Никелевые сплавы Inconel

Никелевые сплавы Inconel®

Семейство аустенитных суперсплавов на основе никеля и хрома. Известны своей исключительной работоспособностью в экстремальных условиях, связанных с высоким давлением, огромного тепла и коррозионной атмосферы.

Коррозионная и термостойкая обработка
Сплав Инконель 600

Инконель 600

Стандартный инженерный материал для применений, требующих коррозионной и термической стойкости, отличных механических свойств и желательного сочетания высокой прочности и хорошей обрабатываемости.

Общее назначение Устойчивость к науглероживанию До 2000°F
Посмотреть детали Inconel 600
Сплав Инконель 601

Инконель 601

Никель-хромовый сплав с добавлением алюминия для исключительной устойчивости к высокотемпературному окислению. Он противостоит растрескиванию даже в условиях жесткого термоциклирования.

Устойчивость к окислению Термоциклирование Запчасти для печей
Посмотреть детали Inconel 601
Сплав Инконель 617

Инконель 617

Сочетает в себе металлургическую стабильность, прочность и устойчивость к окислению при высоких температурах. Широко используется в газовых турбинах и на нефтехимических заводах для изготовления камер сгорания и воздуховодов.

Высокая прочность при ползучести Газовые турбины > 1800°F
Посмотреть детали Inconel 617
Сплав Инконель 625

Инконель 625

Высокая прочность и исключительная коррозионная стойкость без термообработки. Добавление молибдена и ниобия повышает жесткость матрицы сплава, обеспечивая высокую усталостную прочность.

Морская и химическая промышленность Высокая прочность Удобство изготовления
Посмотреть детали Inconel 625
Высокопрочные/возрастно-закаливаемые марки
Аэрокосмический сплав Inconel 718

Инконель 718

Рабочая лошадка аэрокосмической промышленности. Упрочняемый осаждением сплав с исключительно высокими показателями текучести, растяжения и ползучести при температурах до 1300°F.

Аэрокосмический класс Возрастная закалка Экстремальная сила
Посмотреть детали Inconel 718
Сплав Inconel X-750

Инконель X-750

Аналогичен сплаву 600, но упрочняется путем добавления алюминия и титана. Обычно используется для изготовления пружин, крепежа и лопаток газовых турбин, требующих высокой релаксационной стойкости.

Пружины и крепеж Устойчивость к расслаблению Лопасти турбины
Посмотреть детали Inconel X-750

Почему стоит выбрать сплавы Inconel?

Сплавы инконеля классифицируются как Суперсплавы. Они специально разработаны для сохранения целостности конструкции в условиях, когда другие металлы плавятся, окисляются или подвергаются деформации при ползучести.

При нагревании инконель образует толстый, стабильный, пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшего воздействия. Это делает их незаменимыми в реактивных двигателях, реакторах химических производств и в морской среде.

Краткое руководство по выбору
Сплав UNS No. Ключевая характеристика Типовое применение
Инконель 600 N06600 Стандартная жаро- и коррозионная стойкость. Невосприимчивость к хлоридному растрескиванию под напряжением. Муфели для термообработки, химической обработки.
Инконель 601 N06601 Максимальная стойкость к окислению до 2200°F (1200°C). Лучистые трубки, тепловые реакторы, зажигательные устройства.
Инконель 625 N06625 Отличная устойчивость к водной коррозии + высокая прочность. Морские выхлопные газы, трубопроводы для морской воды, контроль загрязнения.
Инконель 718 N07718 Высочайшая прочность (возрастная закалка). Отличная свариваемость. Диски реактивных двигателей, ракеты на жидком топливе, болты.
Ключевые отрасли промышленности
✈️

Аэрокосмическая промышленность

Лопатки турбин, выхлопные системы и реверсы тяги двигателей.

☢️

Производство электроэнергии

Компоненты активной зоны ядерного реактора и газотурбинные двигатели.

🏭

Химическая обработка

Сосуды для работы с жирными кислотами, фтористоводородной кислотой и каустическими растворами.

Ищете высокопроизводительные суперсплавы?

Мы предлагаем широкий ассортимент листов, плит, прутков и труб из инконеля. Отчеты об испытаниях на мельнице (MTR) предоставляются с каждой партией.

Запрос Цитировать
Прокрутить вверх