산성 환경용 인콜로이 825 파이프 피팅 이 제품은 배관 시스템이 일반 스테인리스강이 일반적으로 제공하는 것보다 황산, 인산, 산세척액, 혼합 산 유체, 염화물 응력 부식 균열 및 국부 부식에 대해 더 뛰어난 내성을 필요로 할 때 선택됩니다. 조달 팀에게 있어 중요한 문제는 합금 825가 해당 매체에 대한 내성을 갖는지 여부뿐만 아니라, 해당 피팅이 올바른 ASTM/ASME 규격, 크기, 벽 두께 등급, 단면 처리 방식, 인증 범위 및 납기 일정에 맞춰 공급될 수 있는지 여부이기도 합니다.
28Nickel은 화학 공정, 산 생산, 오염 제어, 산세, 해양 및 기타 부식성 배관 라인에 사용되는 인콜로이 825 엘보, 티, 리듀서, 캡, 스터브 엔드, 플랜지 및 관련 니켈 합금 배관 부품을 공급합니다. 도면에 UNS N08825, ASTM B366, ASME SB366 또는 이에 상응하는 프로젝트 사양이 명시되어 있는 경우, 피팅 유형, NPS, 스케줄, 수량, 도면 주석, 인증서 요구 사항 및 배송지를 알려주시면 견적 제출 전에 재고, 생산 경로 및 배송 옵션을 확인해 드리겠습니다.
무료 견적을 원하시면 문의해 주세요 프로젝트에 산성 환경용 인콜로이 825 파이프 피팅, 긴급 교체용 피팅, 또는 문서 관리형 산업용 배관 패키지가 필요한 경우.
인콜로이 825란 무엇이며, 왜 산성 환경에서 우수한 성능을 발휘하는가?
인콜로이 825(Incoloy 825)는 합금 825(Alloy 825) 또는 UNS N08825라고도 불리며, 몰리브덴, 구리, 티타늄을 정밀하게 배합하여 강도를 높인 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금은 단순히 고온 강도보다는 내식성을 목적으로 개발되었습니다. 따라서 사용 유체에 산, 염화물, 산화성 염류가 포함되어 있거나 플랜트 운영 조건이 변화하는 습식 공정 배관 시스템에 유용하게 사용됩니다.
니켈 함량은 염화물 이온에 의한 응력 부식 균열에 대한 내성을 높여줍니다. 크롬은 질산, 질산염, 산화성 염류와 같은 산화성 환경에서 성능을 향상시킵니다. 몰리브덴은 특히 염화물이 존재하는 환경에서 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 높이는 데 도움이 됩니다. 구리와 몰리브덴이 결합하면 황산 및 인산과 같은 환원성 산 환경에서 내식성이 향상됩니다. 티타늄은 적절한 열처리를 적용할 경우, 감작 현상에 대한 재료의 안정성을 높이는 데 기여합니다.
산 배관에는 이 합금이 실용적입니다. 플랜트에서는 순수한 실험실용 산 한 가지만 취급하는 경우가 드뭅니다. 실제 유체에는 미량의 염화물, 철염, 산화성 오염 물질, 세척수 또는 온도 변화 등이 포함될 수 있습니다. 많은 산 처리 시스템에서 합금 825는 304L, 316L 또는 일부 듀플렉스 스테인리스 강종보다 더 넓은 내식성 범위를 엔지니어들에게 제공합니다.
주요 서비스 분야
- 황산 취급 및 산 생산 배관
- 인산 처리 설비, 비료 생산 설비 및 공정 이송 라인
- 산 세척 라인, 사용 후 산 처리 및 혼합 산 배수
- 오염 방지 스크러버, 덕트 및 퀜치 구간
- 프로젝트 규정에 따라 Alloy 825 사용이 허용되는 산성 또는 염화물을 함유한 석유 및 가스 공정 유체
- 사양에 UNS N08825가 요구되는 핵연료 재처리 및 방사성 폐기물 처리 장비
재질 선정은 실제 매체, 농도, 온도, 유속, 통기 조건, 오염 물질 및 세척 절차에 따라 다시 확인해야 합니다. 합금 825는 많은 산성 환경에서 뛰어난 내성을 보이지만, 어떤 니켈 합금도 모든 용도에 범용적으로 적용될 수는 없습니다. 사용 환경에 강염산, 불화수소산, 습식 염소 또는 고산화성 염화물 혼합물이 포함되는 경우, 부식 검토를 거쳐 C-276, C-22 또는 기타 등급과 같은 더 높은 합금 등급을 사용해야 할 수도 있습니다.
