Uma pesquisa por chapa de liga de níquel para instalações de dessalinização de água do mar geralmente surge de uma equipa de projeto que lida com salmoura concentrada em cloreto, água do mar quente, evaporação, oxigénio, depósitos, aceleração do fluxo ou um requisito de vida útil do equipamento que é demasiado exigente para o aço inoxidável comum. O equipamento de dessalinização não expõe todas as peças ao mesmo fluido. As estruturas de admissão, os evaporadores, os aquecedores de salmoura, as câmaras de flash, as secções de recuperação de calor, os desareadores, as bombas e os sistemas de descarga criam, cada um, um mapa de corrosão diferente.
A chapa de liga de níquel pode ser considerada para zonas de alto risco onde a corrosão por pite, a corrosão em fendas, a fissuração por corrosão sob tensão por cloretos, a corrosão por erosão ou o acoplamento galvânico poderiam causar uma paragem grave. A liga 625, o Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Incoloy 825, a liga 59 e determinados materiais inoxidáveis com elevado teor de níquel ou materiais duplex podem ser incluídos numa comparação, mas a escolha correta depende da concentração de cloretos, da temperatura, do oxigénio, da velocidade, dos depósitos e do regime de limpeza.
Este artigo destina-se a equipas de EPC de dessalinização, engenheiros de processos térmicos, empresas de serviços públicos marítimos, fabricantes de equipamentos e compradores que necessitem de um pedido de cotação claro. Centra-se nas chapas utilizadas nos equipamentos da instalação e nos módulos estruturais, e não numa afirmação genérica de que todos os componentes em contacto com a água do mar necessitam de materiais com a mais elevada liga.
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Chapa de liga de níquel para instalações de dessalinização de água do mar: A decisão de seleção rápida
A decisão mais rápida e fiável começa pela função de serviço. Não escolha um produto de liga de níquel apenas porque contém mais níquel ou porque um fornecedor tem stock. A forma, o tipo, as dimensões e as condições de serviço solicitadas devem estar em sintonia. Utilize a tabela seguinte como ferramenta de triagem antes da revisão detalhada do projeto.
| Questão do projeto | Um ponto de partida prático | O que é necessário confirmar |
|---|---|---|
| Água do mar à temperatura ambiente com velocidade moderada | Uma liga de níquel resistente à corrosão pode ser utilizada em pontos críticos, fendas e interfaces entre metais diferentes. | Defina «cloreto», «oxigénio», «bioincrustação» e «velocidade» antes de definir o limite do material. |
| Salmoura concentrada quente | Podem ser consideradas ligas com teores mais elevados de crómio e molibdénio para as zonas do evaporador ou do aquecedor de salmoura. | Utilize a temperatura e a concentração da salmoura no pior dos casos, e não os dados relativos à água do mar na entrada. |
| Fluxo de alta velocidade ou com presença de sólidos | A seleção da liga deve ser acompanhada de uma análise da erosão e do impacto. | Verifique a geometria do bocal, a direção do fluxo, os depósitos e o acesso para manutenção. |
| Equipamento de dessalinização térmica | A placa deve suportar ciclos repetidos de aquecimento, evaporação, condensação e limpeza. | Indique na solicitação de cotação as zonas separadas do evaporador, do aquecedor, de flash, de vapor e de drenagem. |
| Projeto marítimo de longa duração | Uma margem de corrosão mais ampla pode justificar um custo mais elevado do material em componentes difíceis de substituir. | Compare os custos ao longo do ciclo de vida e as restrições de acesso, e não apenas o preço de aquisição. |
A tabela destina-se a aperfeiçoar o primeiro pedido de cotação, não a substituir a aprovação de engenharia. Uma pequena diferença na temperatura, no teor de cloretos, na concentração de ácido, no ciclo de pressão, na velocidade ou no metal com que entra em contacto pode fazer com que a escolha do material passe de uma família de ligas para outra. Indique a pior condição plausível e as consequências de uma falha antes de solicitar uma proposta final.
