Una ricerca su tubo in lega di nichel per scambiatori di calore ad acqua di mare Di solito si tratta di progetti relativi a impianti di desalinizzazione, offshore, marini, energetici, di servizi costieri o chimici, in cui un guasto ai tubi causerebbe una perdita tra l’acqua di mare e un flusso di processo di grande valore. Gli scambiatori di calore ad acqua di mare sono soggetti a un’esposizione combinata a cloruri, ossigeno, temperatura, velocità, vibrazioni, depositi e sollecitazioni sui giunti delle piastre tubiere. Una scelta affidabile del materiale deve tenere conto di tutti questi fattori.
I tubi in lega di nichel possono essere presi in considerazione quando le opzioni standard in acciaio inossidabile, duplex, rame-nichel o titanio non offrono la combinazione richiesta di margine di resistenza alla corrosione, resistenza meccanica, disponibilità o compatibilità. Nel confronto possono figurare l’Inconel 625, l’Incoloy 825, il Monel 400, i gradi di Hastelloy e i materiali in acciaio inossidabile ad alto contenuto di nichel. La scelta corretta dipende dal lato a contatto con l’acqua di mare, dal lato di processo, dai prodotti chimici utilizzati per la pulizia e dalla durata di vita prevista.
La presente guida è destinata a progettisti di scambiatori di calore, ingegneri navali, responsabili degli acquisti EPC, responsabili della manutenzione e fornitori di tubi. Essa consente di trasformare una richiesta generica relativa ai tubi per acqua di mare in una richiesta di offerta chiara dal punto di vista dei materiali, delle dimensioni e degli aspetti commerciali.
Contatta 28Nickel per un preventivo relativo al progetto indicando la lega o i tipi di acciaio previsti, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le condizioni di impiego, la destinazione e i tempi di consegna.
Tubi in lega di nichel per scambiatori di calore ad acqua di mare: la scelta rapida
La scelta più rapida e affidabile parte dalla funzione d'uso. Non scegliere un prodotto in lega di nichel solo perché contiene più nichel o perché un fornitore ne ha in magazzino. La forma, il grado, le dimensioni e le condizioni d'uso richiesti devono essere compatibili tra loro. Utilizza la tabella seguente come strumento di selezione prima della revisione dettagliata del progetto.
| Domanda relativa al progetto | Un punto di partenza pratico | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Acqua di mare aperta a temperatura ambiente | A seconda degli obiettivi in termini di velocità e durata, è possibile confrontare leghe di rame-nichel, duplex, titanio o nichel. | Definire i termini “cloruro”, “ossigeno”, “bioincrostazione”, “velocità” e “contatti galvanici”. |
| Acqua di mare calda o salamoia | I tubi in nichel ad alta lega potrebbero garantire un margine termico più ampio. | Utilizzare la temperatura e la concentrazione del metallo previste nel caso peggiore. |
| Alta velocità o solidi | L'erosione e l'urto possono determinare la scelta del materiale e la configurazione del tubo. | Specificare la portata, il carico di particelle, la direzione dell'ugello e la distanza tra i supporti. |
| Contenimento dei processi critici | Un margine di corrosione più elevato può ridurre il rischio di contaminazione incrociata e di interruzioni del servizio. | Confronta i costi del ciclo di vita e le modalità di sostituzione. |
| Fasci tubieri lunghi | La disponibilità, la lunghezza, la rettilineità e la compatibilità con la piastra tubiera assumono grande importanza. | Richiedi un confronto completo tra le dimensioni e i tempi di consegna. |
La tabella ha lo scopo di perfezionare la prima richiesta di preventivo (RFQ), non di sostituire l’approvazione tecnica. Una piccola variazione di temperatura, cloruri, concentrazione acida, ciclo di pressione, velocità o metallo collegato può determinare il passaggio da una famiglia di leghe all’altra nella scelta del materiale. Indicare le condizioni più sfavorevoli plausibili e le conseguenze di un eventuale guasto prima di richiedere un’offerta definitiva.
