Una ricerca su tubo in lega di nichel ASTM B622 per impianti chimici indica solitamente un progetto relativo a tubazioni, scambiatori di calore, condensatori, serpentine, strumentazione o reattori in cui è necessario acquistare un tubo in lega di nichel conforme a una norma di prodotto riconosciuta. La norma ASTM B622 riguarda tubi senza saldatura in nichel e leghe di nichel-cobalto per i gradi elencati, ma la norma di per sé non indica all’acquirente quale lega sia corretta per l’impiego con acido cloridrico, acido solforico, cloro umido, salamoia clorurata, sostanze caustiche calde o miscele chimiche.
La scelta tecnica tiene conto del tipo di acciai, delle dimensioni dei tubi, della pressione, della temperatura, delle caratteristiche chimiche del fluido, delle norme di costruzione, del metodo di collegamento, dell’ambito delle ispezioni e dei tempi di consegna. Hastelloy C-276, C-22, Incoloy 825, Inconel 625, Nickel 200, Nickel 201, Alloy 59 e altri gradi possono figurare in un elenco dei materiali di un impianto. Ogni tipo di lega ha un intervallo di impiego che deve essere verificato in relazione al processo, anziché essere dato per scontato in base al nome della famiglia di leghe.
La presente guida è destinata agli ingegneri degli impianti chimici, ai team di approvvigionamento EPC, ai responsabili degli acquisti per la manutenzione e ai fornitori internazionali. Illustra come redigere una richiesta di offerta (RFQ) conforme alla norma ASTM B622 che sia sufficientemente chiara da consentire al fornitore di presentare un’offerta per un prodotto comparabile.
Contatta 28Nickel per un preventivo relativo al progetto indicando la lega o i tipi di acciaio previsti, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le condizioni di impiego, la destinazione e i tempi di consegna.
Tubo in lega di nichel ASTM B622 per impianti chimici: la scelta rapida
La scelta più rapida e affidabile parte dalla funzione d'uso. Non scegliere un prodotto in lega di nichel solo perché contiene più nichel o perché un fornitore ne ha in magazzino. La forma, il grado, le dimensioni e le condizioni d'uso richiesti devono essere compatibili tra loro. Utilizza la tabella seguente come strumento di selezione prima della revisione dettagliata del progetto.
| Domanda relativa al progetto | Un punto di partenza pratico | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Linea di produzione con processo a acidi misti | Si possono prendere in considerazione i tipi C-276, C-22, Alloy 59 o un tipo simile ad alta lega. | Elencare tutti gli acidi, gli ossidanti, i cloruri, la temperatura e la velocità. |
| Servizio con sostanze caustiche a caldo | Il Nickel 200 o 201 può essere preso in considerazione in determinate condizioni. | Verificare la presenza di zolfo, cloruri, la temperatura e l'aggiunta di acqua. |
| Scambiatore di calore al cloruro | L'Inconel 625, l'Incoloy 825 o altre leghe ad alta lega potrebbero essere adatte allo scopo. | Verificare i depositi, le fessure, l’ossigeno, la portata e i prodotti chimici di pulizia. |
| Condotta ad alta pressione | Lo spessore della parete del tubo e la sollecitazione ammissibile devono essere conformi alle norme e alla temperatura di progetto. | Indicare i casi di pressione nominale o minima sulla parete e di pressione esterna. |
| Intervallo di manutenzione prolungato | Un margine di resistenza alla corrosione più ampio può giustificare un costo del materiale più elevato. | Confronta il costo totale del ciclo di vita e la strategia di gestione dei ricambi. |
La tabella ha lo scopo di perfezionare la prima richiesta di preventivo (RFQ), non di sostituire l’approvazione tecnica. Una piccola variazione di temperatura, cloruri, concentrazione acida, ciclo di pressione, velocità o metallo collegato può determinare il passaggio da una famiglia di leghe all’altra nella scelta del materiale. Indicare le condizioni più sfavorevoli plausibili e le conseguenze di un eventuale guasto prima di richiedere un’offerta definitiva.
Cosa significa davvero il termine di ricerca
La norma ASTM B622 costituisce un quadro di riferimento per i processi di produzione e le dimensioni, non una raccomandazione generica sulle leghe da utilizzare negli impianti chimici. L’elenco dei gradi e i limiti chimici devono essere verificati in base alla norma vigente, e il tubo finale deve essere idoneo all’impiego previsto sia sulla superficie interna che su quella esterna. Una sostanza chimica presente sul lato del guscio in uno scambiatore di calore può risultare più aggressiva rispetto al fluido presente sul lato del tubo.
