
Rohrverbindungsstücke aus Incoloy 825 für den Einsatz in säurehaltigen Medien werden ausgewählt, wenn ein Rohrleitungssystem eine höhere Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, Phosphorsäure, Beizlösungen, gemischten Säureströmen, chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion und lokaler Korrosion erfordert, als herkömmliche Edelstähle normalerweise bieten können. Für Beschaffungsteams stellt sich nicht nur die Frage, ob die Legierung 825 den Medien standhalten kann, sondern auch, ob die Rohrformstücke gemäß der richtigen ASTM/ASME-Spezifikation, in der richtigen Größe, Wandstärke, Endbearbeitung, mit dem richtigen Zertifikatsumfang und zum gewünschten Liefertermin geliefert werden können.
28Nickel liefert Incoloy 825-Rohrbögen, T-Stücke, Reduzierstücke, Endkappen, Stutzen, Flansche und zugehörige Rohrleitungskomponenten aus Nickellegierungen für die chemische Verarbeitung, die Säureproduktion, den Umweltschutz, die Beiztechnik, den Offshore-Bereich und andere korrosive Anwendungsbereiche. Wenn Ihre Zeichnung die Bezeichnungen UNS N08825, ASTM B366, ASME SB366 oder eine gleichwertige Projektspezifikation enthält, senden Sie uns bitte den Fitting-Typ, den NPS-Nennmaß, die Wandstärke, die Menge, die Zeichnungshinweise, die Zertifikatsanforderungen und den Bestimmungsort, damit wir vor der Angebotserstellung den Lagerbestand, den Fertigungsweg und die Versandoptionen prüfen können.
Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot falls Ihr Projekt Rohrverbindungsstücke aus Incoloy 825 für den Einsatz in Säureumgebungen, dringende Austauscharbeiten oder dokumentenbasierte industrielle Rohrleitungssysteme erfordert.
Was ist Incoloy 825 und warum eignet es sich für den Einsatz in säurehaltigen Medien?
Incoloy 825, auch als Alloy 825 oder UNS N08825 bezeichnet, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die durch eine sorgfältig abgestimmte Zugabe von Molybdän, Kupfer und Titan verfestigt wurde. Die Legierung wurde in erster Linie auf Korrosionsbeständigkeit und nicht allein auf Hochtemperaturfestigkeit ausgelegt. Dadurch eignet sie sich für Rohrleitungen in Nassprozessen, in denen die Förderflüssigkeit Säuren, Chloride, oxidierende Salze enthalten kann oder in denen sich die Anlagenbedingungen ändern.
Der Nickelgehalt trägt zur Beständigkeit gegen chloridionische Spannungsrisskorrosion bei. Chrom verbessert die Beständigkeit in oxidierenden Umgebungen wie Salpetersäure, Nitraten und oxidierenden Salzen. Molybdän trägt zur Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion bei, insbesondere in Gegenwart von Chloriden. Kupfer und Molybdän verbessern gemeinsam die Beständigkeit in reduzierenden sauren Umgebungen wie Schwefelsäure und Phosphorsäure. Titan trägt bei richtiger Wärmebehandlung dazu bei, das Material gegen Sensibilisierung zu stabilisieren.
Für Säurerohrleitungen ist diese Legierung praktisch. In einer Anlage wird möglicherweise nicht nur eine reine Laborsäure verarbeitet. Der tatsächliche Durchfluss kann Spuren von Chloriden, Eisensalzen, oxidierenden Verunreinigungen, Spülwasser oder Temperaturschwankungen enthalten. Die Legierung 825 bietet Ingenieuren in vielen Säureverarbeitungssystemen einen größeren Korrosionsbeständigkeitsbereich als 304L, 316L oder einige Duplex-Edelstahlsorten.
