e9todo de fabrico, a espessura m\u00ednima da parede, o c\u00f3digo de projeto, o ambiente de corros\u00e3o, o plano de fabrico, a inspe\u00e7\u00e3o, a rastreabilidade, a embalagem e a entrega. Al\u00e9m disso, evita afirma\u00e7\u00f5es generalizadas de que um determinado m\u00e9todo \u00e9 sempre mais resistente, mais seguro ou mais econ\u00f3mico.<\/p>\n

        A 28Nickel fornece tubos sem costura e soldados de liga de n\u00edquel, tubagem, chapas, barras, bobinas, fio e materiais espec\u00edficos para projetos, destinados a aplica\u00e7\u00f5es industriais internacionais. Envie as especifica\u00e7\u00f5es completas, as dimens\u00f5es, a quantidade, os dados de servi\u00e7o, o \u00e2mbito da inspe\u00e7\u00e3o, o destino e o calend\u00e1rio para an\u00e1lise t\u00e9cnica e comercial.<\/p>\n

        Solicite um or\u00e7amento \u00e0 28Nickel<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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