Anche gli impianti chimici generano esposizioni transitorie. L'acqua di avviamento, lo spurgo, la neutralizzazione, lo spurgo con vapore, l'acido di pulizia, la condensa calda e una variazione nella composizione dell'alimentazione possono influenzare il meccanismo di guasto. È opportuno includere questi eventi nella richiesta di offerta (RFQ), in modo che il fornitore e il tecnico non si limitino a confrontare solo le condizioni di regime stazionario.
Dal punto di vista commerciale, gli acquirenti utilizzano spesso un’unica espressione per descrivere diverse esigenze: un articolo a magazzino, una piastra o una barra su misura per un progetto, una bobina per una linea di produzione in continuo, un tubo per uno scambiatore di calore o un componente di ricambio. Un fornitore è in grado di rispondere più rapidamente quando la richiesta specifica il codice dell’apparecchiatura, il fluido di esercizio, la temperatura, la pressione, le dimensioni, la quantità e la destinazione. Tali informazioni consentono inoltre di confrontare i preventivi dei diversi fornitori.
Famiglie di classi e adattamento dei materiali
Le classificazioni riportate di seguito indicano le famiglie di prodotti candidate, non costituiscono un'approvazione automatica. I nomi delle leghe di nichel possono essere utilizzati per diverse forme di prodotto e norme, e lo stesso nome commerciale può avere più riferimenti UNS o di produttore. Verificare la specifica in vigore, la forma del prodotto, le condizioni, la composizione chimica, i requisiti meccanici e le regole di accettazione del progetto prima di effettuare un ordine.
| Famiglia di gradi | Perché potrebbe essere preso in considerazione | Limiti della revisione |
|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | Ampia resistenza alla corrosione in presenza di acidi misti, cloro umido, cloruri e flussi di processo contaminati. | Verificare la temperatura, la portata e l'esatta denominazione del grado B622. |
| Hastelloy C-22 | Ottima scelta per ambienti ossidanti contenenti cloruro e ambienti chimici misti. | Verificare gli ossidanti, i prodotti chimici per la pulizia e la loro disponibilità. |
| Incoloy 825 | Grado bilanciato per impieghi chimici in presenza di acido solforico, fosforico e cloruro. | Verificare la temperatura, la presenza di fessure e le condizioni dell'ambiente esterno. |
| Inconel 625 | Lega ad alta resistenza e resistente ai cloruri, destinata a tubazioni e scambiatori sottoposti a condizioni di esercizio gravose. | Confrontare le esigenze in materia di corrosione con la progettazione meccanica e i costi. |
| Nichel 200 / 201 | Utile in determinate condizioni caustiche o riducenti. | Non utilizzare in condizioni di ossidazione con miscele acide senza una valutazione specifica. |
Un materiale altamente legato non è automaticamente la scelta più economica o tecnicamente corretta. Un’opzione a bassa lega con un margine di sicurezza verificato può ridurre i costi, mentre un’opzione altamente legata può essere giustificata quando l’accesso è difficile, un guasto comporterebbe la contaminazione di un flusso di prodotto o la sostituzione richiederebbe un’interruzione significativa dell’attività. Il costo del ciclo di vita dovrebbe essere considerato alla pari del prezzo del materiale nel processo decisionale.
Quando in un progetto si mettono a confronto due classi di qualità, occorre utilizzare gli stessi criteri di riferimento per ogni candidato: stesso intervallo di temperatura, stessa concentrazione o composizione del gas, stessa forma del prodotto, stesso spessore o diametro, stessa durata di progetto e stesse ipotesi di fabbricazione. È bene evitare di combinare una curva di laboratorio relativa a una determinata condizione con una scheda tecnica del fornitore relativa a un’altra condizione e definire il risultato come un confronto diretto.
Condizioni di servizio che determinano la progettazione
La descrizione chimica deve includere concentrazione, temperatura, pressione, velocità, solidi, ossigeno, acqua, fase gassosa e prodotti chimici di pulizia. Se il tubo si trova in uno scambiatore di calore, indicare entrambi i fluidi e la direzione del flusso. Un tipo di materiale adatto a un lato potrebbe non esserlo per l’altro.