Allgemeine Dienstleistungsbereiche
- Rohrleitungen für den Umgang mit Schwefelsäure und die Säureproduktion
- Phosphorsäureanlagen, Düngemittelanlagen und Prozessförderleitungen
- Beizlinien, Entsorgung von verbrauchter Säure und Ableitung von Mischsäure
- Abgasreinigungsanlagen, Rohrleitungen und Abschreckabschnitte
- Säurehaltige oder chloridhaltige Prozessströme aus der Öl- und Gasindustrie, sofern die Projektvorschriften den Einsatz von Alloy 825 zulassen
- Anlagen zur Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen und zur Entsorgung radioaktiver Abfälle, bei denen die Spezifikation UNS N08825 vorschreibt
Die Materialauswahl sollte dennoch unter Berücksichtigung des tatsächlichen Mediums, der Konzentration, der Temperatur, der Strömungsgeschwindigkeit, der Belüftung, der Verunreinigungen und des Reinigungsverfahrens bestätigt werden. Die Legierung 825 ist in vielen Säuresystemen beständig, jedoch ist keine Nickellegierung universell einsetzbar. Wenn im Einsatzbereich starke Salzsäure, Flusssäure, feuchtes Chlor oder stark oxidierende Chloridgemische vorkommen, ist für das Projekt möglicherweise eine höherlegierte Legierung wie C-276, C-22 oder eine andere Sorte nach einer Korrosionsprüfung erforderlich.
Welche Normen sollten Ingenieure für Rohrformstücke aus der Legierung 825 angeben?
Bei werkseitig hergestellten Rohrformstücken aus geschmiedeten Nickellegierungen wird in den Beschaffungsunterlagen häufig auf ASTM B366 oder ASME SB366 verwiesen. Maßnormen unterscheiden sich in der Regel von Werkstoffnormen. Für ein stumpfgeschweißtes Rohrbogenstück gelten möglicherweise ASTM B366/ASME SB366 hinsichtlich der Werkstoff- und Fertigungsanforderungen, für die Abmessungen jedoch ASME B16.9. Ein Muffenschweißformstück kann gemäß ASME B16.11 bestellt werden. Bei Rohrstutzen und dünnwandigen Bauteilen können MSS-Normen oder projektspezifische Vorgaben zur Anwendung kommen.
| Anforderung | Allgemeine Referenz | Was ist in der Angebotsanfrage zu klären? |
|---|---|---|
| Werkstoffgüte | UNS N08825 / Alloy 825 / Incoloy 825 | Bitte geben Sie die genaue Gütebezeichnung, die UNS-Nummer und an, ob eine doppelte Kennzeichnung erforderlich ist. |
| Beschläge aus geschmiedeter Nickellegierung | ASTM B366 / ASME SB366 | Bestätigen Sie die Einbauklasse, den Produkttyp, die Wärmebehandlung und den Geltungsbereich des Prüfzertifikats. |
| Maße für Stumpfschweißnähte | ASME B16.9 oder Projektzeichnung | Bestätigen Sie NPS, Gewindesteigung, Lang- bzw. Kurzgewinde, Anfasung und Toleranz. |
| Muffen-/Gewindefittings | ASME B16.11 | Druckklasse, Muffenbohrung, Gewindetyp und Kennzeichnungsanforderungen bestätigen. |
| Flansche | ASME B16.5, ASME B16.47 oder Projektzeichnung | Überprüfen Sie die Klasse, die Ausrichtung, die Bohrung, den Standard und die Oberflächenbeschaffenheit der Dichtung. |
| Inspektion | EN 10204 3.1, PMI, Maßprotokoll, optional zerstörungsfreie Prüfung | Überprüfen Sie vor Produktionsbeginn die Punkte für die Prüfung durch Dritte, UT/PT/RT oder die vom Kunden festgelegten Kontrollpunkte. |
Ein häufiger Fehler besteht darin, lediglich “Incoloy 825-Fittings” ohne Angabe der Endnorm und der Abmessungen anzufordern. Das reicht für ein verlässliches Angebot nicht aus. Ein 4-Zoll-Stumpfschweiß-Winkelstück mit langem Radius nach Schedule 40S, ein 4-Zoll-Muffenschweiß-Winkelstück der Klasse 300 und ein maßgefertigtes Reduzier-T-Stück können zwar alle als Formstücke aus Alloy 825 bezeichnet werden, doch ihre Lagerverfügbarkeit, Prüfverfahren, das Gewicht, die Lieferzeit und der Preis können völlig unterschiedlich sein.
Welche chemische Zusammensetzung sollten Incoloy 825-Fittings aufweisen?