O que o termo de pesquisa realmente significa
A corrosão pela água do mar é determinada pela atividade do cloreto, pelo oxigénio, pela temperatura, pelos depósitos, pelas fendas e pelo acoplamento eletroquímico. Numa estação de dessalinização, a concentração aumenta à medida que a água é removida, pelo que uma placa que, num determinado momento, receba água de alimentação pode, posteriormente, receber salmoura com uma concentração muitas vezes superior. As superfícies quentes próximas de aquecedores e placas tubulares são especialmente importantes, uma vez que a temperatura acelera a cinética da corrosão e altera o comportamento dos depósitos.
A chapa de liga de níquel é frequentemente utilizada de forma seletiva, em vez de ser utilizada em todas as partes. Um projeto pode utilizar uma liga de menor custo para um invólucro de grandes dimensões e reservar a Liga 625, a C-276, a C-22 ou a Liga 59 para salmoura quente, bicos de alimentação, vapor húmido, cavidades de drenagem, juntas de dilatação, zonas de salpicos ou peças difíceis de substituir. O projeto correto começa com um mapa de corrosão e um mapa de manutenção.
Do ponto de vista comercial, os compradores recorrem frequentemente a uma única expressão para descrever várias necessidades diferentes: um artigo em stock, uma chapa ou barra para um projeto, uma bobina para uma linha de produção contínua, um tubo para um permutador de calor ou um componente de substituição. Um fornecedor consegue responder mais rapidamente quando o pedido de informação identifica a referência do equipamento, o fluido de funcionamento, a temperatura, a pressão, as dimensões, a quantidade e o destino. Essas informações também permitem comparar as diferentes propostas dos fornecedores.
Famílias de classes e adequação dos materiais
As classificações abaixo referem-se a famílias de candidatos e não a aprovações automáticas. Os nomes das ligas de níquel podem ser utilizados em diferentes formas de produto e normas, e o mesmo nome comercial pode ter várias referências UNS ou de fabricante. Confirme a especificação em vigor, a forma do produto, o estado, a composição química, os requisitos mecânicos e as regras de aceitação do projeto antes de efetuar uma encomenda.
| Família de graus | Por que razão pode ser considerado | Limites a analisar |
|---|---|---|
| Inconel 625 | Liga com elevado teor de níquel, crómio e molibdénio, indicada para aplicações em ambientes com cloretos, água do mar, ambientes marítimos e de elevada resistência. | Confirme a temperatura exata, os requisitos relativos à zona de soldadura e a norma aplicável ao tipo de chapa. |
| Hastelloy C-276 | Ampla resistência a ácidos mistos, cloro húmido e ambientes agressivos com cloretos. | Utilizar quando a contaminação ou a complexidade química excederem as condições normais de tratamento da água do mar. |
| Hastelloy C-22 | Ótimo candidato para zonas de oxidação de cloreto e zonas químicas mistas em equipamentos térmicos. | Verifique a disponibilidade, a espessura e as espécies oxidantes efetivas. |
| Incoloy 825 | Liga equilibrada de níquel-ferro-crómio-molibdénio-cobre para aplicações específicas em ambientes ácidos e com cloretos. | Verifique a temperatura e as condições das fendas antes da aprovação. |
| Liga 59 | Opção de alta liga para ambientes químicos exigentes e com cloretos a altas temperaturas. | Confirme a forma do produto, as especificações e a via de abastecimento numa fase inicial do projeto. |
Um material de alta liga não é, automaticamente, a escolha mais económica ou tecnicamente correta. Uma opção de baixa liga com uma margem de segurança comprovada pode reduzir os custos, enquanto uma opção de alta liga pode justificar-se quando o acesso é difícil, uma falha contaminaria um fluxo de produto ou a substituição exigiria uma paragem prolongada. O custo do ciclo de vida deve ser considerado a par do preço do material no processo de tomada de decisão.
