René 41
René 41 es una superaleación a base de níquel endurecible por envejecimiento capaz de mantener una resistencia excepcionalmente alta en el intervalo de temperaturas de 650°C a 980°C (1200°F a 1800°F). Ofrece una de las relaciones resistencia-peso más elevadas de todas las superaleaciones disponibles en esta gama de funcionamiento.
- Formas comunes: Chapa, fleje, placa, barra redonda, alambre.
- Característica clave: Resistencia extrema hasta 1800°F.
- Endurecimiento: Endurecido mediante titanio y aluminio.
- Corrosión: Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
René 41 es el material de elección cuando las superaleaciones estándar como Inconel 718 o Waspaloy alcanzan sus límites de temperatura. Desarrollado originalmente por General Electric, está diseñado para componentes que requieren la máxima resistencia a la tracción y a la rotura por fluencia en las secciones más calientes de motores a reacción y sistemas de misiles.
Resistencia a temperaturas extremas
Retiene propiedades mecánicas ultra-altas hasta 980°C (1800°F), haciéndola superior a muchas otras aleaciones endurecidas por precipitación.
Resistencia a la rotura por fluencia
Excelente resistencia a la deformación bajo carga a lo largo del tiempo a altas temperaturas, crítica para los componentes giratorios de las turbinas.
Resistencia a la oxidación
El alto contenido en cromo y cobalto proporciona una buena resistencia a la oxidación y a la corrosión en caliente en entornos de combustión.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Saldo |
| Cromo (Cr) | 18.0 - 20.0 |
| Cobalto (Co) | 10.0 - 12.0 |
| Molibdeno (Mo) | 9.0 - 10.5 |
| Titanio (Ti) | 3.0 - 3.3 |
| Aluminio (Al) | 1.4 - 1.6 |
| Hierro (Fe) | 5,0 máx. |
*Nota: El alto contenido de Ti/Al proporciona un endurecimiento por envejecimiento agresivo.
| Forma del producto | Normas (AMS) |
|---|---|
| Chapa, tira, placa | AMS 5545 |
| Barras, piezas forjadas, anillos | AMS 5712, AMS 5713 |
| Alambre (soldadura) | AMS 5800 |
| Propiedad | Temperatura ambiente | A 760°C (1400°F) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 206 ksi (1420 MPa) | 165 ksi (1135 MPa) |
| Límite elástico (0,2%) | 154 ksi (1060 MPa) | 135 ksi (930 MPa) |
| Alargamiento | 14% | 16% |
| Dureza (Rockwell C) | 35 - 45 HRC | -- |
*Nota: Las propiedades indicadas son las típicas de un material tratado por disolución y envejecido.
Componentes de motores a reacción
Álabes de turbina, ruedas, piezas de postcombustión y tabiques de tobera expuestos a combustión directa.
Estructuras de misiles
Componentes aerodinámicos en caliente y revestimientos estructurales para misiles y cohetes de alta velocidad.
Nave espacial
Escudos térmicos de reentrada y pernos para cápsulas espaciales tripuladas (uso histórico en el Proyecto Mercury).
Muelles
Resortes de alta temperatura que funcionan en entornos demasiado calientes para Inconel X-750.
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