Le condizioni all’interno delle fessure intorno ai supporti dei tubi, alle piastre portatubi, alle guarnizioni, ai morsetti, alle curve e ai depositi possono risultare più aggressive rispetto al flusso in campo aperto. La progettazione dovrebbe prevedere sistemi di drenaggio e accessi per la pulizia, mentre la scelta dei materiali dovrebbe tenere conto delle zone meno aerate e con maggiore concentrazione.
L'elevata velocità, il flashing, la presenza di solidi trascinati e l'impatto possono causare erosione-corrosione. Specificare la geometria dell'ugello, la portata, la densità, il carico di particelle e il campo di funzionamento previsto. Se la velocità varia durante l'avvio o il riciclo, includere la fase transitoria.
L'esposizione all'esterno è un fattore importante. L'isolamento può intrappolare l'umidità, i supporti in acciaio al carbonio possono causare accoppiamenti galvanici e gli spruzzi esterni di cloruro possono corrodere un tubo protetto internamente. Esaminare attentamente l'intero ambiente in cui è installato il tubo.
Mappa delle applicazioni
Serpentine per reattori chimici
Le serpentine dei reattori possono essere soggette a rilascio di calore, agenti chimici acidi o clorurati, cicli di pressione e formazione di depositi. È possibile prendere in considerazione l’uso di tubi conformi alla norma ASTM B622 quando è richiesto un prodotto senza saldatura in lega di nichel per la serpentina interna o la linea di collegamento.
Specificare il diametro esterno, lo spessore della parete, il raggio della serpentina, la lunghezza del tratto rettilineo, il lato del fluido, la temperatura di progetto, la pressione, la distanza tra i supporti e il metodo di collegamento. Un disegno della serpentina è più utile di una descrizione generica del tubo.
Tubazioni dell'assorbitore e dello scrubber
Gli impianti per gas umidi generano nebbia acida, cloruri, composti solforati e gradienti di temperatura. I tubi e le condutture in prossimità dell’ingresso, del separatore di nebbia, dello scarico e dei punti di ricircolo possono presentare rischi diversi.
Richiedete una scheda tecnica dei materiali che distingua le zone destinate ai liquidi, ai vapori e agli schizzi. Il tubo in lega ad alto tenore potrebbe essere necessario solo nelle sezioni più aggressive.
Scambiatori di calore e condensatori
Il materiale dei tubi deve resistere sia ai fluidi che alla pressione differenziale, alle vibrazioni, alla pulizia, al collegamento con la piastra tubiera e alle lunghe ore di funzionamento. La norma B622 può essere confrontata con la norma B163 o con altre norme applicative a seconda del tipo di materiale e dell’apparecchiatura.
Indicare le condizioni chimiche sul lato della camicia e sul lato dei tubi, la temperatura, la pressione, la velocità di flusso, la lunghezza dei tubi, la disposizione dei supporti e il processo di pulizia consentito.
Condutture per il trasferimento di sostanze chimiche
Le linee di trasferimento sono soggette all’azione di pompe, valvole, cicli di avvio e arresto, lavaggi ed eventuali infiltrazioni di acqua o aria. La lega e lo spessore della parete devono essere scelti tenendo conto sia delle condizioni transitorie che della composizione chimica normale.
Indicare la classe della linea, il codice di progettazione, lo standard di collegamento, l'isolamento, il sistema di tracciamento termico, la pendenza, i punti di scarico e la data di consegna richiesta.
Note tecniche e di progettazione
Lo spessore della parete del tubo deve essere calcolato in base alla pressione di progetto, alla sollecitazione ammissibile in funzione della temperatura, al margine di corrosione, alla pressione esterna, all’ovalità e alla tolleranza di fabbricazione. Specificare se l’acquisto si basa sullo spessore nominale o sullo spessore minimo garantito, in modo che i fornitori presentino le loro offerte sulla stessa base.
Il metodo di collegamento può influire sulla scelta del materiale. Il tubo può essere espanso, saldato a tenuta, saldato di testa, saldato a manicotto, svasato, brasato o giuntato meccanicamente. Prima di definire definitivamente la qualità del tubo, è necessario identificare il tipo di giunto e verificare la compatibilità del materiale di apporto o della guarnizione.
La pulizia e le condizioni delle superfici possono rivestire grande importanza nei settori chimico, farmaceutico, dei semiconduttori o nei servizi che richiedono un elevato grado di purezza. I requisiti dovrebbero essere specificati in termini di residui, particelle, rugosità e metodo di pulizia, piuttosto che con vaghe descrizioni quali “lucidato” o “brillante”.
