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Werkstoffangaben, Güteklassenempfehlungen und Referenzen für Angebotsanfragen zu Blechen, Stangen, Coils und Rohren aus Nickellegierungen.
Bei der Auswahl des richtigen Werkstoffs für stark korrosive industrielle Anwendungen kommt es häufig zu einem Vergleich zwischen zwei bewährten Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen: Alloy 20 (UNS N08020) und...
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Im Bereich der hochreinen Nickellegierungen gelten Nickel 200 (UNS N02200) und Nickel 201 (UNS N02201) als die Arbeitspferde der chemischen Verarbeitung...
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Im Bereich der Nickelbasis-Superlegierungen stellt die Nimonic-Serie einen Eckpfeiler der Hochtemperaturwerkstofftechnik dar. Zu den am häufigsten verglichenen Sorten gehören Nimonic...
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Die Wahl der richtigen Nickelbasis-Superlegierung ist für die Luft- und Raumfahrt, die Energieerzeugung und die chemische Verarbeitung von entscheidender Bedeutung. Zwei der bekanntesten Kandidaten sind Hastelloy X und...
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In der Welt der Hochleistungs-Nickellegierungen kann die Wahl zwischen Hastelloy B2 (UNS N10665) und Hastelloy C276 (UNS N10276) den Unterschied zwischen einem...
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In der Welt der hochleistungsfähigen Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen dominieren zwei Namen die Diskussion: Hastelloy C276 und Hastelloy C22. Für Ingenieure und Beschaffungsfachleute in der...
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In den anspruchsvollen Bereichen der Schiffsbautechnik und der chemischen Verfahrenstechnik ist ein Materialversagen keine Option. Ingenieure stehen häufig vor dem Dilemma, sich zwischen … entscheiden zu müssen.
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Bei der Auswahl von Hochleistungs-Nickellegierungen für extreme Einsatzbedingungen beschränken Ingenieure ihre Wahl häufig auf zwei “Geschwister” aus der Monel-Familie: Monel 400 (UNS...
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Bei der Auswahl von Werkstoffen für extreme Umgebungsbedingungen entscheidet die Unterscheidung zwischen Inconel 600 und Incoloy 800 oft über die Lebensdauer und Sicherheit der Anlagen. Während...
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