Uma pesquisa por chapa de liga de níquel ASME SB575 para recipientes sob pressão Normalmente, isto significa que um projeto de equipamento sob pressão necessita de uma especificação de chapas de metais não ferrosos que possa ser associada a um código de construção da ASME, a um tipo de liga de níquel e a uma descrição do serviço corrosivo. O pedido é mais específico do que simplesmente indicar um fornecedor de chapas de liga de níquel, mas ainda deixa em aberto várias questões de engenharia: qual a classe UNS, qual a temperatura, qual a pressão, qual a categoria da junta soldada, qual a margem de corrosão e qual a edição dos documentos normativos?
A norma ASME SB575 é habitualmente associada a tipos de chapas, folhas e tiras de ligas de níquel-crómio-molibdénio e de níquel-crómio-molibdénio-tungsténio, utilizadas em serviços químicos agressivos. A referência à norma não dispensa a necessidade de uma análise do projeto. Uma chapa pode cumprir os requisitos químicos e mecânicos, mas mesmo assim ser a escolha errada para um ácido oxidante a altas temperaturas, um recipiente rico em cloretos, um absorvedor de cloro húmido ou uma aplicação de pressão de ciclo elevado.
Este guia destina-se a engenheiros especializados em recipientes sob pressão, responsáveis pelas aquisições de empresas de EPC, fabricantes e proprietários que necessitem de um conjunto prático de informações para a elaboração de orçamentos. Distingue a conformidade com as normas da adequação dos materiais e indica quais as informações que devem ser fornecidas antes de um fornecedor comparar as opções de stock, produção e entrega.
Contacte a 28Nickel para obter um orçamento para o seu projeto juntamente com a liga ou os tipos de material em consideração, a forma do produto, as dimensões, a quantidade, as condições de utilização, o destino e o calendário de entrega.
Chapa de liga de níquel ASME SB575 para recipientes sob pressão: A decisão de seleção rápida
A decisão mais rápida e fiável começa pela função de serviço. Não escolha um produto de liga de níquel apenas porque contém mais níquel ou porque um fornecedor tem stock. A forma, o tipo, as dimensões e as condições de serviço solicitadas devem estar em sintonia. Utilize a tabela seguinte como ferramenta de triagem antes da revisão detalhada do projeto.
| Questão do projeto | Um ponto de partida prático | O que é necessário confirmar |
|---|---|---|
| Documento de código | O projeto deve identificar a secção de construção da ASME, a parte relativa aos materiais, a edição e quaisquer suplementos do proprietário. | Peça ao fornecedor que indique a classe exata do SB575 e qualquer desvio em relação ao pedido de cotação. |
| Resistência à corrosão | As ligas C-276, C-22, Alloy 59 e outras de características semelhantes podem ser adequadas para diferentes condições de ácidos mistos ou cloretos. | Indique o conjunto completo de parâmetros químicos e de temperatura. |
| Pressão e temperatura | A espessura de cálculo e a tensão admissível dependem da classe, do estado e da temperatura de cálculo. | Não escolha a chapa apenas com base no nome da classe nominal. |
| Geometria da embarcação | Os corpos, tampas, bicos, flanges e componentes internos podem apresentar diferentes espessuras e requisitos de acesso. | Indique as dimensões da placa e o tamanho máximo da peça no pedido de cotação. |
| Risco do projeto | Um material previsto na norma com uma margem de resistência à corrosão mais ampla pode reduzir o risco de substituição. | Compare o custo total do projeto, o calendário e os pontos de suspensão para inspeção. |
A tabela destina-se a aperfeiçoar o primeiro pedido de cotação, não a substituir a aprovação de engenharia. Uma pequena diferença na temperatura, no teor de cloretos, na concentração de ácido, no ciclo de pressão, na velocidade ou no metal com que entra em contacto pode fazer com que a escolha do material passe de uma família de ligas para outra. Indique a pior condição plausível e as consequências de uma falha antes de solicitar uma proposta final.
O que o termo de pesquisa realmente significa
O erro mais comum numa solicitação de cotação (RFQ) baseada em códigos é considerar a norma do material como a única base para a decisão relativa ao material. A norma SB575 define os requisitos do produto para as ligas listadas, mas o projeto do recipiente sob pressão continua a necessitar da classe, espessura, condição, tensão admissível, procedimento de soldadura, detalhes dos bicos, análise da pressão externa e margem de corrosão corretos. A norma de materiais e o código de construção funcionam em conjunto.
