Maraging 350

Acier Maraging 350 Vascomax

Maraging 350

Vascomax® 350 | UNS K93160 | Acier C-350

L'acier maraging 350 offre la résistance la plus élevée de la famille des aciers maraging au nickel 18%. Il s'agit d'un acier à très haute résistance qui contient du cobalt et du molybdène, et une teneur en titane plus élevée que la nuance 300. Il offre une limite d'élasticité nominale de 350 000 psi (2415 MPa).

  • Formes courantes : Barre ronde, Billet forgé.
  • Caractéristiques principales : Limite d'élasticité extrême (350 ksi).
  • Dureté : Jusqu'à 57-60 HRC après vieillissement.
  • Compromis : Ténacité inférieure à celle des nuances 250 ou 300.
Pourquoi choisir le Maraging 350 ?

Choisissez l'alliage maraging 350 lorsque votre projet exige la résistance maximale absolue à la traction et à l'élasticité que l'on peut trouver dans un alliage maraging. Bien qu'il sacrifie un peu la résistance à la rupture par rapport à la nuance 300, sa capacité à résister aux forces centrifuges massives et aux charges de compression le rend indispensable pour les équipements spécialisés à haute performance.

Force extrême

Il atteint une limite d'élasticité de 350 000 psi, ce qui en fait l'un des métaux structurels les plus résistants qui soient.

Dureté élevée

Il peut être durci par vieillissement jusqu'à environ 57-60 Rockwell C, ce qui lui confère une excellente résistance à l'usure et à la déformation de la surface.

Résistance à la chaleur

Il conserve une résistance importante jusqu'à 427°C (800°F), ce qui lui permet de fonctionner dans des environnements soumis à de fortes contraintes et à des températures élevées.

Composition chimique (%)
Élément Contenu (%)
Nickel (Ni) 18.0 - 19.0
Cobalt (Co) 11.5 - 12.5
Molybdène (Mo) 4.6 - 5.2
Titane (Ti) 1.3 - 1.6
Aluminium (Al) 0.05 - 0.15
Fer (Fe) Équilibre

*Note : Les niveaux de titane et de cobalt nettement plus élevés sont à l'origine de l'augmentation de la résistance par rapport au grade 300.

Spécifications standard
Forme du produit Normes (AMS / ASTM / MIL)
Bar, Forgeage AMS 6515
Spécificités militaires MIL-S-46850 Type IV
Composés chimiques ASTM A538 (Grade C)
Formes disponibles pour le maraging 350 (C-350)

Pour répondre aux exigences techniques extrêmes des industries de l'enrichissement de l'uranium, de la fusée et de l'outillage de pointe, nous fournissons du Maraging 350 principalement sous forme de barres lourdes, forgées et pleines, produites par des procédés rigoureux de fusion par induction sous vide et de refonte à l'arc sous vide (VIM-VAR).

Propriétés mécaniques (vieillissement typique)
Propriété Valeurs typiques (température ambiante)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) 340 - 360 ksi (2344 - 2482 MPa)
Résistance ultime à la traction 350 - 370 ksi (2415 - 2550 MPa)
Élongation 6 - 8 %
Réduction de la surface 30 - 40 %
Dureté (Rockwell C) 57 - 60 HRC
Résistance à la rupture (KIC) ~40 ksi√in

*Note : Propriétés obtenues après un vieillissement à 900-925°F pendant 6-12 heures.

Applications typiques

Centrifugeuses à gaz

Rotors à ultra-haute vitesse pour la séparation isotopique nécessitant une résistance à la traction et un équilibre extrêmes.

Fuséologie

Boîtiers de moteurs à propergol solide et composants structurels pour lesquels les économies de poids sont essentielles.

Outillage et matrices

Tiges de noyau et matrices d'extrusion pour le moulage de l'aluminium et du zinc qui nécessitent une dureté élevée à chaud.

Volants d'inertie

Systèmes de stockage d'énergie cinétique fonctionnant à des régimes extrêmes.

Besoin d'acier maraging 350 ?

Nous fournissons des barres et des billettes Maraging 350 de haute qualité. En raison de la nature critique de ce matériau, une certification complète de l'usine est fournie.

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