Un prodotto senza saldature non elimina tutte le saldature presenti in un sistema. I giunti circonferenziali, i raccordi di derivazione e i giunti tra tubi e piastra tubiera richiedono comunque procedure e ispezioni qualificate. La richiesta di offerta relativa ai materiali dovrebbe collegare la norma sui tubi al piano di fabbricazione.
Dimensioni, fornitura e disponibilità
La forma del prodotto deve essere specificata utilizzando le dimensioni che definiscono l’apparecchiatura finita. Per le lamiere, tali dimensioni possono essere spessore, larghezza, lunghezza e planarità. Per le barre, possono essere diametro, sezione, lunghezza, rettilineità e tolleranza. Per i rotoli, possono essere lo spessore, la larghezza, il diametro interno del rotolo e il peso del rotolo. Per i tubi, possono essere il diametro esterno, lo spessore nominale o minimo della parete, la lunghezza, l’ovalità e la rettilineità. Un fornitore non dovrebbe dover dedurre tali valori solo dalla parola chiave.
| Area richieste di preventivo | Informazioni da fornire | Perché è importante |
|---|---|---|
| Standard | Grado ASTM B622, numero UNS, equivalente ASME SB, edizione e supplementi di progetto. | |
| Dimensioni | Diametro esterno, spessore nominale o minimo, lunghezza, rettilineità, ovalità e quantità. | |
| Servizio | Composizione del fluido, temperatura, pressione, velocità, depositi, pulizia e ambiente esterno. | |
| Attrezzatura | Reattore, scrubber, scambiatore di calore, condensatore, linea di trasferimento, strumentazione o serpentina. | |
| Commerciale | Disponibilità a magazzino o percorso di produzione, luogo di consegna, data di arrivo richiesta, ricambi e validità del preventivo. |
La disponibilità fa parte della pianificazione tecnica. Le dimensioni standard e i tipi di materiale più diffusi potrebbero essere disponibili a magazzino, mentre spessori insoliti, sezioni di grandi dimensioni, bobine strette, tubi lunghi, condizioni speciali o quantità ridotte potrebbero richiedere un percorso produttivo specifico. È necessario specificare se il progetto può accettare una dimensione standard o se richiede una dimensione fissa. Ciò impedisce che un’alternativa commerciale proposta in fase avanzata si trasformi in una modifica progettuale non approvata.
Per i progetti di sostituzione, allegare il disegno esistente, l’etichetta dell’apparecchiatura, il materiale difettoso, la vecchia denominazione del fornitore e la data di consegna richiesta. Per i nuovi progetti, allegare il programma di progettazione e la data entro la quale il materiale deve pervenire al produttore. I tempi di consegna devono essere indicati come un intervallo, specificandone le ipotesi di base, e non come un numero isolato privo di contesto.
Norme e documenti di acquisto
Le norme forniscono un linguaggio comune per la chimica, le dimensioni e i requisiti meccanici, ma non sostituiscono la progettazione del servizio. La richiesta di offerta (RFQ) deve elencare le norme ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE, i documenti del committente o di progetto applicabili e, ove necessario, indicarne la revisione. Se il progetto accetta un grado equivalente o alternativo, indicare esplicitamente il percorso di approvazione.
| Area documenti | Contenuti tipici | Azione dell'acquirente |
|---|---|---|
| Norma di prodotto | Grado, UNS, dimensioni, condizioni, composizione chimica e requisiti meccanici. | Indicare lo standard esatto e la revisione. |
| Codice di progettazione | Pressione, temperatura, sollecitazione ammissibile, fatica, fattori relativi ai giunti e norme di costruzione. | Indicare la sezione del codice e la giurisdizione. |
| Specifiche del servizio | Composizione del fluido o del gas, temperatura, pressione, velocità, cicli e durata di vita prevista. | Allegare la busta di servizio alla richiesta di preventivo. |
| Piano di produzione | Giunzione, formatura, supporti, pulizia, apporto termico, geometria superficiale e geometria finale. | Verificare che il materiale sia idoneo per il componente finito. |
| Orario commerciale | Quantità, ricambi, destinazione, Incoterm, data di consegna e validità dell'offerta. | Confronta le offerte su un'unica base commerciale. |
Il documento di acquisto più efficace collega le caratteristiche del materiale alla funzione dell’apparecchiatura. Esso specifica cosa è richiesto, perché è richiesto e quali prove saranno utilizzate ai fini dell’accettazione. Una richiesta di offerta (RFQ) breve può comunque essere chiara se vengono elencate le variabili critiche; una richiesta di offerta lunga può invece risultare ambigua se mancano le condizioni di servizio.