엔지니어들은 합금 825 파이프 피팅에 대해 어떤 규격을 명시해야 할까요?
공장에서 제조된 니켈 합금 단조 파이프 피팅의 경우, 조달 문서에는 종종 ASTM B366 또는 ASME SB366이 참조됩니다. 치수 규격은 일반적으로 재질 규격과 별도로 정해집니다. 맞대기 용접 엘보의 경우, 재질 및 제조 요건에는 ASTM B366/ASME SB366이 적용될 수 있지만, 치수 규격에는 ASME B16.9가 적용될 수 있습니다. 소켓 용접 피팅은 ASME B16.11에 따라 발주될 수 있습니다. 스터브 엔드 및 얇은 벽 두께의 부품에는 MSS 또는 프로젝트별 세부 사양이 적용될 수 있습니다.
| 요구 사항 | 공통 참조 | 견적 요청서(RFQ)에서 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 재료 등급 | UNS N08825 / 합금 825 / 인콜로이 825 | 정확한 등급명, UNS 번호 및 이중 표기가 필요한지 여부를 확인해 주십시오. |
| 단조 니켈 합금 피팅 | ASTM B366 / ASME SB366 | 적합 등급, 제품 유형, 열처리 및 시험 인증서 적용 범위를 확인하십시오. |
| 맞대기 용접 치수 | ASME B16.9 또는 프로젝트 도면 | NPS, 일정, 장반경 또는 단반경, 끝면 베벨 및 공차를 확인하십시오. |
| 소켓/나사식 피팅 | ASME B16.11 | 압력 등급, 소켓 내경, 나사산 유형 및 표시 요건을 확인하십시오. |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47 또는 프로젝트 도면 | 클래스, 방향, 내경, 규격 및 개스킷 표면 마감을 확인하십시오. |
| 검사 | EN 10204 3.1, PMI, 치수 측정 보고서, 선택적 비파괴 검사(NDE) | 생산에 들어가기 전에 제3자 검사, UT/PT/RT 또는 고객 보류 항목을 확인하십시오. |
흔히 저지르는 실수 중 하나는 끝단 규격이나 치수를 명시하지 않고 단순히 “인콜로이 825 피팅”만 요청하는 것입니다. 이는 신뢰할 수 있는 견적을 내기에는 불충분합니다. 4인치 Schedule 40S 장반경 맞대기 용접 엘보, 4인치 Class 300 소켓 용접 엘보, 그리고 맞춤형 가공 리듀싱 티는 모두 Alloy 825 피팅으로 불릴 수 있지만, 재고 관리 방식, 검사 방법, 중량, 납기, 가격은 완전히 다를 수 있습니다.
인콜로이 825 피팅은 어떤 화학 성분을 충족해야 합니까?
합금 825 피팅은 열 분석 결과가 해당 사양 및 프로젝트 제한치를 충족하는 재료로 제조되어야 합니다. 아래의 화학 성분 구성은 UNS N08825에 대한 실용적인 기준 범위입니다. 항상 구매 주문서, 해당 표준 및 제조사 인증서를 기준 문서로 삼아야 합니다.
| 요소 | 일반적인 한계 범위, % | 산성 배관 분야에서 이것이 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 니켈 | 38.0~46.0 | 염화이온에 의한 응력 부식 균열에 대한 내성을 갖습니다. |
| 크롬 | 19.5~23.5 | 산화성 매체에 대한 내성과 부동태막의 안정성을 향상시킵니다. |
| Iron | 균형, 일반적으로 22.0 min을 기준으로 함 | 이 합금의 니켈-철-크롬 기질을 형성한다. |
| 몰리브덴 | 2.5~3.5 | 점식 부식, 틈새 부식 및 환원성 산의 부식 작용을 방지하는 데 도움이 됩니다. |
| 구리 | 1.5~3.0 | 황산 및 인산과 같은 산을 중화시키는 데 있어 내성을 향상시킵니다. |
| 티타늄 | 0.6~1.2 | 적절한 열처리를 거친 후, 합금이 입계 부식에 대한 내성을 갖도록 안정화시킵니다. |
| 탄소, 황, 규소, 망간 | 사양에 따라 제한됨 | 내식성, 용접성 및 청정 생산을 지원하도록 관리됩니다. |
MTC를 검토할 때는 니켈 성분만 확인해서는 안 됩니다. 많은 재료 문제는 불완전한 화학 성분 검증에서 비롯됩니다. 산성 환경에서는 몰리브덴, 구리, 크롬, 탄소, 티타늄이 모두 중요한 요소입니다. 피팅이 파이프나 판재로 용접되거나 성형된 경우, 인증서에 완성된 제품이 올바른 열처치 번호와 원자재와 연결되어 있는지 확인하십시오.