O projeto final deve distinguir as zonas de líquido, vapor, salpicos, diluição, trechos sem fluxo e bicos. Os equipamentos sob pressão falham frequentemente em pormenores locais, e não no centro de uma placa. Por conseguinte, um orçamento tecnicamente sólido requer o mapa de serviço e as informações do desenho do recipiente, e não apenas a menção «ASME SB575».
Do ponto de vista comercial, os compradores recorrem frequentemente a uma única expressão para descrever várias necessidades diferentes: um artigo em stock, uma chapa ou barra para um projeto, uma bobina para uma linha de produção contínua, um tubo para um permutador de calor ou um componente de substituição. Um fornecedor consegue responder mais rapidamente quando o pedido de informação identifica a referência do equipamento, o fluido de funcionamento, a temperatura, a pressão, as dimensões, a quantidade e o destino. Essas informações também permitem comparar as diferentes propostas dos fornecedores.
Famílias de classes e adequação dos materiais
As classificações abaixo referem-se a famílias de candidatos e não a aprovações automáticas. Os nomes das ligas de níquel podem ser utilizados em diferentes formas de produto e normas, e o mesmo nome comercial pode ter várias referências UNS ou de fabricante. Confirme a especificação em vigor, a forma do produto, o estado, a composição química, os requisitos mecânicos e as regras de aceitação do projeto antes de efetuar uma encomenda.
| Família de graus | Por que razão pode ser considerado | Limites a analisar |
|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | Ampla resistência a ácidos mistos, cloro húmido e a muitos ambientes químicos que contêm cloreto. | Confirme a classe exata do SB575, a temperatura e a configuração da zona de soldadura. |
| Hastelloy C-22 | Útil para tarefas de oxidação de cloretos e tarefas químicas mistas em que é necessária uma elevada margem de resistência à corrosão. | Analise os contaminantes e os produtos químicos de limpeza, e não apenas o fluido principal do processo. |
| Liga 59 | Opção de liga de alta resistência para condições de funcionamento exigentes em instalações químicas e ambientes húmidos agressivos. | Verifique a disponibilidade, a espessura da chapa e a edição em vigor. |
| Incoloy 825 | Aliação equilibrada de níquel-ferro-crómio-molibdénio-cobre, indicada para determinadas aplicações em ambientes ácidos e com cloretos. | Confirme se a classificação se encontra dentro do código solicitado e da lista de aprovação do projeto. |
| Inconel 625 | Liga de níquel de alta resistência indicada para componentes sob pressão expostos a cloretos, a altas temperaturas e a condições mecânicas exigentes. | Compare o mecanismo de corrosão e a tensão admissível à temperatura de projeto. |
Um material de alta liga não é, automaticamente, a escolha mais económica ou tecnicamente correta. Uma opção de baixa liga com uma margem de segurança comprovada pode reduzir os custos, enquanto uma opção de alta liga pode justificar-se quando o acesso é difícil, uma falha contaminaria um fluxo de produto ou a substituição exigiria uma paragem prolongada. O custo do ciclo de vida deve ser considerado a par do preço do material no processo de tomada de decisão.
Quando um projeto comparar dois tipos de material, utilize a mesma base de referência para todos os candidatos: o mesmo intervalo de temperatura, a mesma concentração ou composição do gás, a mesma forma do produto, a mesma espessura ou diâmetro, a mesma vida útil prevista e os mesmos pressupostos de fabrico. Evite misturar uma curva de laboratório relativa a uma condição com uma ficha técnica do fornecedor relativa a outra condição e considerar o resultado como uma comparação direta.
Condições de serviço que determinam a conceção
O funcionamento do recipiente sob pressão deve ser descrito em condições normais, de projeto, de sobrecarga e de limpeza. Incluir a composição do fluido, a concentração, a pressão, o vácuo, a temperatura, o caudal, os sólidos, a composição do gás e as alterações previstas durante o arranque ou o encerramento. Se o recipiente estiver ligado a um aquecedor, a um depurador, a um evaporador ou a um reator, incluir as zonas locais quentes e frias.
O ambiente ácido ou clorídrico pode ser diferente no lado da camada e no lado do vapor. A condensação em torno de uma porta de acesso, do colo de um bocal, de um reforço ou da costura da cabeça pode criar um mecanismo de corrosão localizada. A análise dos materiais deve abranger todas as superfícies em contacto com o fluido e sujeitas a condensação que a placa irá formar.