Modalità di guasto più comuni e come evitarle
| Errori nel processo di acquisto o di progettazione | Cosa può andare storto | Maggiore controllo |
|---|---|---|
| Utilizzo della norma come riferimento per la scelta dei materiali | B622 elenca i prodotti, ma non seleziona la lega corretta per il processo. | Selezionare il grado dalla busta "servizio completo". |
| Ignorando il fluido esterno | La condensa esterna, l’umidità nell’isolante o nei supporti possono causare danni. | Controllare le superfici interne ed esterne. |
| Confronto solo tra i valori nominali delle pareti | Lo spessore minimo delle pareti, le tolleranze e il margine di corrosione possono variare. | Normalizzare la base di Wall in ogni preventivo. |
| Senza ricorrere a prodotti chimici per la pulizia | Interventi di pulizia di breve durata possono tenere sotto controllo la corrosione. | Elencare la concentrazione, la temperatura e la frequenza di pulizia. |
| Nessun piano di riserva | Un tubo speciale potrebbe avere tempi di consegna piuttosto lunghi. | Richiedete preventivi per i ricambi e verificate la disponibilità con largo anticipo. |
La maggior parte dei problemi relativi ai materiali non è causata da una singola parola errata in un catalogo. Tali problemi insorgono quando cambiano i parametri operativi, il processo di fabbricazione non viene rivisto, viene omesso un metallo di collegamento, si presume una dimensione o viene accettata un’alternativa commerciale senza l’approvazione tecnica. Una breve revisione del progetto in fase di richiesta di preventivo (RFQ) è solitamente meno costosa di una modifica dei materiali dopo la fabbricazione.
Quando si è già verificato un guasto, conservare il componente difettoso, i registri operativi, la cronologia dei fluidi, le fotografie, le dimensioni e la documentazione precedente. Non determinare il tipo di ricambio basandosi esclusivamente sull’aspetto della frattura. L’analisi delle cause alla radice deve distinguere tra corrosione, sovraccarico, fatica, danni termici, vibrazioni, errori di installazione e confusione tra materiali.
Lista di controllo per le richieste di preventivo (RFQ) destinata agli acquirenti
Prima di inviare una richiesta a un fornitore di leghe di nichel, utilizza la seguente lista di controllo:
- Indicare il grado esatto della parola chiave o il grado del candidato, il riferimento UNS e la forma del prodotto.
- Indicare il nome dell'apparecchiatura, il fluido o il gas di esercizio, nonché le condizioni normali e di progetto.
- Indicare le dimensioni in un unico sistema di unità di misura e specificare lo spessore nominale o minimo, ove pertinente.
- Indicare la quantità, il numero di pezzi, la stima del peso, i ricambi e il luogo di consegna del progetto.
- Indicare la specifica di riferimento ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE o quella del committente.
- Descrivere i cicli di temperatura, i cicli di pressione, la velocità, i depositi, la pulizia e le condizioni di sovratensione.
- Indicare le modalità di giunzione, fissaggio, sigillatura, formatura o installazione dopo la consegna.
- Indicare eventuali restrizioni relative alle sostituzioni, alle classi alternative o alle edizioni standard.
- Chiedere ai fornitori di distinguere tra scorte, produzione standard e opzioni di produzione speciale.
- Indicare in righe separate eventuali scostamenti, ipotesi, condizioni di consegna e validità dell'offerta.
- Confermare la destinazione, l’Incoterm, la data di arrivo richiesta e le esigenze relative all’imballaggio e alla marcatura.
- Inviateci disegni o schede tecniche quando la geometria, gli accoppiamenti, la disposizione delle bobine o i giunti delle piastre tubiere sono fattori rilevanti.
Una volta ricevuto il preventivo, confrontare le voci tecniche prima di confrontare i prezzi. Verificare che tutti i fornitori abbiano indicato la stessa lega, lo stesso standard, le stesse dimensioni, le stesse condizioni, la stessa quantità e le stesse modalità di consegna. Tenere a disposizione le alternative in modo che il team tecnico possa approvarle o respingerle in modo ponderato.