사용 가능한 인콜로이 825 파이프 피팅 종류
산업 프로젝트에서는 대개 개별 부품 하나보다는 피팅 세트가 필요합니다. 가장 흔한 요청 사항은 동일한 파이프 사양 및 문서 범위에 맞춰진 엘보, 티, 리듀서, 캡, 플랜지, 스터브 엔드 등을 조합한 세트입니다. 28Nickel은 표준 피팅과 도면 기반 부품 모두를 검토할 수 있습니다.
맞대기 용접 피팅
맞대기 용접 피팅은 산 이송 배관에서 흔히 사용되는데, 이는 용접 이음부가 일부 나사식 연결부에 비해 틈새 면적을 줄여주며 영구적인 공정 배관에 적합하기 때문이다. 대표적인 형태로는 45도 엘보, 90도 엘보, 180도 리턴, 동경 티, 감경 티, 동심 감경기, 편심 감경기, 캡 및 스터브 엔드가 있습니다. 요청 시 NPS, 스케줄, 반경, 벽 두께, 단면 가공 방식, 그리고 프로젝트에 이음매 없는 구조가 필요한지 용접 구조가 필요한지를 명시해야 합니다.
소켓 용접형 및 나사식 피팅
소켓 용접형 및 나사식 Alloy 825 피팅은 플랜트 표준에 따라 내경이 작은 유틸리티 또는 계측 관련 부식성 환경에서 사용할 수 있습니다. 이러한 피팅은 일반적으로 압력 등급과 연결 방식에 따라 주문됩니다. 산성 시스템에서는 틈새 부식 및 유체 정체 문제가 발생할 수 있으므로, 엔지니어는 실제 매체에 소켓식 또는 나사식 접합부가 적합한지 확인해야 합니다.
플랜지, 스터브 엔드 및 특수 부품
분해, 검사 또는 장비 연결이 예상되는 경우, 동일한 합금으로 제작된 플랜지가 필요할 수 있습니다. 일반적인 유형으로는 용접 넥, 슬립온, 소켓 용접, 블라인드, 나사산, 랩 조인트 및 리듀싱 플랜지가 있습니다. 라이닝 처리된 장비의 경우, 랩 조인트 플랜지와 스터브 엔드가 적합할 수 있습니다. 비표준 배관의 경우, 도면을 바탕으로 맞춤형 가공 노즐, 분기 파이프, 전환 피팅 및 루즈 링을 검토할 수 있습니다.
| 피팅 유형 | 일반적인 구매 내역 | 응용 노트 |
|---|---|---|
| 90도 LR 엘보 | NPS, 규격, ASTM B366, ASME B16.9 | 일반 산 공정 배관의 방향 변경. |
| 감속 티 | 용접 길이, 분기 길이, 일정, 용접 단부 세부 사항 | 이송 또는 시료 채취 라인용 분기 연결부. |
| 동심형 이축관 | 라지 엔드, 스몰 엔드, 스케줄, 길이 규격 | 중심선 정렬이 바람직한 수직 또는 펌프 토출 전환부. |
| 편심 감속기 | 평면 방향, 단면 치수, 스케줄 | 주머니 형성을 피해야 하는 펌프 흡입 배관. |
| 캡 | NPS, 일정, 마무리 준비 | 선로 종단, 시험용 스풀 또는 향후 연결. |
| 스텁 엔드 | 짧은 패턴 또는 긴 패턴, 겹침 이음 플랜지 맞물림 | 분리 가능한 내식성 배관 연결부. |
황산, 인산 및 혼합산 배관에 사용할 인콜로이 825 선정 방법
산성 환경은 단일한 조건으로 규정될 수 없습니다. 한 공장에서 정상적으로 작동하는 배관 부속품이라도 농도, 온도, 산화성 오염 물질, 염화물 또는 유동 조건이 달라지면 다른 공장에서는 적합하지 않을 수 있습니다. 배관 부속품의 선정은 부식 기전을 먼저 파악한 다음, 관련 규격으로 넘어가는 순서로 진행해야 합니다.