Fittings aus der Legierung 825 sollten aus Werkstoff hergestellt werden, dessen thermische Analyse den geltenden Spezifikationen und Projektgrenzwerten entspricht. Die nachstehende chemische Zusammensetzung stellt einen praktischen Referenzbereich für UNS N08825 dar. Verwenden Sie stets die Bestellung, die geltende Norm und das Werkszeugnis als maßgebliche Dokumente.
| Element | Typischer Begrenzungsbereich, % | Warum dies bei Säureleitungen von Bedeutung ist |
|---|---|---|
| Nickel | 38,0 bis 46,0 | Verleiht Beständigkeit gegen korrosionsinduzierte Rissbildung unter Einwirkung von Chloridionen. |
| Chrom | 19,5 bis 23,5 | Verbessert die Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und die Stabilität des Passivfilms. |
| Eisen | Balance, 22,0 min – wird häufig als Referenzwert herangezogen | Bildet die Nickel-Eisen-Chrom-Basis der Legierung. |
| Molybdän | 2,5 bis 3,5 | Schützt vor Lochfraß, Spaltkorrosion und dem Angriff durch reduzierende Säuren. |
| Kupfer | 1,5 bis 3,0 | Verbessert die Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure. |
| Titan | 0,6 bis 1,2 | Stabilisiert die Legierung nach einer ordnungsgemäßen Wärmebehandlung gegen interkristalline Korrosion. |
| Kohlenstoff, Schwefel, Silizium, Mangan | Durch die Spezifikation begrenzt | Auf Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und eine umweltfreundliche Produktion abgestimmt. |
Achten Sie bei der Prüfung eines MTC nicht nur auf Nickel. Viele Materialprobleme gehen auf eine unvollständige chemische Überprüfung zurück. Bei säurehaltigen Medien sind Molybdän, Kupfer, Chrom, Kohlenstoff und Titan von Bedeutung. Wenn die Formstücke geschweißt oder aus Rohren oder Blechen geformt sind, prüfen Sie, ob das Zertifikat den fertigen Artikel mit der richtigen Schmelznummer und dem Ausgangsmaterial in Verbindung bringt.
Verfügbare Ausführungen von Incoloy 825-Rohrformstücken
Für Industrieprojekte wird in der Regel ein komplettes Fittings-Paket benötigt und nicht nur ein einzelnes Teil. Am häufigsten wird eine Kombination aus Rohrbögen, T-Stücken, Reduzierstücken, Blindstopfen, Flanschen und Rohrstutzen angefordert, die alle auf denselben Rohrdurchmesser und denselben Dokumentationsumfang abgestimmt sind. 28Nickel kann sowohl Standardfittings als auch zeichnungsbasierte Teile prüfen.
Stumpfschweißfittings
Stumpfschweißfittings werden häufig in Säuretransportleitungen verwendet, da Schweißverbindungen im Vergleich zu einigen Gewindeverbindungen die Spaltflächen verringern und für dauerhafte Prozessrohrleitungen geeignet sind. Zu den typischen Formen gehören 45-Grad-Bögen, 90-Grad-Bögen, 180-Grad-Rückläufe, gleichseitige T-Stücke, Reduzier-T-Stücke, konzentrische Reduzierstücke, exzentrische Reduzierstücke, Verschlusskappen und Stutzen. In der Anfrage sollten NPS, Wandstärke, Radius, Wanddicke, Endbearbeitung sowie die Angabe, ob für das Projekt eine nahtlose oder geschweißte Ausführung erforderlich ist, angegeben werden.
Steck- und Gewindefittings
Fittings aus Alloy 825 mit Muffen- und Gewindeanschluss können je nach Anlagenstandards in korrosiven Anwendungen mit kleinerem Nennweite im Versorgungs- oder Messbereich eingesetzt werden. Diese Fittings werden in der Regel nach Druckklasse und Anschlussart bestellt. Da Spaltkorrosion und stehende Flüssigkeit in Säuresystemen ein Problem darstellen können, sollten Ingenieure prüfen, ob Muffen- oder Gewindeverbindungen für das jeweilige Medium geeignet sind.