A pressão externa e o vácuo podem controlar a espessura mesmo quando a pressão interna é baixa. O vácuo durante a drenagem, a libertação de vapor ou o arrefecimento pode provocar a deformação de uma parede que pareça ter espessura adequada para a pressão interna. A seleção da chapa SB575 deve ser integrada aos cálculos de pressão externa, ao espaçamento dos reforços e às condições de apoio.
Os ciclos térmicos alteram a tensão nos equipamentos sob pressão. Um recipiente sujeito diariamente a aquecimento, enchimento com ácido, arrefecimento rápido, limpeza a vapor ou arrefecimento de emergência pode acumular danos por fadiga. O tipo de chapa, a espessura, os detalhes das soldaduras e o plano de inspeção devem ser adequados ao número e à intensidade dos ciclos.
Mapa de Aplicações
Reatores químicos
Os reatores podem combinar pressão, temperatura, agitação, libertação de calor e misturas químicas. A chapa de liga de níquel é frequentemente escolhida nos casos em que um invólucro de aço ao carbono com revestimento interior dificultaria a inspeção ou a manutenção. A escolha do tipo de liga deve basear-se nas características do líquido, do vapor e dos produtos químicos utilizados na limpeza.
Indique a velocidade do agitador, a velocidade no bocal, o catalisador ou o teor de sólidos e o ciclo térmico. Uma placa resistente à corrosão em líquido estático pode, ainda assim, necessitar de uma análise de erosão ou fadiga na zona próxima da entrada ou do impulsor.
Absorvedores e depuradores
Os absorvedores de gás húmido podem estar sujeitos a cloretos, compostos de enxofre, névoa ácida, oxidantes e gradientes de temperatura. As áreas do invólucro, da cabeça, dos bicos e dos suportes do desembaciador podem estar sujeitas a diferentes níveis de exposição. Uma chapa de liga elevada SB575 pode ser adequada nas zonas mais agressivas, quando o recipiente não pode ser facilmente substituído.
O orçamento deve identificar separadamente a placa do invólucro, a placa da cabeça, os colos dos bicos e os componentes internos substituíveis. Isto dá ao proprietário a possibilidade de otimizar a utilização da liga sem comprometer a resistência à corrosão.
Recipientes de armazenamento sob pressão
Os reservatórios de armazenamento podem parecer simples, mas estão frequentemente sujeitos a longos períodos de retenção, condensação de vapor, contaminação durante a transferência e, ocasionalmente, infiltração de água. A escolha de placas conservadoras pode justificar-se nos casos em que o reservatório esteja isolado, enterrado ou ligado a uma linha de processo crítica.
Indique a concentração de armazenamento, a temperatura, o ciclo de enchimento, a composição química dos gases de ventilação, o plano de limpeza e a vida útil prevista. O projeto deve também ter em conta os suportes, as travessas, o levantamento e a expansão térmica.
Permutadores de calor e aquecedores de processo
As cabeças dos canais, as carcaças e as tampas do lado quente podem estar sujeitas a altas temperaturas, diferenças de pressão e depósitos. O tipo de chapa deve ser analisado em conjunto com o material dos tubos, o sistema de juntas, a ligação entre os tubos e a placa de tubos e os produtos químicos de limpeza.
Peça ao fornecedor para separar os materiais destinados às zonas quentes e frias, sempre que a conceção do equipamento o permitir. Um mapa de materiais otimizado pode reduzir os custos, preservando simultaneamente a barreira de pressão.
Notas de Engenharia e Concepção
A espessura nominal não é o mesmo que a espessura mínima fornecida. O cálculo de projeto deve indicar a margem para corrosão, a tolerância de fábrica, a margem de conformação e qualquer redução de espessura prevista nas cabeças ou secções côncavas. Se uma chapa for submetida a conformação, o fabricante deve confirmar a espessura inicial necessária para cumprir a espessura mínima final.
A soldadura de ligas de níquel requer um procedimento controlado, uma vez que a condutividade térmica, a limpeza, a diluição, a fixação e a entrada de calor influenciam a soldadura e a zona afetada pelo calor. A especificação do recipiente sob pressão deve identificar o procedimento qualificado, o metal de adição, os limites entre passagens, a categoria da junta e os requisitos de limpeza pós-soldadura.