황산 서비스
합금 825는 니켈, 몰리브덴, 구리를 함께 첨가함으로써 환원성 산성 환경에서의 내식성이 향상되기 때문에 황산 용도로 자주 고려됩니다. 이 합금은 산 생산, 산 저장 및 이송, 사용 후 산 처리, 화학 공정 라인 등에서 유용하게 사용될 수 있습니다. 세부 사항이 중요합니다. 농도, 통기, 온도, 유속, 오염 등은 부식 거동을 변화시킬 수 있습니다. 고온 또는 비정상적인 농도의 경우, 최종 선정 전에 부식 데이터와 현장 경험을 확인해야 합니다.
인산 서비스
인산 시스템에는 공정 경로에 따라 염화물, 불화물, 고형물 또는 기타 오염 물질이 포함될 수 있습니다. 316L이나 904L이 필요한 여유를 확보하지 못하는 경우, 합금 825가 유력한 후보가 될 수 있지만, 장비 설계자는 여전히 침식, 침전물, 용접 이음매, 세정 약품 등을 검토해야 합니다. 펌프, 밸브 및 엘보 근처의 피팅의 경우, 유동 교란 및 고형물로 인해 단순한 화학적 호환성 표가 시사하는 것보다 국부적인 환경 조건이 더 가혹해질 수 있습니다.
산세척 및 복합 산 처리 서비스
산세척 라인과 혼합 산 폐수 유량은 가동 중 화학적 성질이 변동할 수 있어 다루기 어렵습니다. 매체가 합금 825의 내식성 특성에 부합하는 경우, 탱크, 가열 코일, 헤더 및 이송 배관에 합금 825를 사용할 수 있습니다. 염산, 불산 또는 산화성 염화물 혼합물이 상당량 포함된 경우에는 더 높은 합금 등급이나 라이닝 시스템이 필요할 수 있습니다. 피팅을 주문하기 전에 재료 엔지니어에게 전체 매체 데이터를 공유하십시오.
어떤 크기 범위와 벽 두께 규격의 제품을 공급할 수 있나요?
일반적인 견적 요청(RFQ)에는 표준 맞대기 용접 피팅의 경우 NPS 1/2부터 NPS 24까지가 포함되며, 이보다 큰 규격이나 제작형 피팅은 도면을 바탕으로 검토됩니다. 벽 두께 규격에는 Schedule 10S, 40S, 80S, 160 및 제품 형태와 생산 공정에 따라 특수한 벽 두께가 포함될 수 있습니다. 소구경 단조 피팅은 일반적으로 해당 표준 및 공장 배관 사양에 따라 Class 3000, 6000 또는 9000과 같은 등급별로 주문됩니다.
재고 현황은 시장 수요와 제철소 생산 일정에 따라 변동됩니다. 일반적인 규격은 더 빨리 공급될 수 있는 반면, 비표준 두께, 엄격한 검사, 특수 열처리 또는 대량 패키지의 경우 생산이 필요할 수 있습니다. 프로젝트가 가동 중단 유지보수 목적일 경우, 견적 요청(RFQ) 단계에서 필요한 도착일을 명시해 주시기 바랍니다. 대체 규격, 스풀 재설계 또는 부분 선적이 필요한지 여부를 조기에 파악하는 것이 좋습니다.