Quando um projeto comparar dois tipos de material, utilize a mesma base de referência para todos os candidatos: o mesmo intervalo de temperatura, a mesma concentração ou composição do gás, a mesma forma do produto, a mesma espessura ou diâmetro, a mesma vida útil prevista e os mesmos pressupostos de fabrico. Evite misturar uma curva de laboratório relativa a uma condição com uma ficha técnica do fornecedor relativa a outra condição e considerar o resultado como uma comparação direta.
Condições de serviço que determinam a conceção
A água de alimentação e a salmoura devem ser descritas separadamente. Incluir cloreto, brometo, sulfato, oxigénio dissolvido, sólidos em suspensão, pH, cloro residual, produtos químicos antiescalantes e quaisquer agentes de dosagem. Uma especificação das placas que mencione apenas água do mar pode ocultar a presença de uma salmoura concentrada ou a exposição a limpeza química.
A temperatura altera a margem de projeto. A salmoura quente próxima de um aquecedor ou evaporador pode comportar-se de forma diferente da água de entrada à temperatura ambiente. Registe as temperaturas normais, de projeto, de arranque, de paragem, de limpeza e em condições anormais. Se uma instalação funcionar em condições sazonais de água do mar, inclua o intervalo previsto ao longo do ano.
Os depósitos criam fendas e aeração diferencial. O calcário, o biofilme, os lamas, as bordas das juntas, os reforços, os suportes e as cavidades de drenagem podem tornar-se mais agressivos do que as superfícies abertas. A disposição e a drenagem são questões relacionadas com a seleção de materiais, uma vez que nem mesmo a melhor liga consegue compensar uma cavidade de estagnação persistente.
A velocidade do fluxo e os sólidos arrastados podem provocar erosão-corrosão nas entradas de alimentação, curvas, placas de impacto e zonas de descarga. Uma placa utilizada num invólucro de grandes dimensões pode ser aceitável, enquanto uma secção de entrada pequena necessita de uma liga mais resistente ou de uma geometria diferente.
Mapa de Aplicações
Carcassas de evaporadores e câmaras de flash
Os evaporadores de dessalinização térmica estão sujeitos à ação de água do mar quente ou salmoura, à condensação de vapor e a ciclos térmicos repetidos. A seleção das placas deve ter em conta a temperatura da camisa, a concentração da salmoura, a composição química do vapor, o projeto do dreno e o efeito dos gases não condensáveis. Um material adequado para o lado líquido pode ainda assim necessitar de uma avaliação nas zonas de vapor e de condensado.
As estruturas de grandes dimensões também impõem restrições em termos de fabrico e manutenção. A largura das chapas, a disposição das fileiras, as fixações dos reforços, as aberturas de acesso e a logística de substituição devem ser consideradas em conjunto, de modo a que a liga selecionada esteja disponível num tamanho prático.
Aquecedores de salmoura e módulos de recuperação de calor
As carcaças dos aquecedores, as tampas e as placas de canal podem atingir as temperaturas locais mais elevadas e apresentar o maior risco de acumulação de depósitos. O pedido de cotação deve identificar o meio de aquecimento, o fluxo térmico, a concentração da salmoura, a velocidade do fluxo, o ciclo de limpeza e a geometria da placa de tubos ou das juntas dos tubos. Os pontos quentes locais merecem uma avaliação de corrosão específica.
Se o aquecedor não puder ser removido sem uma paragem prolongada, o custo de uma placa mais resistente pode justificar-se, mesmo que uma liga mais barata fosse aprovada num teste laboratorial de curta duração.
Módulos de admissão, descarga e marítimos
Os equipamentos de admissão e descarga estão expostos à água do mar, ao oxigénio, à incrustação biológica, aos sólidos em suspensão e ao contacto galvânico com suportes ou elementos de fixação. As chapas de liga de níquel podem revelar-se úteis em interfaces de alto risco, zonas de salpicos, ligações de bombas e componentes de difícil acesso para manutenção.