Cosa significa davvero il termine di ricerca
L’acqua di mare è un elettrolita clorurato che contiene ossigeno, presenta attività biologica e ha una temperatura variabile. Gli scambiatori di calore possono renderla più aggressiva aumentando la temperatura, concentrando i sali, creando depositi e generando condizioni di corrosione interstiziale nei supporti dei tubi e nelle piastre tubiere. Il fluido lato processo può aggiungere un secondo meccanismo di corrosione, specialmente se contiene acido, solvente, idrogeno, zolfo o solidi in sospensione.
I tubi in lega di nichel vengono solitamente impiegati in contesti in cui le conseguenze di un guasto sono gravi o l’esposizione è particolarmente intensa. L’obiettivo non è quello di utilizzare ovunque il tipo di materiale più costoso, bensì di scegliere un materiale e un design che garantiscano allo scambiatore una durata di vita prevedibile, in linea con la strategia di manutenzione e pulizia disponibile.
Dal punto di vista commerciale, gli acquirenti utilizzano spesso un’unica espressione per descrivere diverse esigenze: un articolo a magazzino, una piastra o una barra su misura per un progetto, una bobina per una linea di produzione in continuo, un tubo per uno scambiatore di calore o un componente di ricambio. Un fornitore è in grado di rispondere più rapidamente quando la richiesta specifica il codice dell’apparecchiatura, il fluido di esercizio, la temperatura, la pressione, le dimensioni, la quantità e la destinazione. Tali informazioni consentono inoltre di confrontare i preventivi dei diversi fornitori.
Famiglie di classi e adattamento dei materiali
Le classificazioni riportate di seguito indicano le famiglie di prodotti candidate, non costituiscono un'approvazione automatica. I nomi delle leghe di nichel possono essere utilizzati per diverse forme di prodotto e norme, e lo stesso nome commerciale può avere più riferimenti UNS o di produttore. Verificare la specifica in vigore, la forma del prodotto, le condizioni, la composizione chimica, i requisiti meccanici e le regole di accettazione del progetto prima di effettuare un ordine.
| Famiglia di gradi | Perché potrebbe essere preso in considerazione | Limiti della revisione |
|---|---|---|
| Inconel 625 | Lega di nichel ad alta resistenza con elevata resistenza negli ambienti clorurati e marini. | Verificare la temperatura, la portata, i depositi e gli aspetti chimici relativi al processo. |
| Incoloy 825 | Lega bilanciata di nichel-ferro-cromo-molibdeno-rame per applicazioni specifiche in presenza di acidi e cloruri. | Verificare le condizioni della salamoia calda e della pulizia. |
| Monel 400 | Lega per uso marino e in ambiente salino, indicata per applicazioni selezionate a temperatura moderata e resistenza moderata. | Verificare l'accoppiamento galvanico e la resistenza alla fatica sotto carico elevato. |
| Hastelloy C-276 / C-22 | Opzioni in lega ad alto tenore per contaminazioni chimiche miste o zone di pulizia aggressive. | Utilizzare solo nei casi in cui la mappa di corrosione ne giustifichi il costo. |
| AL6XN e altri acciai inossidabili ad alto tenore di nichel | Possono essere confrontati in termini di resistenza ai cloruri e disponibilità. | Prima di procedere alla sostituzione, verificare la temperatura effettiva e l’esposizione alle fessure. |
Un materiale altamente legato non è automaticamente la scelta più economica o tecnicamente corretta. Un’opzione a bassa lega con un margine di sicurezza verificato può ridurre i costi, mentre un’opzione altamente legata può essere giustificata quando l’accesso è difficile, un guasto comporterebbe la contaminazione di un flusso di prodotto o la sostituzione richiederebbe un’interruzione significativa dell’attività. Il costo del ciclo di vita dovrebbe essere considerato alla pari del prezzo del materiale nel processo decisionale.