Flansche, Stutzen und Sonderbauteile
Flansche aus derselben Legierung können erforderlich sein, wenn eine Demontage, Inspektion oder der Anschluss an Anlagen vorgesehen ist. Zu den gängigen Ausführungen zählen Schweißhals-, Aufsteck-, Muffenschweiß-, Blind-, Gewinde-, Überlappungs- und Reduzierflansche. Bei ausgekleideten Anlagen können Überlappungsflansche und Stutzen von Bedeutung sein. Bei nicht standardmäßigen Rohrleitungen können individuell gefertigte Stutzen, Abzweigstücke, Übergangsstücke und lose Ringe anhand von Zeichnungen geprüft werden.
| Fitting Typ | Typische Kaufdetails | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| 90-Grad-LR-Winkelstück | NPS, Nennweite, ASTM B366, ASME B16.9 | Allgemeine Änderung der Verlegung von Rohrleitungen im Säureprozess. |
| Reduzier-T-Stück | Lauflänge, Zweiglänge, Zeitplan, Details zu den Schweißenden | Abzweiganschluss für eine Transfer- oder Probenahmeleitung. |
| Konzentrischer Reduzierstück | Großes Ende, kleines Ende, Abmessung, Standardlänge | Vertikaler oder Pumpenauslassübergang, bei dem eine Ausrichtung auf die Mittellinie bevorzugt wird. |
| Exzentrischer Reduzierstück | Ausrichtung der flachen Seite, Endmaß, Nennweite | Pumpensaugleitungen, bei denen die Vermeidung von Taschen wichtig ist. |
| Kappe | NPS, Zeitplan, Abschlussvorbereitungen | Leitungsabschluss, Testspule oder zukünftiger Anschluss. |
| Stummelende | Kurzes oder langes Muster, Passung der Überlappungsfuge | Lösbare, korrosionsbeständige Rohrverbindung. |
So wählen Sie Incoloy 825 für Rohrleitungen für Schwefelsäure, Phosphorsäure und gemischte Säuren aus
Der Einsatz in säurehaltigen Medien ist kein einheitlicher Zustand. Eine Armatur, die in einer Anlage funktioniert, ist möglicherweise in einer anderen Anlage nicht geeignet, wenn sich die Konzentration, die Temperatur, oxidierende Verunreinigungen, Chloride oder die Strömungsbedingungen ändern. Bei der Auswahl sollte zunächst der Korrosionsmechanismus berücksichtigt werden, bevor man sich der Norm für die Armatur zuwendet.
Schwefelsäure-Service
Die Legierung 825 wird häufig für den Einsatz mit Schwefelsäure in Betracht gezogen, da die Kombination aus Nickel-, Molybdän- und Kupferzusätzen die Beständigkeit in reduzierenden Säureumgebungen verbessert. Sie kann bei der Säureproduktion, der Lagerung und dem Transport von Säure, der Handhabung von verbrauchter Säure sowie in chemischen Prozessanlagen nützlich sein. Die Details sind entscheidend: Konzentration, Belüftung, Temperatur, Strömungsgeschwindigkeit und Verunreinigungen können das Korrosionsverhalten beeinflussen. Bei hohen Temperaturen oder ungewöhnlichen Konzentrationen sollten vor der endgültigen Auswahl Korrosionsdaten und Praxiserfahrungen geprüft werden.
Phosphorsäure-Service
Phosphorsäuresysteme können je nach Prozessablauf Chloride, Fluoride, Feststoffe oder andere Verunreinigungen enthalten. Die Legierung 825 kann eine gute Wahl sein, wenn 316L oder 904L nicht über die erforderliche Sicherheitsmarge verfügen; Anlagenkonstrukteure sollten jedoch dennoch Erosion, Ablagerungen, Schweißnähte und Reinigungschemikalien berücksichtigen. Bei Armaturen in der Nähe von Pumpen, Ventilen und Rohrbögen können Strömungsstörungen und Feststoffe dazu führen, dass die lokalen Bedingungen aggressiver sind, als es eine einfache Tabelle zur chemischen Verträglichkeit vermuten lässt.
Beiz- und Mischsäure-Service
Beizanlagen und Abfallströme aus Säuremischungen stellen eine Herausforderung dar, da sich die chemische Zusammensetzung während des Betriebs ändern kann. Die Legierung 825 kann in Behältern, Heizschlangen, Sammelrohren und Förderleitungen eingesetzt werden, sofern das Medium den Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit entspricht. Sind Salzsäure, Flusssäure oder oxidierende Chloridgemische in nennenswertem Umfang vorhanden, ist möglicherweise eine höherlegierte Legierung oder eine Auskleidung erforderlich. Teilen Sie dem Werkstoffingenieur vor der Bestellung von Armaturen die vollständigen Daten zum Medium mit.
