Während nahtlose Rohre durch die Kapazitäten der Strangpressen begrenzt sind (in der Regel liegt die Obergrenze bei 24 Zoll), können geschweißte Rohre auf praktisch jeden Durchmesser gewalzt und hergestellt werden, was sie für große Chemieleitungen und Abgaskanäle unverzichtbar macht.

Das Formen von Rohren aus leicht verfügbaren flachgewalzten Blechen oder Coils ist wesentlich schneller und wirtschaftlicher als das Lochen von massiven Knüppeln. Dies ermöglicht erhebliche Kosteneinsparungen bei großen Infrastrukturprojekten, die kilometerlange Rohrleitungen erfordern.

Unsere geschweißten Rohre werden einer strengen zerstörungsfreien Prüfung (NDT) unterzogen, einschließlich 100%-Röntgenaufnahme und hydrostatischer Prüfung. Die Schweißraupe wird häufig kaltverformt und vollständig lösungsgeglüht, um ihre metallurgische Struktur perfekt mit dem Grundwerkstoff zu verbinden.

Da sie aus flachen Blechen mit sehr gleichmäßiger Dicke geformt werden, weisen geschweißte Rohre im Allgemeinen eine bessere Rundlaufgenauigkeit und eine gleichmäßigere Wanddicke (WT) auf als nahtlose Rohre, bei denen es während der Extrusion zu leichten Exzentrizitäten kommen kann.

Geschweißte Rohre mit großem Durchmesser, hergestellt aus Legierungen wie Hastelloy C-276 und Inconel 625 sind das Rückgrat von Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA), die mit stark sauren und abrasiven Schlämmen arbeiten.

Lange Rohrleitungen aus geschweißtem Monel 400 werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß häufig in Meerwasser-Ansaugleitungen, Soleheizungen und Löschwassersystemen von Offshore-Plattformen verwendet.

Hochpräzise, wulstreduzierte geschweißte Rohre bieten eine kostengünstige Lösung für massive industrielle Wärmetauscher und Kondensatoren, die Tausende von dünnwandigen Rohren erfordern.