O limite do material deve incluir a tubagem ligada, as juntas, os elementos de fixação e os consumíveis de soldadura. Uma chapa resistente ligada a um pequeno componente menos resistente pode deslocar o local da falha, em vez de a eliminar.
Sistemas de dosagem de produtos químicos e de limpeza
As instalações de dessalinização utilizam ácidos, produtos de limpeza alcalinos, biocidas e antiescalantes. As linhas de limpeza, os escoamentos e os tanques de neutralização podem estar sujeitos a substâncias químicas mais agressivas do que a água do mar normal. A seleção das placas deve abranger todo o programa de limpeza e não apenas a produção em regime estacionário.
Indique a concentração, a temperatura, o tempo de contacto e a frequência para cada produto químico de limpeza. Períodos curtos de elevada concentração podem determinar a escolha da liga, mesmo quando a exposição durante a produção é reduzida.
Notas de Engenharia e Concepção
A espessura da chapa é, em primeiro lugar, uma decisão estrutural e, em segundo lugar, uma decisão relacionada com a corrosão. Utilize o código aplicável ao recipiente ou equipamento para determinar a pressão, o vácuo, as cargas externas, as cargas sísmicas, os apoios e as forças exercidas pelos bicos. Adicione uma margem de corrosão apenas após identificar o mecanismo de corrosão efetivo e a estratégia de inspeção ou substituição.
Os gradientes térmicos podem causar deformações em conjuntos de placas de grandes dimensões. As carcaças dos evaporadores, as câmaras de flash, os aquecedores e as tampas podem aquecer de forma desigual durante o arranque ou a limpeza. Verifique o espaçamento dos suportes, as folgas de dilatação, a orientação dos reforços e a flexibilidade da tubagem ligada, para evitar que uma placa fina resistente à corrosão tenha de suportar cargas de restrição que poderiam ser evitadas.
O acoplamento galvânico deve ser analisado sempre que uma chapa de liga de níquel for ligada a aço inoxidável, aço duplex, aço ao carbono, titânio, ligas de cobre ou grafite. A condutividade do líquido, a relação de áreas, o material dos elementos de fixação, o design da junta e o isolamento elétrico podem alterar o risco local.
A estratégia de limpeza faz parte da seleção de materiais. A limpeza química pode remover depósitos, mas também pode causar uma exposição breve a agentes agressivos. A limpeza abrasiva pode danificar a superfície e criar pontos de iniciação. Especifique os produtos químicos de limpeza aprovados e a temperatura máxima antes de a liga ser autorizada para produção.
Dimensões, fornecimento e disponibilidade
A forma do produto deve ser especificada utilizando as dimensões que determinam o equipamento acabado. No caso da chapa, podem ser a espessura, a largura, o comprimento e a planicidade. No caso da barra, podem ser o diâmetro, a secção, o comprimento, a retidão e a margem de tolerância. No caso das bobinas, podem ser a espessura, a largura, o diâmetro interno da bobina e o peso da bobina. No caso dos tubos, podem ser o diâmetro externo, a espessura nominal ou mínima da parede, o comprimento, a ovalidade e a retidão. Um fornecedor não deve ter de inferir esses valores apenas a partir da palavra-chave.
