Martensitaushärtung 300
Martensitaushärtender Stahl 300 ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Familie der martensitaushärtenden Stähle. Er bietet eine außergewöhnliche nominale Streckgrenze von 2068 MPa (300.000 psi) bei ausreichender Duktilität für komplexe Luft- und Raumfahrtanwendungen. Es handelt sich um einen 18%-Nickel-Kobalt-Molybdän-Stahl.
- Gebräuchliche Formulare: Rundstab, geschmiedeter Knüppel, Platte.
- Hauptmerkmal: Ideales Gleichgewicht zwischen extremer Festigkeit und funktionaler Duktilität.
- Wärmebehandlung: Alterung bei niedrigen Temperaturen mit minimaler Verformung.
- Reinheit: Wird in der Regel als Double Melted (VIM-VAR) geliefert.
Martensitaushärtbares 300 ist der "Goldstandard" für ultrahochfeste Anwendungen. Es ist zwar härter als Martensitaushärtung 250, Die Bruchzähigkeit des Werkstoffs reicht aus, um in kritischen rotierenden Komponenten und Strukturteilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet zu werden. Aufgrund seiner einzigartigen chemischen Zusammensetzung kann es im geglühten Zustand bearbeitet und anschließend praktisch ohne Maßänderung gehärtet werden.
Ultra-Hochfest
Erzielt Zugfestigkeiten von über 300 ksi, deutlich höher als herkömmliche hochfeste Stähle wie 4340 oder 300M.
Dimensionsstabilität
Der Alterungsprozess (900°F) führt zu einer vernachlässigbaren Größenänderung, so dass die Teile bis zur Toleranz fertiggestellt werden können. vor Wärmebehandlung.
Fähigkeit zum Nitrieren
Kann nitriert werden, um eine hohe Oberflächenhärte und damit Verschleißfestigkeit zu erreichen, was bei Zahnrad- und Getriebeanwendungen nützlich ist.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 18.0 - 19.0 |
| Kobalt (Co) | 8.5 - 9.5 |
| Molybdän (Mo) | 4.6 - 5.2 |
| Titan (Ti) | 0.5 - 0.8 |
| Aluminium (Al) | 0.05 - 0.15 |
| Eisen (Fe) | Bilanz |
*Hinweis: Der höhere Titananteil im Vergleich zu Maraging 250 sorgt für die höhere Festigkeit.
| Produkt Form | Normen (AMS / ASTM / MIL) |
|---|---|
| Stange, Schmiedestücke | AMS 6514 |
| Platten, Bleche, Bänder | AMS 6521 |
| Militärische Spezifikation | MIL-S-46850 Typ IV |
| Chemische Zusammensetzung | ASTM A538 (Klasse B) |
| Eigentum | Typische Werte (Raumtemperatur) |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 290 - 300 ksi (2000 - 2068 MPa) |
| Endgültige Zugfestigkeit | 300 - 315 ksi (2068 - 2172 MPa) |
| Dehnung | 7 - 10 % |
| Verkleinerung der Fläche | 40 - 50 % |
| Härte (Rockwell C) | 53 - 55 HRC |
| Bruchzähigkeit (KIC) | ~60 ksi√in |
*Hinweis: Die Eigenschaften werden nach einer 3-6-stündigen Reifung bei 482°C (900°F) erreicht.
Strukturelle Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
Fahrwerkskomponenten, Biegewellen und Strukturelemente, die ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis erfordern.
Motorsport
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