Quando in un progetto si mettono a confronto due classi di qualità, occorre utilizzare gli stessi criteri di riferimento per ogni candidato: stesso intervallo di temperatura, stessa concentrazione o composizione del gas, stessa forma del prodotto, stesso spessore o diametro, stessa durata di progetto e stesse ipotesi di fabbricazione. È bene evitare di combinare una curva di laboratorio relativa a una determinata condizione con una scheda tecnica del fornitore relativa a un’altra condizione e definire il risultato come un confronto diretto.
Condizioni di servizio che determinano la progettazione
Il lato dell’acqua di mare deve essere descritto in termini di salinità, cloruri, ossigeno, temperatura, velocità di flusso, solidi sospesi, incrostazioni biologiche, biocidi e prodotti chimici per la pulizia. Il lato di processo deve essere documentato con lo stesso livello di dettaglio. La scelta del materiale dei tubi basata esclusivamente sulla denominazione dell’acqua di mare potrebbe non tenere conto di un fluido di processo più aggressivo.
Le fessure della piastra tubiera e dei supporti rappresentano zone di rischio comuni. I depositi possono formarsi nelle sezioni a bassa portata, sotto i deflettori, alle estremità dei tubi e in prossimità delle guarnizioni. La configurazione dello scambiatore dovrebbe facilitare il drenaggio, la pulizia, lo sfiato e l'ispezione, mentre la valutazione della lega dovrebbe tenere conto delle sacche di ristagno.
Le vibrazioni indotte dal flusso possono causare usura da sfregamento e fatica nei punti di supporto. L’alta velocità in prossimità degli ugelli di ingresso può causare impingement, mentre la bassa velocità può favorire la formazione di depositi. La distanza tra i tubi, la forma dei deflettori, il materiale dei supporti e le condizioni superficiali influenzano tutti il risultato.
L'accoppiamento galvanico può verificarsi tra tubi, piastre portatubi, deflettori, supporti, elementi di fissaggio e scatole dell'acqua di raffreddamento. Un tubo in lega di nichel collegato a un componente meno nobile può concentrare l'attacco su una piccola area esposta. L'isolamento elettrico e il rapporto di superficie dovrebbero essere presi in considerazione nella revisione del progetto.
Mappa delle applicazioni
Scambiatori di calore per la desalinizzazione
I sistemi di desalinizzazione termica e di trattamento della salamoia possono esporre i tubi ad acqua calda e ricca di cloruri. La scelta del tipo di tubo deve tenere conto dell’evaporazione, della formazione di incrostazioni, della pulizia, della temperatura sul lato del vapore e del design della piastra tubiera.
Indicare separatamente la composizione chimica dell'acqua di alimentazione e della salamoia, compresi gli interventi relativi agli antiscalanti e alla pulizia. È inoltre necessario specificare la durata prevista dei tubi e le modalità di accesso per la loro sostituzione.
Sistemi di raffreddamento offshore
Le piattaforme offshore e le imbarcazioni sono soggette a nebbia salina, hanno un accesso limitato, sono soggette a vibrazioni e devono affrontare lunghi percorsi di rifornimento. Un materiale affidabile per i tubi può valere più di un prezzo iniziale più basso se la sostituzione dei tubi richiede un fermo operativo o un intervento in mare.
Indicare l'ubicazione della piattaforma, la fonte dell'acqua di raffreddamento, la portata, la temperatura, la pressione, la lunghezza dei tubi, la quantità di ricambi e la data di consegna richiesta.
Condensatori per centrali elettriche
I condensatori presentano una combinazione di fattori quali portata elevata, vuoto, vibrazioni, proliferazione batterica e rischio di contaminazione incrociata. Il materiale dei tubi deve essere valutato tenendo conto della camera d’acqua, della piastra tubiera, della strategia di otturazione e del sistema di pulizia.