O desenho do bocal e dos acessórios permite controlar a tensão local. As placas de reforço, os clipes, os ressaltos de suporte, as bobinas internas e os reforços criam fendas, introduzem entrada de calor e provocam concentração de tensão. A análise do material deve incluir estes acessórios e não limitar-se à placa do invólucro.
A conformidade com os códigos é uma atividade de engenharia documentada. A ordem de compra deve indicar a edição da ASME, o código de construção do projeto, a norma relativa aos materiais, os dados de projeto exigidos e o conjunto de documentos que serve de base para a aceitação final. As alternativas propostas pelo fornecedor devem ser apresentadas como desvios, não substituídas silenciosamente.
Dimensões, fornecimento e disponibilidade
A forma do produto deve ser especificada utilizando as dimensões que determinam o equipamento acabado. No caso da chapa, podem ser a espessura, a largura, o comprimento e a planicidade. No caso da barra, podem ser o diâmetro, a secção, o comprimento, a retidão e a margem de tolerância. No caso das bobinas, podem ser a espessura, a largura, o diâmetro interno da bobina e o peso da bobina. No caso dos tubos, podem ser o diâmetro externo, a espessura nominal ou mínima da parede, o comprimento, a ovalidade e a retidão. Um fornecedor não deve ter de inferir esses valores apenas a partir da palavra-chave.
| Área de pedidos de cotação | Informações a indicar | Porque é importante |
|---|---|---|
| Base do código | Secção de construção da ASME, parte relativa aos materiais, classe SB575, edição, suplementos do proprietário e jurisdição. | |
| Base de projeto | Pressão de projeto, vácuo, temperatura de projeto, ciclos, margem de corrosão, categoria de soldadura e vida útil. | |
| Geometria da placa | Espessura, largura, comprimento, dimensão da peça em bruto, planicidade, peso da peça, requisitos relativos às arestas e à superfície. | |
| Mapa dos serviços | Líquido, vapor, salpicos, diluição, produtos químicos de limpeza, depósitos e pontos quentes locais. | |
| Comercial | Quantidade, local de entrega, data de chegada pretendida, stock ou percurso de produção e classes alternativas permitidas. |
A disponibilidade faz parte do planeamento técnico. As dimensões padrão e os tipos de material mais comuns podem estar disponíveis em stock, enquanto espessuras invulgares, secções de grandes dimensões, bobinas estreitas, tubos longos, condições especiais ou quantidades reduzidas podem exigir um processo de produção específico. Indique se o projeto pode aceitar um tamanho padrão ou se necessita de uma dimensão fixa. Isto evita que uma alternativa comercial apresentada tardiamente se torne uma alteração de projeto não aprovada.
No caso de projetos de substituição, inclua o desenho existente, a etiqueta do equipamento, o material avariado, a designação do antigo fornecedor e a data de chegada pretendida. No caso de novos projetos, inclua o calendário de conceção e a data em que o material deve chegar ao fabricante. O prazo de entrega deve ser discutido como um intervalo, com as premissas indicadas, e não como um número isolado sem contexto.
Normas e documentos de aquisição
As normas fornecem uma linguagem comum para a química, as dimensões e os requisitos mecânicos, mas não substituem a conceção do serviço. O pedido de cotação deve enumerar as normas ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE, bem como os documentos do proprietário ou do projeto aplicáveis, e identificar a revisão, sempre que necessário. Se o projeto aceitar uma classe equivalente ou alternativa, indique explicitamente o processo de aprovação.
| Área do documento | Conteúdo típico | Ação do comprador |
|---|---|---|
| Norma do produto | Classe, UNS, dimensões, estado, composição química e requisitos mecânicos. | Indique a norma e a revisão exatas. |
| Código de projeto | Pressão, temperatura, tensão admissível, fadiga, fatores relativos às juntas e normas de construção. | Identifique a secção do código e a jurisdição. |
| Especificação do serviço | Composição do fluido ou gás, temperatura, pressão, velocidade, ciclos e vida útil prevista. | Anexe o envelope de serviço à solicitação de cotação. |
| Plano de fabrico | União, conformação, suportes, limpeza, apporto de calor, geometria superficial e final. | Confirme se o material é adequado para o componente acabado. |
| Programação comercial | Quantidade, peças sobressalentes, destino, Incoterm, data de entrega e validade da cotação. | Compare as ofertas numa base comercial única. |
O documento de aquisição mais eficaz estabelece a ligação entre a identidade do material e a função do equipamento. Indica o que é necessário, por que razão é necessário e que provas serão utilizadas para a aceitação. Uma solicitação de cotação (RFQ) sucinta pode, ainda assim, ser clara se as variáveis críticas estiverem enumeradas; uma RFQ extensa pode, por sua vez, permanecer ambígua se as condições de serviço não forem especificadas.