Welcher Größenbereich und welche Wandstärken sind lieferbar?
Typische Angebotsanfragen umfassen NPS 1/2 bis NPS 24 für Standard-Stumpfschweißfittings, wobei größere Größen oder maßgefertigte Fittings anhand von Zeichnungen geprüft werden. Zu den Wandstärken gehören je nach Produktform und Herstellungsverfahren unter anderem Schedule 10S, 40S, 80S, 160 sowie Sonderwandstärken. Geschmiedete Fittings mit kleinem Nennweite werden in der Regel nach Klassen bestellt, wie z. B. Klasse 3000, 6000 oder 9000, je nach geltender Norm und den Rohrleitungsspezifikationen des Werks.
Die Verfügbarkeit der Lagerbestände hängt von der Marktnachfrage und den Produktionsplänen der Werke ab. Gängige Abmessungen sind möglicherweise schneller verfügbar, während Abmessungen mit nicht standardmäßiger Wandstärke, strengen Prüfvorgaben, spezieller Wärmebehandlung oder Großmengenlieferungen möglicherweise erst produziert werden müssen. Wenn es sich bei dem Projekt um eine Wartung während einer Betriebsunterbrechung handelt, geben Sie bitte bereits in der Angebotsanfrage das gewünschte Lieferdatum an. Es ist besser, frühzeitig zu wissen, ob eine Ersatzabmessung, eine Neukonstruktion der Spule oder eine Teillieferung erforderlich ist.
| Anfrageposition | Was soll man schicken? | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Nennweite | NPS oder DN für jede Verschraubung | Überprüft Abmessungen, Gewicht und Passgenauigkeit des Rohrs. |
| Wandplan | 10S, 40S, 80S, 160, XXS oder tatsächliche Wandstärke | Ist für die Druckauslegung und die Schweißnahtvorbereitung zuständig. |
| Endtyp | Stumpfgeschweißt, Muffenverschweißt, mit Gewinde, mit Flansch | Legt den Fertigungsablauf und die Prüfung fest. |
| Standard | ASTM/ASME-Werkstoffnorm sowie Maßnorm | Verhindert unzutreffende Compliance-Angaben. |
| Anzahl | Stückzahl pro Größe und Passform | Hat Auswirkungen auf die Bestandszuordnung, die Produktionscharge und den Preis. |
| Dokumente | MTC, PMI, NDE, Prüfung durch Dritte, Kennzeichnung | Dies muss vor dem Versand geplant werden, nicht erst nach der Lieferung. |
Hinweise zur Fertigungsweise und zur Wärmebehandlung
Fittings aus der Legierung 825 können je nach Art und Größe des Fittings durch Umformen, Schmieden, Zerspanen und Schweißen hergestellt werden. Stumpfgeschweißte Winkelstücke und Reduzierstücke können aus Rohr- oder Plattenrohlingen geformt werden. Geschmiedete Formstücke und Flansche werden aus geeignetem Schmiedematerial hergestellt und anschließend zerspanend bearbeitet. Sonderanfertigungen können Formgebung und Zerspanung nach vom Kunden freigegebenen Zeichnungen kombinieren.
Da die Korrosionsbeständigkeit der Hauptgrund für die Wahl der Legierung 825 ist, verdienen die Wärmebehandlung und die Oberflächenbeschaffenheit besondere Beachtung. Das fertige Material sollte in dem Zustand geliefert werden, der in der Norm und der Projektspezifikation vorgeschrieben ist. Oberflächenverunreinigungen durch Werkzeuge aus Kohlenstoffstahl, Schleifmittel oder die Handhabung können später zu Korrosionsproblemen führen; daher sind Reinigung, Schutz und Verpackung keine rein kosmetischen Details. Sie sind Teil der Korrosionsschutzmaßnahmen.
Fragen Sie bei geschweißten Formstücken nach, ob für das Projekt Schweißkarten, Aufzeichnungsunterlagen zum Schweißzusatzwerkstoff, Qualifikationen für Schweißverfahren, zerstörungsfreie Prüfungen der Produktionsschweißnähte oder eine korrosionsbedingte Reinigung nach dem Schweißen erforderlich sind. Wenn die Formstücke gemäß ASME B31.3 oder einer anderen Norm in Druckrohrleitungen eingebaut werden sollen, sollten der Rohrhersteller und der Eigentümer die Beschaffungsspezifikation für die Formstücke auf das endgültige Schweißverfahren abstimmen.
