MP35N

MP35N Aleación de Níquel y Cobalto

MP35N

UNS R30035 | Aleación Ni-Co-Cr-Mo

La MP35N es una aleación no magnética de níquel, cobalto, cromo y molibdeno que posee una combinación única de resistencia a la tracción muy elevada (hasta 300 ksi), buena tenacidad y excelente resistencia a la corrosión. Destaca por su resistencia a la sulfuración, la oxidación a alta temperatura y la fragilización por hidrógeno.

  • Formas comunes: Barra redonda, alambre, tubo, chapa.
  • Característica clave: Resistencia ultra alta + Biocompatibilidad.
  • Corrosión: Excelente resistencia a la corrosión por intersticios y al agrietamiento por tensión.
  • Endurecimiento: Endurecido y envejecido para alcanzar la máxima resistencia.
¿Por qué elegir MP35N?

MP35N se elige cuando el "compromiso" no es una opción. Normalmente, los metales son fuertes pero propensos a la corrosión (como el acero al carbono) o resistentes a la corrosión pero blandos (como el titanio puro). MP35N ofrece la resistencia de los aceros más fuertes combinada con la resistencia a la corrosión de las mejores superaleaciones.

Resistencia ultra alta

Mediante el trabajo en frío y el envejecimiento, puede alcanzar resistencias a la tracción de hasta 2068 MPa (300.000 psi), lo que lo hace ideal para fijaciones y muelles.

Biocompatibilidad

Es altamente resistente a los fluidos corporales y ha demostrado ser biocompatible, lo que lo convierte en un estándar para implantes y cables médicos de larga duración.

Conformidad NACE

Resistente al agrietamiento por tensión de sulfuro y a la fragilización por hidrógeno, cumple las normas NACE MR0175 para entornos de yacimientos petrolíferos de gas ácido.

Composición química (%)
Elemento Contenido (%)
Níquel (Ni) 33.0 - 37.0
Cobalto (Co) 33.0 - 37.0
Cromo (Cr) 19.0 - 21.0
Molibdeno (Mo) 9.0 - 10.5
Titanio (Ti) 1,0 máx.
Hierro (Fe) 1,0 máx.

*Nota: La base equilibrada de Níquel-Cobalto proporciona la mezcla única de propiedades.

Especificaciones estándar
Forma del producto Normas (AMS / ASTM)
Barra, varilla, alambre, piezas forjadas AMS 5844 (tratado térmicamente por disolución y estirado en frío)
Bar (Envejecido) AMS 5845 (Solución, estirado en frío y envejecido)
Implantes quirúrgicos ASTM F562
Petróleo y gas NACE MR0175 (Servicio agrio)
Propiedades mecánicas (típicas)
Condición Resistencia a la tracción (ksi) Límite elástico (ksi) Alargamiento (%)
Recocido 130 - 150 50 - 80 40 - 60%
Estirado en frío (45-55%) 200 - 230 190 - 220 10 - 15%
Estirado en frío y envejecido 260 - 300 250 - 290 8 - 12%

*Nota: La MP35N obtiene su inmensa resistencia del endurecimiento por deformación (estirado en frío) seguido de envejecimiento.

Aplicaciones típicas

Productos sanitarios

Cables de marcapasos, estiletes, catéteres e implantes ortopédicos que requieren una elevada resistencia a la fatiga y bioinercia.

Fijaciones aeroespaciales

Pernos y tornillos de alta resistencia (Multiphase®) utilizados en ensamblajes críticos de fuselajes.

Petróleo y gas

Componentes de perforación profunda, muelles de válvulas y cables de registro expuestos a entornos con H2S.

Ingeniería naval

Componentes sumergidos en agua de mar sometidos a grandes esfuerzos en los que la corrosión por intersticios debe ser nula.

¿Necesita MP35N de alta resistencia?

Disponemos de alambre, barra y varilla de MP35N en diferentes temperaturas (desde recocido hasta temperatura de resorte). Certificación de grado médico (ASTM F562) disponible.

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