| 견적 요청 항목 | 보낼 내용 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 명목 치수 | 모든 피팅에 대해 NPS 또는 DN | 치수, 중량 및 호환 파이프를 확인합니다. |
| 벽면 배치도 | 10S, 40S, 80S, 160, XXS 또는 실제 벽 | 압력 설계 및 용접 전 처리를 관리합니다. |
| 종단 유형 | 맞대기 용접, 소켓 용접, 나사식, 플랜지식 | 제조 공정 및 검사를 결정합니다. |
| 표준 | ASTM/ASME 재료 표준 및 치수 표준 | 규정 준수 주장의 불일치를 방지합니다. |
| 수량 | 사이즈 및 착용 유형별 개수 | 재고 배정, 생산 배치 및 가격에 영향을 미칩니다. |
| 문서 | MTC, PMI, NDE, 제3자 검사, 표시 | 배송 후가 아니라, 출하 전에 반드시 계획해야 합니다. |
제조 공정 및 열처리 유의사항
합금 825 피팅은 피팅의 종류와 크기에 따라 성형, 단조, 기계 가공 및 용접 공정을 통해 제작될 수 있습니다. 맞대기 용접 엘보와 리듀서는 파이프 또는 판재에서 파생된 중공 부재를 성형하여 제작할 수 있습니다. 단조 피팅과 플랜지는 적합한 단조 소재를 사용하여 제작된 후 기계 가공을 거칩니다. 맞춤형 피팅은 고객이 승인한 도면에 따라 성형 및 기계 가공 공정을 결합하여 제작될 수 있습니다.
내식성은 합금 825를 선택하는 주된 이유이므로, 열처리와 표면 상태에 주의를 기울여야 합니다. 완제품은 표준 및 프로젝트 사양에서 요구하는 상태로 공급되어야 합니다. 탄소강 공구, 연마재 또는 취급 과정에서 발생하는 표면 오염은 향후 부식 문제를 야기할 수 있으므로, 세척, 보호 및 포장은 단순한 외관상의 세부 사항이 아닙니다. 이는 부식 방지 관리의 일환입니다.
용접 피팅의 경우, 해당 프로젝트에 용접 도면, 용가재 기록, 용접 절차 적격성, 생산 용접 비파괴 검사(NDE), 또는 부식 관련 용접 후 세척이 필요한지 확인하십시오. 피팅이 ASME B31.3 또는 다른 규격에 따라 압력 배관에 조립될 경우, 배관 제작업체와 소유주는 피팅 구매 사양을 최종 용접 절차와 일치시켜야 합니다.
검사, 인증서 및 추적성
양질의 825 합금 피팅 패키지는 완성된 피팅에서 용해 번호까지 추적 가능해야 합니다. 최소 문서 패키지에는 일반적으로 재료 시험 증명서와 치수 확인서가 포함됩니다. 고가치의 화학 프로젝트의 경우, 추가적인 관리 조치가 요구될 수 있습니다.
- EN 10204 3.1 규격의 재료 증명서 또는 이에 상응하는 제조사 증명서
- 화학 조성 및 기계적 특성 보고서
- 각 피팅 또는 번들에 대한 열 번호 표기 또는 태그 부착
- 필요한 경우, 재료 확인(PMI) 보고서
- 중요 부속품에 대한 치수 검사 보고서
- 육안 검사 및 표면 상태 확인
- 도면 및 프로젝트 규정에 따라 PT, RT, UT 또는 제3자 검사를 선택적으로 실시합니다.
- 국제 운송용 포장 명세서, 상업 송장 및 수출 서류
모든 테스트가 자동으로 포함된다고 가정하지 마십시오. 일부 검사에는 생산 계획, 특수 장비 또는 제3자 일정 조정이 필요할 수 있습니다. 프로젝트에 ITP(검사 계획서), 검사 보류 지점 또는 발주처 승인 공급업체 목록이 있는 경우, 문의 시 해당 정보를 함께 제공해 주십시오. 이렇게 하면 주문 체결 후 가격 변경이나 납기 지연을 방지하는 데 도움이 됩니다.
인콜로이 825와 스테인리스강 및 기타 니켈 합금의 비교
합금 825는 스테인리스강이 그 한계에 근접해 있지만, 프로젝트에 가장 고합금 니켈 소재의 비용과 부식 저항 범위가 반드시 필요하지 않은 경우에 자주 선택됩니다. 아래의 비교 내용은 실용적인 구매 가이드일 뿐, 부식 시험을 대체할 수 없습니다.