Prüfung, Zertifikate und Rückverfolgbarkeit
Ein gutes Lieferpaket für Armaturen aus der Legierung 825 sollte eine Rückverfolgbarkeit vom fertigen Bauteil bis zur Schmelznummer gewährleisten. Das Mindestdokumentationspaket umfasst in der Regel Werkstoffprüfzeugnisse und Maßbestätigungen. Bei hochwertigen Chemieprojekten können zusätzliche Kontrollen verlangt werden.
- EN 10204 3.1 Werkstoffzeugnis oder gleichwertiges Herstellerzeugnis
- Bericht über die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
- Nummerierung oder Kennzeichnung jeder Armatur oder jedes Bündels
- Bericht zur positiven Materialidentifizierung (PMI), falls erforderlich
- Maßprüfbericht für kritische Armaturen
- Sichtprüfung und Überprüfung des Oberflächenzustands
- Je nach Zeichnung und Projektvorgaben wahlweise PT-, RT-, UT- oder Fremdprüfung
- Packliste, Handelsrechnung und Ausfuhrpapiere für den internationalen Versand
Gehen Sie nicht davon aus, dass jede Prüfung automatisch enthalten ist. Einige Prüfungen erfordern eine Produktionsplanung, spezielle Ausrüstung oder die Terminabstimmung mit Dritten. Falls für Ihr Projekt ein ITP, ein Prüfhaltpunkt oder eine vom Auftraggeber genehmigte Lieferantenliste vorliegt, legen Sie diese bitte Ihrer Anfrage bei. So lassen sich Preisänderungen und Lieferverzögerungen nach der Auftragserteilung vermeiden.
Ein Vergleich von Incoloy 825 mit Edelstahl und anderen Nickellegierungen
Die Legierung 825 wird häufig gewählt, wenn Edelstahl an seine Grenzen stößt, ein Projekt jedoch nicht unbedingt die Kosten und den Korrosionsbereich der am stärksten legierten Nickelwerkstoffe erfordert. Der folgende Vergleich dient als praktische Kaufhilfe und ist kein Ersatz für Korrosionstests.
| Material | Wo es passen könnte | Wann die Legierung 825 vorzuziehen sein kann |
|---|---|---|
| Edelstahl 316L | Leichte chemische Beanspruchung, geringe Chloridbelastung, moderate Kosten | Wenn die Konzentration an Chloriden oder Säuren oder das Risiko von Spannungsrisskorrosion die Belastungsgrenze von 316L überschreitet. |
| Edelstahl 904L | Einsatz in Umgebungen mit mäßiger Schwefelsäure- und Chloridbelastung | Wenn die chemische Zusammensetzung der Nickellegierung und die Projekterfahrung für UNS N08825 sprechen. |
| Duplex-Edelstahl | Festigkeit und Chloridbeständigkeit in vielen neutralen Chloridumgebungen | Wenn es um die Reduktion von Säuren geht, bei Mischsäureanwendungen oder wenn die Projektspezifikation die Verwendung von Alloy 825 vorschreibt. |
| Legierung 625 | Einsatz in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und in Meereswasser, Optionen mit höherer Festigkeit | Wenn die Beständigkeit gegen Schwefel- und Phosphorsäure sowie die Kostenbilanz für die Legierung 825 sprechen. |
| Hastelloy C-276 / C-22 | Einsatz in Umgebungen mit aggressiveren gemischten Säuren, Chloriden, Oxidationsmitteln und feuchtem Chlor | Wenn die Betriebsbedingungen innerhalb des praktischen Anwendungsbereichs von Alloy 825 liegen und die Kosten eine Rolle spielen. |
Preisfaktoren für Rohrformstücke aus Incoloy 825
Der Preis für Incoloy 825-Fittings richtet sich nicht nur nach der Legierungsbezeichnung. Die Rohstoffkosten spielen zwar eine wichtige Rolle, doch das endgültige Angebot berücksichtigt auch die Art des Fittings, die Größe, die Wandstärke, das Herstellungsverfahren, die Prüfungen, die Menge und die Lieferbedingungen. Eine kleine Menge seltener dickwandiger Fittings kann einen höheren Stückpreis haben als eine größere Standardlieferung, da sich die Kosten für Rüstung, Bearbeitung und Zertifizierung auf weniger Stückzahlen verteilen.