| Área de pedidos de cotação | Informações a indicar | Porque é importante |
|---|---|---|
| Unidade da fábrica | Entrada, evaporador, aquecedor de salmoura, câmara de flash, recuperação de calor, descarga ou módulo de limpeza. | |
| Envelope de fluido | Água de alimentação e cloreto da salmoura, temperatura, pH, oxigénio, sólidos, produtos químicos de dosagem e produtos químicos de limpeza. | |
| Dimensões da placa | Espessura, largura, comprimento, peso da peça, planicidade, estado das arestas e disposição do percurso. | |
| Base de projeto | Pressão, vácuo, ciclo térmico, suportes, margem de corrosão, vida útil prevista e acesso para manutenção. | |
| Base comercial | Quantidade, local de entrega, preferência de stock ou produção, destino e data de chegada pretendida. |
A disponibilidade faz parte do planeamento técnico. As dimensões padrão e os tipos de material mais comuns podem estar disponíveis em stock, enquanto espessuras invulgares, secções de grandes dimensões, bobinas estreitas, tubos longos, condições especiais ou quantidades reduzidas podem exigir um processo de produção específico. Indique se o projeto pode aceitar um tamanho padrão ou se necessita de uma dimensão fixa. Isto evita que uma alternativa comercial apresentada tardiamente se torne uma alteração de projeto não aprovada.
No caso de projetos de substituição, inclua o desenho existente, a etiqueta do equipamento, o material avariado, a designação do antigo fornecedor e a data de chegada pretendida. No caso de novos projetos, inclua o calendário de conceção e a data em que o material deve chegar ao fabricante. O prazo de entrega deve ser discutido como um intervalo, com as premissas indicadas, e não como um número isolado sem contexto.
Normas e documentos de aquisição
As normas fornecem uma linguagem comum para a química, as dimensões e os requisitos mecânicos, mas não substituem a conceção do serviço. O pedido de cotação deve enumerar as normas ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE, bem como os documentos do proprietário ou do projeto aplicáveis, e identificar a revisão, sempre que necessário. Se o projeto aceitar uma classe equivalente ou alternativa, indique explicitamente o processo de aprovação.
| Área do documento | Conteúdo típico | Ação do comprador |
|---|---|---|
| Norma do produto | Classe, UNS, dimensões, estado, composição química e requisitos mecânicos. | Indique a norma e a revisão exatas. |
| Código de projeto | Pressão, temperatura, tensão admissível, fadiga, fatores relativos às juntas e normas de construção. | Identifique a secção do código e a jurisdição. |
| Especificação do serviço | Composição do fluido ou gás, temperatura, pressão, velocidade, ciclos e vida útil prevista. | Anexe o envelope de serviço à solicitação de cotação. |
| Plano de fabrico | União, conformação, suportes, limpeza, apporto de calor, geometria superficial e final. | Confirme se o material é adequado para o componente acabado. |
| Programação comercial | Quantidade, peças sobressalentes, destino, Incoterm, data de entrega e validade da cotação. | Compare as ofertas numa base comercial única. |
O documento de aquisição mais eficaz estabelece a ligação entre a identidade do material e a função do equipamento. Indica o que é necessário, por que razão é necessário e que provas serão utilizadas para a aceitação. Uma solicitação de cotação (RFQ) sucinta pode, ainda assim, ser clara se as variáveis críticas estiverem enumeradas; uma RFQ extensa pode, por sua vez, permanecer ambígua se as condições de serviço não forem especificadas.