Chiedere ai fornitori di indicare separatamente la norma, la qualità, lo spessore nominale, la lunghezza e le alternative consentite, in modo che il confronto tecnico rimanga valido.
Sistemi di trattamento dell'acqua di mare negli impianti chimici
Gli impianti chimici possono utilizzare l'acqua di mare per il raffreddamento, mentre il lato della camicia contiene acido, solventi o condensato di processo. Le esposizioni esterne e interne possono essere ugualmente importanti.
Nella richiesta di preventivo, indicare entrambi i fluidi, tutti i prodotti chimici per la pulizia, la pressione di progetto, la temperatura, la velocità e il metodo di collegamento.
Note tecniche e di progettazione
Lo spessore della parete del tubo deve tenere conto della pressione di progetto, della temperatura, del margine di corrosione, dello spessore minimo garantito, della pressione esterna e delle vibrazioni. Uno spessore nominale che sembra adeguato sulla carta può risultare inferiore al minimo richiesto una volta considerate le tolleranze e l’usura locale.
Il tipo di giunzione tra tubo e piastra di raccordo influisce sulla scelta del materiale. Le giunzioni a espansione meccanica, a saldatura a tenuta, a saldatura di resistenza e ibride comportano sollecitazioni e requisiti di pulizia diversi. Il sistema composto da tubo, piastra di raccordo, riempitivo e guarnizione deve essere valutato nel suo insieme.
La pulizia può essere meccanica, chimica, online o una combinazione di queste modalità. Spazzole, spugne sferiche, getto d’acqua ad alta pressione, pulizia con acidi e cicli con biocidi possono alterare la superficie e l’ambiente corrosivo. Specificare il metodo di pulizia approvato prima dell’approvazione definitiva del materiale.
I transitori termici e la dilatazione differenziale possono generare sollecitazioni sulla piastra tubiera. Esaminare le fasi di avviamento, arresto, immissione di vapore, concentrazione della salamoia e raffreddamento di emergenza. Anche una lega resistente alla corrosione richiede comunque una progettazione meccanica dello scambiatore ben congegnata.
Dimensioni, fornitura e disponibilità
La forma del prodotto deve essere specificata utilizzando le dimensioni che definiscono l’apparecchiatura finita. Per le lamiere, tali dimensioni possono essere spessore, larghezza, lunghezza e planarità. Per le barre, possono essere diametro, sezione, lunghezza, rettilineità e tolleranza. Per i rotoli, possono essere lo spessore, la larghezza, il diametro interno del rotolo e il peso del rotolo. Per i tubi, possono essere il diametro esterno, lo spessore nominale o minimo della parete, la lunghezza, l’ovalità e la rettilineità. Un fornitore non dovrebbe dover dedurre tali valori solo dalla parola chiave.
| Area richieste di preventivo | Informazioni da fornire | Perché è importante |
|---|---|---|
| Standard per tubi | Specifiche ASTM o ASME, grado UNS, metodo di costruzione, edizione e requisiti del committente. | |
| Dimensioni | Diametro esterno, spessore nominale o minimo della parete, lunghezza, rettilineità, ovalità, quantità e fori nella piastra tubiera. | |
| Lato acqua di mare | Salinità, cloruro, temperatura, velocità, ossigeno, solidi, incrostazioni biologiche e biocida. | |
| Lato di processo | Fluidi, temperatura, pressione, vuoto, depositi, prodotti chimici per la pulizia e conseguenze delle perdite. | |
| Commerciale | Percorso di magazzino o di produzione, luogo di consegna, ricambi, data di arrivo e validità del preventivo. |
La disponibilità fa parte della pianificazione tecnica. Le dimensioni standard e i tipi di materiale più diffusi potrebbero essere disponibili a magazzino, mentre spessori insoliti, sezioni di grandi dimensioni, bobine strette, tubi lunghi, condizioni speciali o quantità ridotte potrebbero richiedere un percorso produttivo specifico. È necessario specificare se il progetto può accettare una dimensione standard o se richiede una dimensione fissa. Ciò impedisce che un’alternativa commerciale proposta in fase avanzata si trasformi in una modifica progettuale non approvata.