Modos de falha comuns e como evitá-los
| Falhas no processo de compra ou de conceção | O que pode correr mal | Melhor controlo |
|---|---|---|
| Utilização da SB575 como critério de seleção | A norma não identifica a melhor classificação para cada serviço. | Selecione a classe UNS com base no envelope de corrosão e de dimensionamento. |
| Ignorar a pressão externa | A drenagem, o arrefecimento ou a purga de vapor podem provocar deformação por vácuo. | Incluir a análise da pressão externa e dos reforços. |
| Subestimação do afinamento das peças moldadas | Os níveis de pressão e os cones podem ficar abaixo do mínimo previsto no projeto. | Margem de conformação e espessura mínima final. |
| Tratar o código e a corrosão como questões distintas | Uma placa em conformidade com a norma pode, mesmo assim, apresentar falhas quando exposta ao fluido de processo. | Analisem em conjunto a adequação dos materiais e os requisitos normativos. |
| Aceitar uma alternativa não documentada | Uma classe ou edição diferente pode afetar os valores de projeto e as aprovações. | É necessário apresentar um pedido de desvio técnico por escrito e obter a aprovação do proprietário. |
A maioria dos problemas relacionados com os materiais não é causada por uma única palavra errada num catálogo. Estes problemas surgem quando o intervalo de funcionamento se altera, o processo de fabrico não é revisto, um metal de ligação é omitido, uma dimensão é assumida ou uma alternativa comercial é aceite sem aprovação da engenharia. Uma breve revisão do projeto na fase de pedido de cotação é, normalmente, mais económica do que uma alteração de material após o fabrico.
Quando já se tiver verificado uma avaria, guarde a peça avariada, os registos de funcionamento, o histórico de fluidos, fotografias, dimensões e documentação anterior. Não determine o tipo de peça de substituição apenas com base no aspeto da fratura. Uma análise das causas profundas deve distinguir entre corrosão, sobrecarga, fadiga, danos térmicos, vibração, erro de instalação e confusão de materiais.
Lista de verificação de pedidos de cotação para compradores
Utilize a seguinte lista de verificação antes de enviar um pedido a um fornecedor de ligas de níquel:
- Indique a classificação exata da palavra-chave ou do candidato, a referência UNS e a forma do produto.
- Indique o nome do equipamento, o fluido ou gás de serviço, bem como as condições normais e de projeto.
- Indique as dimensões num único sistema de unidades e especifique a espessura nominal ou mínima, quando for o caso.
- Indique a quantidade, o número de peças, a estimativa de peso, as peças sobressalentes e o local de entrega do projeto.
- Identifique a norma ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE ou especificação do proprietário aplicável.
- Descreva os ciclos de temperatura, os ciclos de pressão, a velocidade, os depósitos, a limpeza e as condições de perturbação.
- Indique o procedimento de união, fixação, vedação, moldagem ou instalação após a entrega.
- Identifique quaisquer restrições relativas a substituições, graus alternativos ou edições padrão.
- Peça aos fornecedores que separem as opções de stock, produção normal e produção especial.
- Indique os desvios, pressupostos, condições de entrega e validade da cotação em linhas separadas.
- Confirme o destino, o Incoterm, a data de chegada exigida e os requisitos de embalagem e marcação.
- Envie desenhos ou fichas técnicas quando a geometria, os encaixes, a disposição das bobinas ou as juntas da placa tubular forem importantes.
Assim que receber a cotação, compare os itens técnicos antes de comparar os preços. Certifique-se de que todos os fornecedores indicaram a mesma liga, norma, dimensões, estado, quantidade e condições de entrega. Mantenha as alternativas à vista para que a equipa de engenharia possa aprová-las ou rejeitá-las de forma ponderada.
