Inconel® 617
L'Inconel 617 est un alliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène en solution solide. Il offre une combinaison exceptionnelle de résistance à l'oxydation à haute température et de résistance élevée à la rupture par fluage. Il est capable de résister à des températures extrêmes supérieures à 980°C (1800°F).
- Formes courantes : Plaques, tôles, barres, tuyaux, pièces forgées.
- Caractéristiques principales : Excellente résistance au fluage-rupture à des températures > 1800°F.
- Composition chimique : Enrichi en cobalt et en molybdène.
- Soudabilité : Bonne soudabilité par les techniques conventionnelles.
L'Inconel 617 est souvent le choix final lorsque d'autres alliages manquent d'intégrité structurelle à des températures extrêmes. L'ajout substantiel de Cobalt et Molybdène offre un renforcement par solution solide, ce qui lui permet de supporter des charges à des températures où d'autres alliages céderaient sous l'effet du fluage.
Résistance élevée au fluage
Conçu spécifiquement pour une utilisation à des températures supérieures à 980°C (1800°F), ce qui le rend supérieur à l'acier inoxydable. Inconel 600 et 601 dans les applications structurelles sous charge.
Résistance à l'oxydation
La teneur élevée en chrome et en aluminium offre une excellente résistance à l'oxydation et à la cémentation, similaire à celle de l'acier inoxydable. Inconel 601.
Stabilité métallurgique
L'alliage reste stable et conserve une grande ductilité même après une exposition prolongée à des températures élevées.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 44,5 min (équilibre) |
| Chrome (Cr) | 20.0 - 24.0 |
| Cobalt (Co) | 10.0 - 15.0 |
| Molybdène (Mo) | 8.0 - 10.0 |
| Aluminium (Al) | 0.8 - 1.5 |
| Fer (Fe) | 3.0 max |
| Carbone (C) | 0.05 - 0.15 |
*Note : La teneur élevée en cobalt et en molybdène distingue cet alliage pour les applications à haute résistance.
| Forme du produit | Normes ASTM / ASME |
|---|---|
| Tubes et tuyaux (sans soudure) | ASTM B167, ASME SB167, ASTM B546 |
| Plaque, feuille, bande | ASTM B168, ASME SB168 |
| Bar & Rod | ASTM B166, ASME SB166 |
| Forgeage | ASTM B564, ASME SB564 |
To support extreme high-temperature structural applications in power generation and aerospace, we supply Inconel 617 in a comprehensive range of fully certified mill forms and sur mesure les pièces forgées.
Plaques, feuilles et bandes
The primary material for fabricating jet engine combustion cans, transition liners, and advanced high-temp structural components.
Tubes et tuyaux
Seamless tubing specifically engineered for radiant heater tubes, catalyst grids, and High-Temperature Gas-Cooled Reactors (HTGR).
Bar & Rod
Supplied for precision CNC machining of high-strength fasteners, high-temp valve stems, and critical aerospace support pins.
Pièces forgées et bagues
Custom forged blocks and seamless rolled rings capable of retaining massive creep strength in turbine hot-section environments.
| Propriété | Valeurs typiques (température ambiante) |
|---|---|
| Résistance à la traction | 95 - 115 ksi (655 - 795 MPa) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | 35 - 55 ksi (240 - 380 MPa) |
| Élongation | 35 - 60 % |
| Dureté (Brinell) | 170 - 220 HB |
*Note : Bien que les propriétés à température ambiante soient bonnes, l'Inconel 617 est sélectionné principalement pour ses performances à haute température.
Turbines à gaz
Les boîtes de combustion, les revêtements de transition et les conduits où les températures sont les plus élevées.
Traitement pétrochimique
Supports de réseaux de catalyseurs pour la production d'acide nitrique et les reformeurs de méthane à la vapeur.
L'énergie nucléaire
Composants primaires des réacteurs refroidis au gaz à haute température (HTGR) en raison de la résistance au fluage.
Fours industriels
Bateaux de frittage et tubes de chauffage radiant nécessitant une longue durée de vie à une chaleur extrême.
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Nous fournissons des plaques et des barres d'Inconel 617 de haute qualité pour les applications critiques à haute température. Contactez-nous pour connaître la disponibilité et les délais de livraison.
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