Per i progetti di sostituzione, allegare il disegno esistente, l’etichetta dell’apparecchiatura, il materiale difettoso, la vecchia denominazione del fornitore e la data di consegna richiesta. Per i nuovi progetti, allegare il programma di progettazione e la data entro la quale il materiale deve pervenire al produttore. I tempi di consegna devono essere indicati come un intervallo, specificandone le ipotesi di base, e non come un numero isolato privo di contesto.
Norme e documenti di acquisto
Le norme forniscono un linguaggio comune per la chimica, le dimensioni e i requisiti meccanici, ma non sostituiscono la progettazione del servizio. La richiesta di offerta (RFQ) deve elencare le norme ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE, i documenti del committente o di progetto applicabili e, ove necessario, indicarne la revisione. Se il progetto accetta un grado equivalente o alternativo, indicare esplicitamente il percorso di approvazione.
| Area documenti | Contenuti tipici | Azione dell'acquirente |
|---|---|---|
| Norma di prodotto | Grado, UNS, dimensioni, condizioni, composizione chimica e requisiti meccanici. | Indicare lo standard esatto e la revisione. |
| Codice di progettazione | Pressione, temperatura, sollecitazione ammissibile, fatica, fattori relativi ai giunti e norme di costruzione. | Indicare la sezione del codice e la giurisdizione. |
| Specifiche del servizio | Composizione del fluido o del gas, temperatura, pressione, velocità, cicli e durata di vita prevista. | Allegare la busta di servizio alla richiesta di preventivo. |
| Piano di produzione | Giunzione, formatura, supporti, pulizia, apporto termico, geometria superficiale e geometria finale. | Verificare che il materiale sia idoneo per il componente finito. |
| Orario commerciale | Quantità, ricambi, destinazione, Incoterm, data di consegna e validità dell'offerta. | Confronta le offerte su un'unica base commerciale. |
Il documento di acquisto più efficace collega le caratteristiche del materiale alla funzione dell’apparecchiatura. Esso specifica cosa è richiesto, perché è richiesto e quali prove saranno utilizzate ai fini dell’accettazione. Una richiesta di offerta (RFQ) breve può comunque essere chiara se vengono elencate le variabili critiche; una richiesta di offerta lunga può invece risultare ambigua se mancano le condizioni di servizio.
Modalità di guasto più comuni e come evitarle
| Errori nel processo di acquisto o di progettazione | Cosa può andare storto | Maggiore controllo |
|---|---|---|
| Supponendo che l'acqua di mare abbia sempre la stessa temperatura dell'ambiente | La salamoia calda e l’acqua di raffreddamento tiepida possono modificare la cinetica della corrosione. | Utilizzare la temperatura massima del metallo. |
| Ignorare i supporti dei tubi | Le vibrazioni e i depositi possono danneggiare le aree di supporto. | Verificare i deflettori, la distanza tra gli elementi, i materiali e la portata. |
| Scegliere un tubo senza il lato di processo | Il fluido a contatto con il guscio potrebbe essere più aggressivo dell'acqua di mare. | Fornire entrambe le buste per i liquidi. |
| Considerare la differenza di prezzo come un indicatore delle prestazioni della lega | Le pareti, la lunghezza, gli standard e l'ambito dei servizi possono variare. | Normalizza il preventivo completo. |
| Nessun piano di sostituzione o di riserva | Un guasto al tubo può ridurre la capacità dello scambiatore o contaminare un flusso di processo. | Definire i connettori, i ricambi, l’accesso e i tempi di sostituzione. |
La maggior parte dei problemi relativi ai materiali non è causata da una singola parola errata in un catalogo. Tali problemi insorgono quando cambiano i parametri operativi, il processo di fabbricazione non viene rivisto, viene omesso un metallo di collegamento, si presume una dimensione o viene accettata un’alternativa commerciale senza l’approvazione tecnica. Una breve revisione del progetto in fase di richiesta di preventivo (RFQ) è solitamente meno costosa di una modifica dei materiali dopo la fabbricazione.