| 재료 | 적용 가능한 분야 | 어떤 경우에 합금 825를 선택하는 것이 좋을까요? |
|---|---|---|
| 316L 스테인리스강 | 약한 화학 부하, 낮은 염화물 노출, 중간 수준의 비용 | 염화물, 산 또는 응력 부식 균열 위험이 316L의 허용 한도를 초과하는 경우. |
| 904L 스테인리스강 | 중간 정도의 부식 조건 하에서의 황산 및 염화물 환경 | 니켈 합금의 화학 성분 및 프로젝트 경험을 고려할 때 UNS N08825가 적합한 경우. |
| 이중상 스테인리스강 | 다양한 중성 염화물 환경에서 나타나는 내식성 및 염화물 내성 | 산 환원 공정, 복합 산 화학 공정 또는 프로젝트 사양에서 합금 825를 지정하는 경우. |
| 합금 625 | 염화물 농도가 높은 환경 및 해수 관련 용도, 고강도 옵션 | 황산·인산에 대한 내식성과 비용 효율성 측면에서 합금 825가 더 유리할 때. |
| 하스텔로이 C-276 / C-22 | 더 가혹한 조건의 혼합 산, 염화물, 산화제 및 습식 염소 관련 작업 | 사용 조건이 Alloy 825의 실용적 적용 범위 내에 있고 비용이 중요한 경우. |
인콜로이 825 파이프 피팅의 가격 결정 요인
인콜로이 825 피팅의 가격은 단순히 합금명만으로 결정되는 것이 아닙니다. 원자재 비용도 중요하지만, 최종 견적에는 피팅의 종류, 크기, 벽 두께, 제조 공정, 검사, 수량 및 납기 조건도 반영됩니다. 희귀한 두꺼운 벽 두께의 피팅을 소량 주문할 경우, 설비 준비, 가공 및 인증 작업이 적은 수량에 분산되기 때문에 대량으로 주문하는 표준 패키지보다 단가가 더 높을 수 있습니다.
- 니켈 및 몰리브덴 시장 동향: 합금 가격은 금속 시장 상황과 제철소의 재고 상황에 따라 변동됩니다.
- 크기 및 벽 두께: NPS가 클수록, 벽 두께가 두꺼울수록 자재 중량이 증가하고 성형 난이도가 높아집니다.
- 피팅의 복잡성: 감속 티, 측방 피팅, 그리고 도면 기반 맞춤형 부품은 표준 엘보보다 더 많은 계획이 필요합니다.
- 검사 범위: PMI, NDE, 제3자 검사 및 특수 표시는 비용과 리드 타임을 증가시킵니다.
- 수량: 대량 생산과 재고 배분은 일반적으로 반복적으로 생산되는 사이즈의 가격 경쟁력을 높여줍니다.
- 운송 및 포장: 무거운 니켈 합금 피팅의 경우, 수출용 목재 케이스, 보호 포장 또는 팔레트 적재 포장이 필요할 수 있습니다.
산성 환경용 배관 부속품의 포장 및 선적
니켈 합금 피팅은 치수와 표면 상태를 모두 보호할 수 있도록 포장해야 합니다. 끝부분은 일반적으로 크기와 운송 경로에 따라 캡, 포장재 또는 합판/목재 케이스로 보호합니다. 무거운 피팅은 충격으로 인한 손상을 방지하기 위해 서로 분리하여 포장해야 합니다. 피팅이 해안 현장, 해상 야드 또는 장거리 해상 운송으로 배송되는 경우, 포장 시 습기 관리에 유의해야 합니다.
긴급한 가동 중단 작업의 경우, 중소형 피팅은 항공 운송이 가능할 수 있습니다. 대형 플랜지, 두꺼운 벽 두께의 티 피팅 또는 대량 화물의 경우 해상 또는 육상 운송이 더 경제적일 수 있습니다. 견적을 요청하실 때는 목적지 항구, 최종 도착 도시, 선호하는 인코텀즈(Incoterms) 조건 및 희망 도착일을 기재해 주십시오.
인콜로이 825 파이프 피팅 견적 요청(RFQ) 체크리스트
신속하고 정확한 견적을 받으시려면 다음 정보를 하나의 이메일이나 문의 양식에 담아 보내주십시오.