Modos de falha comuns e como evitá-los
| Falhas no processo de compra ou de conceção | O que pode correr mal | Melhor controlo |
|---|---|---|
| Utilização de dados relativos à água de alimentação para as zonas de salmoura | A concentração aumenta ao longo da instalação e pode alterar o mecanismo de corrosão. | Registar as análises químicas em cada fase e em cada operação de limpeza. |
| Ignorando os depósitos e as fendas | As incrustações e as zonas de estagnação provocam ataques locais, mesmo quando a água do mar em geral parece estar em condições moderadas. | Verifique o sistema de drenagem, os suportes, as juntas e os pontos de acesso para limpeza. |
| Tratar todo o equipamento para água do mar da mesma forma | As zonas de admissão, evaporador, aquecedor e descarga apresentam temperaturas e velocidades diferentes. | Utilize um mapa de materiais componente a componente. |
| Comparação de ligas sem ter em conta o custo do ciclo de vida | Um preço de compra mais baixo pode implicar custos elevados com avarias ou substituições. | Incluir a estratégia relativa ao acesso, ao tempo de inatividade, à mão-de-obra e às peças sobressalentes. |
| Excluir os metais ligados da análise | As juntas, os elementos de fixação, os tubos e os suportes podem criar pontos de corrosão galvânica ou em fendas. | Inspecione todo o conjunto em contacto com o líquido. |
A maioria dos problemas relacionados com os materiais não é causada por uma única palavra errada num catálogo. Estes problemas surgem quando o intervalo de funcionamento se altera, o processo de fabrico não é revisto, um metal de ligação é omitido, uma dimensão é assumida ou uma alternativa comercial é aceite sem aprovação da engenharia. Uma breve revisão do projeto na fase de pedido de cotação é, normalmente, mais económica do que uma alteração de material após o fabrico.
Quando já se tiver verificado uma avaria, guarde a peça avariada, os registos de funcionamento, o histórico de fluidos, fotografias, dimensões e documentação anterior. Não determine o tipo de peça de substituição apenas com base no aspeto da fratura. Uma análise das causas profundas deve distinguir entre corrosão, sobrecarga, fadiga, danos térmicos, vibração, erro de instalação e confusão de materiais.
Lista de verificação de pedidos de cotação para compradores
Utilize a seguinte lista de verificação antes de enviar um pedido a um fornecedor de ligas de níquel:
- Indique a classificação exata da palavra-chave ou do candidato, a referência UNS e a forma do produto.
- Indique o nome do equipamento, o fluido ou gás de serviço, bem como as condições normais e de projeto.
- Indique as dimensões num único sistema de unidades e especifique a espessura nominal ou mínima, quando for o caso.
- Indique a quantidade, o número de peças, a estimativa de peso, as peças sobressalentes e o local de entrega do projeto.
- Identifique a norma ASTM, ASME, EN, DIN, AMS, NACE ou especificação do proprietário aplicável.
- Descreva os ciclos de temperatura, os ciclos de pressão, a velocidade, os depósitos, a limpeza e as condições de perturbação.
- Indique o procedimento de união, fixação, vedação, moldagem ou instalação após a entrega.
- Identifique quaisquer restrições relativas a substituições, graus alternativos ou edições padrão.
- Peça aos fornecedores que separem as opções de stock, produção normal e produção especial.
- Indique os desvios, pressupostos, condições de entrega e validade da cotação em linhas separadas.
- Confirme o destino, o Incoterm, a data de chegada exigida e os requisitos de embalagem e marcação.
- Envie desenhos ou fichas técnicas quando a geometria, os encaixes, a disposição das bobinas ou as juntas da placa tubular forem importantes.
Assim que receber a cotação, compare os itens técnicos antes de comparar os preços. Certifique-se de que todos os fornecedores indicaram a mesma liga, norma, dimensões, estado, quantidade e condições de entrega. Mantenha as alternativas à vista para que a equipa de engenharia possa aprová-las ou rejeitá-las de forma ponderada.
Notas sobre o planeamento do projeto antes do lançamento
A seleção de materiais deve ser fixada no momento em que os dados do processo, a disposição do equipamento e o percurso de fabrico estiverem suficientemente maduros para permitir uma comparação significativa. Lançar um pedido com uma descrição do serviço incompleta gera frequentemente várias propostas que parecem semelhantes, mas que se baseiam em pressupostos diferentes. Registe as condições normais, as condições de projeto, as condições de sobrecarga e o intervalo de manutenção previsto num único local e, em seguida, utilize essa mesma base para todos os fornecedores.