- Marktentwicklung bei Nickel und Molybdän: Die Kosten für Legierungen schwanken je nach Lage auf dem Metallmarkt und den verfügbaren Lagerbeständen der Hersteller.
- Größe und Wandstärke: Größere NPS-Maße und dickere Wandstärken erhöhen das Materialgewicht und erschweren die Formgebung.
- Komplexität der Montage: Reduzier-T-Stücke, Abzweigstücke und nach Zeichnung gefertigte Teile erfordern mehr Planung als Standard-Winkelstücke.
- Umfang der Prüfung: PMI, NDE, Inspektionen durch Dritte und spezielle Kennzeichnungen verursachen zusätzliche Kosten und verlängern die Vorlaufzeit.
- Anzahl: Die Serienfertigung und die Lagerzuweisung führen in der Regel zu günstigeren Preisen bei wiederkehrenden Größen.
- Fracht und Verpackung: Für schwere Armaturen aus Nickellegierungen sind unter Umständen Exportkisten aus Holz, Schutzverpackungen oder eine Verpackung auf Paletten erforderlich.
Verpackung und Versand von Armaturen für den Einsatz in säurehaltigen Medien
Fittings aus Nickellegierungen sollten so verpackt werden, dass sowohl ihre Abmessungen als auch ihr Oberflächenzustand geschützt sind. Die Enden werden je nach Größe und Transportweg üblicherweise mit Schutzkappen, Umhüllungen oder Sperrholz-/Holzkisten geschützt. Schwere Armaturen sollten voneinander getrennt verpackt werden, um Stoßschäden zu vermeiden. Wenn die Armaturen an einen Standort an der Küste, zu einer Offshore-Werft oder im Rahmen eines Fernseetransports verschickt werden, sollte eine Feuchtigkeitskontrolle bei der Verpackung in Betracht gezogen werden.
Bei dringenden Stilllegungsarbeiten ist für kleine und mittelgroße Armaturen unter Umständen eine Luftfracht möglich. Bei großen Flanschen, dickwandigen T-Stücken oder Großpackungen ist der Versand per See- oder Landfracht möglicherweise kostengünstiger. Geben Sie bei der Anforderung eines Angebots bitte den Bestimmungshafen, den Endort, die bevorzugten Incoterms sowie das gewünschte Ankunftsdatum an.
Checkliste für die Angebotsanfrage zu Rohrverbindungsstücken aus Incoloy 825
Um ein schnelles und präzises Angebot zu erhalten, senden Sie uns bitte die folgenden Informationen in einer E-Mail oder über das Kontaktformular.
- Werkstoff: Incoloy 825 / Alloy 825 / UNS N08825
- Fittingsart: Winkelstück, T-Stück, Reduzierstück, Blindstopfen, Stutzen, Flansch, geschmiedetes Fitting oder gezogenes Teil
- Norm: ASTM B366 / ASME SB366 sowie eine Maßnorm wie ASME B16.9 oder ASME B16.11
- Abmessungen: NPS oder DN, Schedule oder Wandstärke, Radius, Endform, Klasse und, falls zutreffend, Bohrungsdurchmesser
- Anzahl: Stück pro Position
- Prüfparameter: Säuretyp, Konzentration, Temperatur, Druck, Chloride sowie ungewöhnliche Verunreinigungen, sofern verfügbar
- Unterlagen: MTC 3.1, PMI, Prüfbericht, zerstörungsfreie Prüfung (NDE), Prüfung durch eine unabhängige Stelle oder Anforderungen des Eigentümers
- Lieferung: Bestimmungsort, Incoterms, gewünschter Termin und Angabe, ob Teillieferungen akzeptabel sind
- Kennzeichnung und Verpackung: Chargennummer, Artikelnummer, Projektkennzeichnung, Endschutz, Anforderungen an den Exportkarton
Häufig gestellte Fragen
Ist Incoloy 825 für Schwefelsäure-Rohrleitungen geeignet?