Note sulla pianificazione del progetto prima del rilascio
La scelta dei materiali dovrebbe essere definita nel momento in cui i dati di processo, la disposizione delle attrezzature e il percorso di fabbricazione siano sufficientemente maturi da consentire un confronto significativo. L’invio di una richiesta con una descrizione del servizio incompleta spesso genera diversi preventivi che sembrano simili ma si basano su presupposti diversi. Registrare in un unico documento le condizioni normali, le condizioni di progetto, le condizioni di sovraccarico e l’intervallo di manutenzione previsto, quindi utilizzare la stessa base di riferimento per ogni fornitore.
È necessario considerare la sequenza di lavorazione a valle già durante la fase di selezione del materiale. La lamiera può essere laminata o formata, la barra può essere lavorata per ottenere un componente rotante o filettato, la bobina può essere alimentata in modo continuo e il tubo può essere espanso, piegato o unito a una piastra tubiera. Ogni fase può modificare le condizioni richieste, le tolleranze dimensionali, la protezione superficiale e le pratiche di movimentazione consentite. Un coordinamento tempestivo riduce il rischio che un prodotto tecnicamente idoneo diventi inutilizzabile presso il produttore.
La pianificazione delle consegne dovrebbe includere i tempi necessari per la revisione dei disegni, l’assegnazione dei materiali, la produzione, l’imballaggio, il trasporto e il controllo in ricevimento. Una misura standard che arrivi prima del periodo previsto per la fabbricazione può risultare più vantaggiosa di una misura teoricamente ottimale che arrivi dopo un periodo di fermo. Chiedete al fornitore quali siano le sue ipotesi e individuate quali date siano definitive, quali approssimative e quali dipendano da una tempestiva approvazione tecnica.
Infine, conservate una documentazione chiara delle decisioni prese. Annotate la lega selezionata, le alternative scartate, i limiti di servizio applicabili, le dimensioni, la norma di riferimento, la quantità, le condizioni di consegna e il nome della persona che ha approvato la deroga tecnica. Questa documentazione aiuta i team di manutenzione a sostituire il materiale in modo coerente e fornisce al progetto successivo un punto di partenza affidabile, evitando agli ingegneri di dover ricostruire la decisione originale sulla base di e-mail sparse.
Domande frequenti
A cosa serve la norma ASTM B622?
Si applica ai prodotti tubolari senza saldatura in nichel e leghe di nichel-cobalto presenti nel listino. È comunque necessario specificare la qualità esatta, le dimensioni, le condizioni e il codice di progetto.
Qual è la lega più adatta per gli impianti chimici?
Non esiste un tipo di lega universalmente migliore. I tipi C-276, C-22, Alloy 59, Incoloy 825, Inconel 625 e quelli in nichel puro sono adatti a diverse composizioni chimiche e intervalli di temperatura.
Il tubo B622 può essere utilizzato in un recipiente a pressione?
Può essere utilizzato in applicazioni idonee quali tubazioni, serpentine o scambiatori di calore, purché il codice di progettazione, la norma sui materiali, la classe di qualità, lo spessore delle pareti e il tipo di giunzione lo consentano.
Quali dimensioni devono essere indicate in una richiesta di preventivo (RFQ) per il modello B622?
Indicare il diametro esterno (OD), lo spessore nominale o minimo della parete, la lunghezza, la quantità, la rettilineità, l’ovalità, le condizioni, l’impiego, la destinazione e la data di arrivo richiesta.
Una quotazione relativa al tubo B622 dovrebbe includere delle alternative?
Sì, ma le alternative dovrebbero essere elencate separatamente, indicando chiaramente la qualità, la norma, le dimensioni, le tolleranze tecniche, le condizioni di consegna e le condizioni di prezzo.
28Nickel è in grado di fornire tubi B622?
Sì. Inviateci il grado, il codice UNS, le dimensioni, la quantità, la composizione chimica, la norma di riferimento, la destinazione e i tempi di consegna per ricevere un preventivo comparabile.
Posizione definitiva in materia di appalti
Per i tubi in lega di nichel ASTM B622 destinati agli impianti chimici, la scelta corretta del materiale deve tenere conto della lega, della forma del prodotto, delle dimensioni, delle condizioni di esercizio, delle norme, della quantità e dei tempi di consegna.
La richiesta di preventivo più utile comprende il tipo di materiale, la lega, le dimensioni, le condizioni operative, le norme di riferimento, la quantità, la destinazione e i tempi di consegna. Queste informazioni consentono a 28Nickel di valutare la disponibilità, il processo produttivo, i presupposti tecnici e le opzioni commerciali prima di preparare un'offerta.