Quando si è già verificato un guasto, conservare il componente difettoso, i registri operativi, la cronologia dei fluidi, le fotografie, le dimensioni e la documentazione precedente. Non determinare il tipo di ricambio basandosi esclusivamente sull’aspetto della frattura. L’analisi delle cause alla radice deve distinguere tra corrosione, sovraccarico, fatica, danni termici, vibrazioni, errori di installazione e confusione tra materiali.
Lista di controllo per le richieste di preventivo (RFQ) destinata agli acquirenti
Prima di inviare una richiesta a un fornitore di leghe di nichel, utilizza la seguente lista di controllo:
- Indicare il grado esatto della parola chiave o il grado del candidato, il riferimento UNS e la forma del prodotto.
- Indicare il nome dell'apparecchiatura, il fluido o il gas di esercizio, nonché le condizioni normali e di progetto.
- Indicare le dimensioni in un unico sistema di unità di misura e specificare lo spessore nominale o minimo, ove pertinente.
- Indicare la quantità, il numero di pezzi, la stima del peso, i ricambi e il luogo di consegna del progetto.
- Indicare la specifica di riferimento ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE o quella del committente.
- Descrivere i cicli di temperatura, i cicli di pressione, la velocità, i depositi, la pulizia e le condizioni di sovratensione.
- Indicare le modalità di giunzione, fissaggio, sigillatura, formatura o installazione dopo la consegna.
- Indicare eventuali restrizioni relative alle sostituzioni, alle classi alternative o alle edizioni standard.
- Chiedere ai fornitori di distinguere tra scorte, produzione standard e opzioni di produzione speciale.
- Indicare in righe separate eventuali scostamenti, ipotesi, condizioni di consegna e validità dell'offerta.
- Confermare la destinazione, l’Incoterm, la data di arrivo richiesta e le esigenze relative all’imballaggio e alla marcatura.
- Inviateci disegni o schede tecniche quando la geometria, gli accoppiamenti, la disposizione delle bobine o i giunti delle piastre tubiere sono fattori rilevanti.
Una volta ricevuto il preventivo, confrontare le voci tecniche prima di confrontare i prezzi. Verificare che tutti i fornitori abbiano indicato la stessa lega, lo stesso standard, le stesse dimensioni, le stesse condizioni, la stessa quantità e le stesse modalità di consegna. Tenere a disposizione le alternative in modo che il team tecnico possa approvarle o respingerle in modo ponderato.
Note sulla pianificazione del progetto prima del rilascio
La scelta dei materiali dovrebbe essere definita nel momento in cui i dati di processo, la disposizione delle attrezzature e il percorso di fabbricazione siano sufficientemente maturi da consentire un confronto significativo. L’invio di una richiesta con una descrizione del servizio incompleta spesso genera diversi preventivi che sembrano simili ma si basano su presupposti diversi. Registrare in un unico documento le condizioni normali, le condizioni di progetto, le condizioni di sovraccarico e l’intervallo di manutenzione previsto, quindi utilizzare la stessa base di riferimento per ogni fornitore.
È necessario considerare la sequenza di lavorazione a valle già durante la fase di selezione del materiale. La lamiera può essere laminata o formata, la barra può essere lavorata per ottenere un componente rotante o filettato, la bobina può essere alimentata in modo continuo e il tubo può essere espanso, piegato o unito a una piastra tubiera. Ogni fase può modificare le condizioni richieste, le tolleranze dimensionali, la protezione superficiale e le pratiche di movimentazione consentite. Un coordinamento tempestivo riduce il rischio che un prodotto tecnicamente idoneo diventi inutilizzabile presso il produttore.