Incoloy 825 wird häufig für den Einsatz in Schwefelsäureanwendungen in Betracht gezogen, da Nickel, Molybdän und Kupfer die Beständigkeit unter reduzierenden Säurebedingungen verbessern. Die Eignung hängt von der Konzentration, der Temperatur, der Strömungsgeschwindigkeit, der Belüftung, den Verunreinigungen und den Erfahrungen des Betreibers ab. Bei kritischen Anlagen sollten Sie den Projektingenieur bitten, vor dem Kauf die Korrosionsdaten und Betriebsbedingungen zu prüfen.
Können Armaturen aus der Legierung 825 gemäß ASTM B366 geliefert werden?
Ja, ASTM B366/ASME SB366 wird üblicherweise als Referenz für werkseitig gefertigte Fittings aus geschmiedeten Nickellegierungen herangezogen, einschließlich der Legierung 825, sofern die Spezifikation und die Projektanforderungen übereinstimmen. In der Bestellung sollte außerdem die Maßnorm angegeben werden, beispielsweise ASME B16.9 für Stumpfschweißfittings oder ASME B16.11 für Muffenschweiß- und Gewindefittings.
Was ist der Unterschied zwischen nahtlosen und geschweißten Fittings aus der Legierung 825?
Nahtlose Formstücke werden ohne Längsnaht im Ausgangsrohr hergestellt, während geschweißte Formstücke aus geschweißten Rohren oder aus Blechen gefertigt werden. Die richtige Wahl hängt von der Größe, der Verfügbarkeit, der Druckauslegung, den Projektspezifikationen und den Prüfvorschriften ab. Bei vielen großen Nennweiten kann die geschweißte Bauweise der praktikablere Herstellungsweg sein.
Müssen Formstücke aus Incoloy 825 einer PMI-Prüfung unterzogen werden?
Eine PMI ist nicht immer vorgeschrieben, wird jedoch bei Projekten mit Nickellegierungen häufig verlangt, um die Legierungszusammensetzung vor dem Versand oder der Montage zu bestätigen. Eine PMI ist besonders nützlich, wenn im Lager eines Projekts mehrere Nickellegierungen oder Edelstähle gelagert werden.
Kann 28Nickel gemischte Pakete mit Rohren, Formstücken und Flanschen liefern?
Ja. Gemischte Sendungen können geprüft werden, wenn die Angebotsanfrage für jeden Artikel Angaben zu Güteklasse, Norm, Größe, Menge und Dokumentationsanforderungen enthält. Die Kombination von Rohren, Formstücken und Flanschen kann die Exportverpackung und die Rückverfolgbarkeit des Projekts vereinfachen, allerdings sollte der Zeitplan frühzeitig festgelegt werden.
Wie schnell können Incoloy 825-Fittings geliefert werden?
Die Lieferzeit hängt vom Lagerbestand, der Größe, der Menge und dem Umfang der Prüfung ab. Standardarmaturen in kleinen und mittleren Größen können schneller geliefert werden, sofern sie ab Lager verfügbar sind. Sondergrößen, dickwandige Armaturen, spezielle zerstörungsfreie Prüfungen oder Prüfungen durch Dritte erfordern in der Regel zusätzliche Produktionszeit.
Welche Informationen werden für eine zuverlässige Preisangabe benötigt?
Geben Sie mindestens die Werkstoffsorte, die Art der Armatur, die Größe, die Wandstärke oder -klasse, die Norm, die Menge, die Anforderungen an das Zertifikat sowie den Bestimmungsort an. Wenn die Leitung für den Einsatz mit Säure vorgesehen ist, geben Sie bitte auch die Art der Säure, die Konzentration, die Temperatur und den Chloridgehalt an, sofern diese Angaben verfügbar sind. So lässt sich vermeiden, dass eine Armatur angeboten wird, die zwar die Größenanforderungen erfüllt, aber nicht den Einsatzanforderungen entspricht.
Überprüfbare Quellen
Angebot anfordern
Für Rohrverbindungsstücke aus Incoloy 825, die in säurehaltigen Medien eingesetzt werden, senden Sie uns bitte Ihre Stückliste, Zeichnungen, die Werkstoffnorm, die Maßtabelle, die Menge, den Prüfumfang und den Lieferort. 28Nickel kann Lagerbestände, Produktion, Dokumentation, Verpackung und Versand prüfen, sodass Ihr Einkaufsteam ein praxisorientiertes Angebot erhält und nicht nur einen pauschalen Preis für die Legierung.