É importante ter em conta a sequência de fabrico a jusante enquanto o material ainda está a ser selecionado. A chapa pode ser laminada ou moldada, a barra pode ser maquinada para se tornar uma peça rotativa ou roscada, a bobina pode ser alimentada de forma contínua e o tubo pode ser expandido, dobrado ou unido a uma placa de tubos. Cada etapa pode alterar as condições exigidas, a tolerância dimensional, a proteção da superfície e as práticas de manuseamento permitidas. Uma coordenação atempada reduz a probabilidade de um produto tecnicamente adequado se tornar inutilizável na instalação do fabricante.
O planeamento da entrega deve incluir o tempo necessário para a revisão dos desenhos, a atribuição de materiais, a produção, a embalagem, o transporte e a inspeção à receção. Uma peça de dimensão padrão que chegue antes do período de fabrico pode ser mais valiosa do que uma peça de dimensão teoricamente ideal que chegue após uma paragem de produção. Solicite as premissas do fornecedor e identifique quais as datas que são definitivas, quais são estimadas e quais dependem de uma aprovação técnica atempada.
Por fim, mantenha um registo claro das decisões tomadas. Anote a liga selecionada, as alternativas rejeitadas, os limites de serviço aplicáveis, as dimensões, a norma, a quantidade, as condições de entrega e a pessoa que aprovou o desvio técnico. Este registo ajuda as equipas de manutenção a substituir o material de forma consistente e proporciona ao próximo projeto um ponto de partida fiável, em vez de obrigar os engenheiros a reconstruir a decisão original a partir de e-mails dispersos.
Perguntas mais frequentes
Todas as instalações de dessalinização necessitam de placas de liga de níquel?
Não. As placas de liga de níquel destinam-se normalmente a zonas com salmoura quente, produtos químicos agressivos, de alto risco ou de difícil substituição. O mapa de corrosão da unidade deve determinar onde o material de liga mais resistente acrescenta valor.
Qual é a melhor chapa de liga de níquel para água do mar?
Não existe um único tipo de liga que seja o melhor. A liga 625, a C-276, a C-22, a Incoloy 825 e a liga 59 podem ser adequadas para diferentes intervalos de temperatura, cloretos e contaminação. Confirme a composição química real da salmoura e o ciclo de limpeza.
É possível utilizar uma chapa de liga de níquel num aquecedor de salmoura?
Sim, desde que a classe, a espessura, o código de projeto, o ciclo térmico e o processo de fabrico sejam adequados para a aplicação. Os pontos quentes e os depósitos no aquecedor devem ser analisados separadamente do invólucro principal.
O que deve incluir um pedido de cotação para placas de dessalinização?
Indique a localização da unidade, a composição química da matéria-prima e da salmoura, as temperaturas, a pressão ou o vácuo, a espessura, as dimensões das placas, a quantidade, a norma, o local de entrega e a data de chegada pretendida.
Como é que um projeto pode controlar o custo das chapas de liga de níquel?
Utilize a liga de níquel de forma seletiva nas zonas de maior risco, padronize as dimensões, confirme a disponibilidade com antecedência e compare o custo do ciclo de vida, em vez de se limitar apenas ao preço por quilograma.
A 28Nickel pode apoiar uma análise de materiais para a dessalinização térmica?
Sim. Envie o mapa de fluidos, a função do equipamento, a classe do material, as dimensões das placas, a quantidade e o calendário para que possamos efetuar uma comparação técnica e comercial.
Cargo definitivo na área de aquisições
No caso das chapas de liga de níquel destinadas a instalações de dessalinização de água do mar, a escolha correta do material deve ter em conta a liga, a forma do produto, as dimensões, as condições de funcionamento, as normas, a quantidade e o calendário de entrega.
O pedido de cotação mais útil inclui o tipo de material, a liga, as dimensões, as condições de utilização, as normas, a quantidade, o destino e o calendário. Essas informações permitem à 28Nickel analisar a disponibilidade, o processo de produção, os pressupostos técnicos e as opções comerciais antes de elaborar uma proposta.