La pianificazione delle consegne dovrebbe includere i tempi necessari per la revisione dei disegni, l’assegnazione dei materiali, la produzione, l’imballaggio, il trasporto e il controllo in ricevimento. Una misura standard che arrivi prima del periodo previsto per la fabbricazione può risultare più vantaggiosa di una misura teoricamente ottimale che arrivi dopo un periodo di fermo. Chiedete al fornitore quali siano le sue ipotesi e individuate quali date siano definitive, quali approssimative e quali dipendano da una tempestiva approvazione tecnica.
Infine, conservate una documentazione chiara delle decisioni prese. Annotate la lega selezionata, le alternative scartate, i limiti di servizio applicabili, le dimensioni, la norma di riferimento, la quantità, le condizioni di consegna e il nome della persona che ha approvato la deroga tecnica. Questa documentazione aiuta i team di manutenzione a sostituire il materiale in modo coerente e fornisce al progetto successivo un punto di partenza affidabile, evitando agli ingegneri di dover ricostruire la decisione originale sulla base di e-mail sparse.
Domande frequenti
Qual è il tubo in lega di nichel più adatto per gli scambiatori di calore ad acqua di mare?
Inconel 625, Incoloy 825, Monel 400, C-276, C-22 e i tipi di acciaio inossidabile ad alto tenore di nichel possono essere adatti a diverse applicazioni. Scegliere in base alla presenza di cloruri, alla temperatura, alla velocità, alle caratteristiche chimiche del processo e alla durata prevista.
I tubi in lega di nichel sono migliori di quelli in titanio per l'uso in acqua di mare?
Non sempre. Il titanio può essere eccellente in molte applicazioni in ambiente marino, mentre le leghe di nichel possono offrire vantaggi in termini di resistenza, disponibilità o compatibilità. Il confronto dovrebbe basarsi sulle specifiche delle attrezzature e sui requisiti del progetto.
Quali sono le cause del guasto dei tubi degli scambiatori di calore ad acqua di mare?
La corrosione puntiforme, la corrosione interstiziale, l’erosione, l’usura da sfregamento indotta dalle vibrazioni, i depositi, l’accoppiamento galvanico, i danni da pulizia e i problemi ai giunti delle piastre tubiere sono fattori che contribuiscono comunemente a questo fenomeno.
Cosa dovrebbe includere una richiesta di offerta per tubi per acqua di mare?
Indicare entrambi i fluidi, le temperature, la pressione, la velocità, il diametro esterno (OD), lo spessore della parete, la lunghezza, lo standard, il tipo di giunzione con la piastra portatubi, le modalità di pulizia, la quantità e il luogo di consegna.
Come è possibile contenere i costi dei tubi dello scambiatore di calore?
Utilizzare una mappa della corrosione, ottimizzare le zone di lega, standardizzare le lunghezze, verificare la disponibilità e confrontare il costo totale del ciclo di vita anziché limitarsi al prezzo al metro.
28Nickel è in grado di fornire tubi per scambiatori di calore ad acqua di mare?
Sì. Inviateci le specifiche dello scambiatore, il disegno del tubo, la lega prevista, la quantità, la norma di riferimento e il programma per una valutazione tecnica e commerciale.
Posizione definitiva in materia di appalti
Per i tubi in lega di nichel destinati agli scambiatori di calore ad acqua di mare, la scelta corretta del materiale deve tenere conto della lega, della forma del prodotto, delle dimensioni, delle condizioni operative, delle norme, della quantità e dei tempi di consegna.
La richiesta di preventivo più utile comprende il tipo di materiale, la lega, le dimensioni, le condizioni operative, le norme di riferimento, la quantità, la destinazione e i tempi di consegna. Queste informazioni consentono a 28Nickel di valutare la disponibilità, il processo produttivo, i presupposti tecnici e le opzioni commerciali prima di preparare un'offerta.