Inconel® 617
Inconel 617 ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung im Mischkristall. Sie bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit und hoher Zeitstandfestigkeit. Sie ist in der Lage, extremen Temperaturen über 980°C (1800°F) standzuhalten.
- Gebräuchliche Formulare: Platten, Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedeteile.
- Hauptmerkmal: Hervorragende Kriechbruchfestigkeit bei Temperaturen > 1800°F.
- Chemische Zusammensetzung: Angereichert mit Kobalt und Molybdän.
- Schweißeignung: Gute Schweißbarkeit mit herkömmlichen Techniken.
Inconel 617 ist oft die letzte Wahl, wenn andere Legierungen bei extremen Temperaturen nicht die strukturelle Integrität aufweisen. Der wesentliche Zusatz von Kobalt und Molybdän bietet eine Festigkeitssteigerung durch Mischkristalle, so dass es Belastungen bei Temperaturen standhalten kann, bei denen andere Legierungen durch Kriechen versagen würden.
Hohe Kriechfestigkeit
Speziell für den Einsatz bei Temperaturen über 980°C (1800°F) entwickelt, wodurch er Inconel 600 und 601 bei strukturellen Anwendungen unter Belastung überlegen ist.
Oxidationsbeständigkeit
Der hohe Chrom- und Aluminiumgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung, ähnlich wie bei Inconel 601.
Metallurgische Stabilität
Die Legierung bleibt stabil und behält ihre hohe Duktilität auch nach längerer Einwirkung erhöhter Temperaturen bei.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 44,5 min (Balance) |
| Chrom (Cr) | 20.0 - 24.0 |
| Kobalt (Co) | 10.0 - 15.0 |
| Molybdän (Mo) | 8.0 - 10.0 |
| Aluminium (Al) | 0.8 - 1.5 |
| Eisen (Fe) | 3,0 max |
| Kohlenstoff (C) | 0.05 - 0.15 |
*Hinweis: Der hohe Kobalt- und Molybdängehalt zeichnet diese Legierung für hochfeste Anwendungen aus.
| Produkt Form | ASTM / ASME-Normen |
|---|---|
| Rohre und Schläuche (nahtlos) | ASTM B167, ASME SB167, ASTM B546 |
| Platten, Bleche, Bänder | ASTM B168, ASME SB168 |
| Stange & Stab | ASTM B166, ASME SB166 |
| Schmiedeteile | ASTM B564, ASME SB564 |
| Eigentum | Typische Werte (Raumtemperatur) |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 95 - 115 ksi (655 - 795 MPa) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 35 - 55 ksi (240 - 380 MPa) |
| Dehnung | 35 - 60 % |
| Härte (Brinell) | 170 - 220 HB |
*Hinweis: Obwohl Inconel 617 bei Raumtemperatur gute Eigenschaften aufweist, wird es in erster Linie wegen seiner Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen ausgewählt.
Gasturbinen
Verbrennungsdosen, Übergangsbleche und Kanäle, wo die Temperaturen am höchsten sind.
Petrochemische Verarbeitung
Katalysator-Gitterträger in der Salpetersäureproduktion und in Dampf-Methan-Reformern.
Kernenergie
Primärkomponenten für Hochtemperatur-Gasgekühlte Reaktoren (HTGR) aufgrund von Kriechfestigkeit.
Industrieöfen
Sinterboote und Heizstrahlerrohre, die eine lange Lebensdauer bei extremer Hitze erfordern.
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