- 재질: 인콜로이 825 / 합금 825 / UNS N08825
- 피팅 유형: 엘보, 티, 리듀서, 캡, 스터브 엔드, 플랜지, 단조 피팅 또는 드로잉 부품
- 규격: ASTM B366 / ASME SB366 및 ASME B16.9 또는 ASME B16.11과 같은 치수 규격
- 규격: NPS 또는 DN, 스케줄 또는 벽 두께, 반경, 단면 형상, 등급, 해당되는 경우 내경
- 수량: 품목당 개수
- 검사 항목: 산 종류, 농도, 온도, 압력, 염화물, 그리고 확인 가능한 경우 비정상적인 오염 물질
- 문서: MTC 3.1, PMI, 검사 보고서, 비파괴 검사(NDE), 제3자 검사 또는 발주자 요구 사항
- 배송: 배송지, 인코텀즈(Incoterms), 희망 배송일, 부분 선적 허용 여부
- 표기 및 포장: 배치 번호, 품목 번호, 프로젝트 태그, 끝단 보호, 수출용 케이스 요건
자주 묻는 질문
인콜로이 825는 황산 배관에 적합한가요?
인콜로이 825는 니켈, 몰리브덴, 구리가 환원성 산 환경에서 내식성을 향상시키기 때문에 황산 처리 용도로 널리 고려됩니다. 적합 여부는 농도, 온도, 유속, 통기 상태, 불순물 및 플랜트의 운영 경험에 따라 달라집니다. 중요한 시스템의 경우, 구매 전에 프로젝트 엔지니어에게 부식 데이터와 운영 조건을 검토해 달라고 요청하십시오.
Alloy 825 피팅을 ASTM B366 규격에 따라 공급할 수 있습니까?
네, ASTM B366/ASME SB366 규격은 사양 및 프로젝트 요구 사항이 일치하는 경우, 합금 825를 포함한 공장 제작 니켈 합금 피팅에 일반적으로 적용됩니다. 또한 구매 주문서에는 치수 표준을 명시해야 하며, 예를 들어 맞대기 용접 피팅의 경우 ASME B16.9, 소켓 용접 및 나사산 피팅의 경우 ASME B16.11과 같이 명시해야 합니다.
이음매 없는 합금 825 피팅과 용접식 합금 825 피팅의 차이점은 무엇인가요?
무이음 피팅은 원형 단면의 시작 부분에 종방향 용접이 없는 방식으로 제작되는 반면, 용접식 피팅은 용접 파이프나 판재를 활용한 구조를 사용합니다. 적절한 선택은 규격, 가용성, 설계 압력, 프로젝트 사양 및 검사 요건에 따라 달라집니다. 많은 대형 규격의 경우, 용접식 구조가 실용적인 생산 방식이 될 수 있습니다.
인콜로이 825 피팅에는 PMI 검사가 필요한가요?
PMI가 항상 필수적인 것은 아니지만, 니켈 합금 프로젝트의 경우 출하 또는 설치 전에 합금의 종류를 확인하기 위해 일반적으로 요구됩니다. 특히 동일한 프로젝트 창고에서 여러 종류의 니켈 합금이나 스테인리스강을 취급할 때 PMI가 유용합니다.
28Nickel에서 파이프, 피팅, 플랜지가 포함된 혼합 패키지를 공급할 수 있나요?
네. 견적 요청서(RFQ)에 각 품목별 등급, 규격, 크기, 수량 및 문서 요건이 명시되어 있다면 혼합 포장도 검토할 수 있습니다. 파이프, 피팅, 플랜지를 함께 포장하면 수출 포장 절차와 프로젝트 추적성을 간소화할 수 있지만, 일정은 미리 계획해야 합니다.
인콜로이 825 피팅은 얼마나 빨리 배송받을 수 있나요?
납기 기간은 재고 상황, 규격, 수량 및 검사 범위에 따라 달라집니다. 표준 소형 및 중형 피팅의 경우 재고가 있을 때 더 빨리 공급될 수 있습니다. 맞춤형 규격, 두꺼운 벽 두께의 피팅, 특수 비파괴 검사(NDE) 또는 제3자 검사가 필요한 경우에는 일반적으로 추가적인 생산 시간이 소요됩니다.
신뢰할 수 있는 가격을 산정하려면 어떤 정보가 필요한가요?
최소한 재질 등급, 피팅 유형, 규격, 벽두께 등급 또는 등급, 표준, 수량, 인증서 요건 및 목적지를 알려주십시오. 해당 배관이 산성 용도로 사용될 경우, 가능한 한 산의 종류, 농도, 온도 및 염화물 농도도 함께 기재해 주십시오. 이를 통해 규격은 맞지만 사용 조건 요건을 충족하지 못하는 피팅이 견적에 포함되는 것을 방지할 수 있습니다.
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