Notas sobre o planeamento do projeto antes do lançamento
A seleção de materiais deve ser fixada no momento em que os dados do processo, a disposição do equipamento e o percurso de fabrico estiverem suficientemente maduros para permitir uma comparação significativa. Lançar um pedido com uma descrição do serviço incompleta gera frequentemente várias propostas que parecem semelhantes, mas que se baseiam em pressupostos diferentes. Registe as condições normais, as condições de projeto, as condições de sobrecarga e o intervalo de manutenção previsto num único local e, em seguida, utilize essa mesma base para todos os fornecedores.
É importante ter em conta a sequência de fabrico a jusante enquanto o material ainda está a ser selecionado. A chapa pode ser laminada ou moldada, a barra pode ser maquinada para se tornar uma peça rotativa ou roscada, a bobina pode ser alimentada de forma contínua e o tubo pode ser expandido, dobrado ou unido a uma placa de tubos. Cada etapa pode alterar as condições exigidas, a tolerância dimensional, a proteção da superfície e as práticas de manuseamento permitidas. Uma coordenação atempada reduz a probabilidade de um produto tecnicamente adequado se tornar inutilizável na instalação do fabricante.
O planeamento da entrega deve incluir o tempo necessário para a revisão dos desenhos, a atribuição de materiais, a produção, a embalagem, o transporte e a inspeção à receção. Uma peça de dimensão padrão que chegue antes do período de fabrico pode ser mais valiosa do que uma peça de dimensão teoricamente ideal que chegue após uma paragem de produção. Solicite as premissas do fornecedor e identifique quais as datas que são definitivas, quais são estimadas e quais dependem de uma aprovação técnica atempada.
Por fim, mantenha um registo claro das decisões tomadas. Anote a liga selecionada, as alternativas rejeitadas, os limites de serviço aplicáveis, as dimensões, a norma, a quantidade, as condições de entrega e a pessoa que aprovou o desvio técnico. Este registo ajuda as equipas de manutenção a substituir o material de forma consistente e proporciona ao próximo projeto um ponto de partida fiável, em vez de obrigar os engenheiros a reconstruir a decisão original a partir de e-mails dispersos.
Perguntas mais frequentes
O que abrange a norma ASME SB575?
Trata-se de uma especificação de produtos não ferrosos utilizada para os tipos de chapas, folhas e tiras de liga de níquel incluídos na lista. O projeto ainda necessita da indicação exata do tipo, espessura, condição, código de projeto e análise de corrosão.
A norma SB575 é a mesma que a ASTM B575?
A norma ASME SB575 é, normalmente, uma adoção da ASME ou uma referência equivalente à norma ASTM B575, mas a ordem de compra deve indicar a edição aplicável e quaisquer requisitos específicos do projeto.
Qual é a classe SB575 mais adequada para recipientes sob pressão?
A resposta depende da aplicação. As ligas C-276, C-22, Alloy 59, Incoloy 825 e Inconel 625 podem satisfazer diferentes requisitos em termos de composição química, temperatura e resistência.
A chapa SB575 pode ser utilizada em fundos de recipientes?
Sim, desde que a classe do aço, a espessura, a margem de conformação, a espessura mínima final e o código de construção sejam compatíveis com o projeto. A conformação da cabeça deve ser analisada separadamente da chapa plana da carcaça.
O que deve constar num pedido de cotação (RFQ) ao abrigo da Lei SB575?
Classe de qualidade, UNS, edição padrão, dimensões, quantidade, pressão e temperatura de projeto, composição química do fluido de serviço, estado, local de entrega e data de chegada pretendida.
A 28Nickel pode apresentar um orçamento para a chapa SB575?
Sim. Envie as especificações técnicas do equipamento, a classe do produto, as dimensões das placas, a quantidade, os requisitos do código e o prazo para a apresentação de uma proposta comercial e de um material comparável.
Cargo definitivo na área de aquisições
No caso das chapas de liga de níquel ASME SB575 destinadas a recipientes sob pressão, a escolha correta do material deve ter em conta a liga, a forma do produto, as dimensões, as condições de funcionamento, as normas, a quantidade e o calendário de entrega.
O pedido de cotação mais útil inclui o tipo de material, a liga, as dimensões, as condições de utilização, as normas, a quantidade, o destino e o calendário. Essas informações permitem à 28Nickel analisar a disponibilidade, o processo de produção, os pressupostos técnicos e as opções comerciais antes de elaborar uma proposta.